一种用于挤压管件端头的冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于挤压管件端头的冲压机构，包括工作台、冲压装置、自动投料装置、支撑板、支撑足、第一固定块和第二固定块，所述冲压装置包括第一液压缸、第一连接块、第一转轴、第一压块、第二连接块、第二转轴、螺纹连杆、螺纹孔、把手、第二液压缸和第二压块，所述自动投料装置包括垫块、气缸、推块、滑轨、挡板、通孔和挡杆，该实用新型专利技术相较于现有的冲压设备，设计有自动投料装置，能够极大的节约人力，在一定程度上提高了生产效率，降低了安全风险，可以实现管件的连续化、自动化冲压，本实用新型专利技术设计有冲压装置，可以通过设备的硬件调节实现管件的弯曲角度调节，其结构简单、造价便宜、使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤压管件端头的冲压机构
本技术涉及管件端头冲压
，具体为一种用于挤压管件端头的冲压机构。
技术介绍
管件端头的挤压操作通常是利用冲压机构完成，例如端口缩颈、端口弯曲或端口冲裁等，现有的端口弯曲冲压设备缺少自动投料装置，需要人工投料，这不仅降低了生产效率，而且还加大了安全隐患，容易引发事故，现有的冲压设备无法精确地调节管件的弯曲角度，只能生产单一种类的冲压管件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于挤压管件端头的冲压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于挤压管件端头的冲压机构，包括工作台、冲压装置、自动投料装置、支撑板、支撑足、第一固定块和第二固定块，所述工作台的一侧外壁上对称固定有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧外壁上设置有冲压装置，所述冲压装置包括第一液压缸、第一连接块、第一转轴、第一压块、第二连接块、第二转轴、螺纹连杆、螺纹孔、把手、第二液压缸和第二压块，所述第一固定块的底端外壁上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端的一侧外壁上固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧内壁上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧外壁上转动连接有第一压块，且第一压块套接于第一连接块的一侧内壁上，所述第一压块的顶端外壁上对称固定有第二连接块，所述第二连接块的一侧外壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧外壁上转动连接有螺纹连杆，所述第一连接块的顶端外壁上开设有螺纹孔，且螺纹连杆螺纹连接于螺纹孔的内部，所述工作台的顶端外壁上设置有自动投料装置；所述自动投料装置包括垫块、气缸、推块、滑轨、挡板、通孔和挡杆，所述工作台的顶端外壁上固定连接有垫块，所述垫块的顶端外壁上固定连接有气缸，所述气缸输出端的一侧外壁上固定连接有推块，所述工作台的顶端外壁上固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端外壁上对称固定有挡板，所述挡板的一侧外壁上开设有通孔，且推块套接于通孔的一侧内壁上。进一步的，所述支撑板的一侧外壁上固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底端外壁上固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端的一侧外壁上固定连接有第二压块。进一步的，所述滑轨的顶端外壁上对称固定有挡杆。进一步的，所述工作台的底端外壁上对称固定有支撑足。进一步的，所述螺纹连杆的顶端外壁上固定连接有把手。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术相较于现有的冲压设备，设计有自动投料装置，能够极大的节约人力，在一定程度上提高了生产效率，降低了安全风险，可以实现管件的连续化、自动化冲压，本技术设计有冲压装置，可以通过设备的硬件调节实现管件的弯曲角度调节，其结构简单、造价便宜、使用便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的主视剖切结构示意图；图3是本技术的侧视结构示意图；图中：1、工作台；2、冲压装置；3、自动投料装置；4、支撑板；5、支撑足；6、第一固定块；7、第二固定块；21、第一液压缸；22、第一连接块；23、第一转轴；24、第一压块；25、第二连接块；26、第二转轴；27、螺纹连杆；28、螺纹孔；29、把手；210、第二液压缸；211、第二压块；31、垫块；32、气缸；33、推块；34、滑轨；35、挡板；36、通孔；37、挡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于挤压管件端头的冲压机构，包括工作台1、冲压装置2、自动投料装置3、支撑板4、支撑足5、第一固定块6和第二固定块7，工作台1的一侧外壁上对称固定有支撑板4，支撑板4的一侧外壁上固定连接有第一固定块6，第一固定块6的一侧外壁上设置有冲压装置2，冲压装置2包括第一液压缸21、第一连接块22、第一转轴23、第一压块24、第二连接块25、第二转轴26、螺纹连杆27、螺纹孔28、把手29、第二液压缸210和第二压块211，第一固定块6的底端外壁上固定连接有第一液压缸21，第一液压缸21输出端的一侧外壁上固定连接有第一连接块22，第一连接块22的一侧内壁上固定连接有第一转轴23，第一转轴23的一侧外壁上转动连接有第一压块24，且第一压块24套接于第一连接块22的一侧内壁上，第一压块24的顶端外壁上对称固定有第二连接块25，第二连接块25的一侧外壁上固定连接有第二转轴26，第二转轴26的一侧外壁上转动连接有螺纹连杆27，第一连接块22的顶端外壁上开设有螺纹孔28，且螺纹连杆27螺纹连接于螺纹孔28的内部，工作台1的顶端外壁上设置有自动投料装置3；自动投料装置3包括垫块31、气缸32、推块33、滑轨34、挡板35、通孔36和挡杆37，工作台1的顶端外壁上固定连接有垫块31，垫块31的顶端外壁上固定连接有气缸32，气缸32输出端的一侧外壁上固定连接有推块33，工作台1的顶端外壁上固定连接有滑轨34，滑轨34的顶端外壁上对称固定有挡板35，挡板35的一侧外壁上开设有通孔36，且推块33套接于通孔36的一侧内壁上；支撑板4的一侧外壁上固定连接有第二固定块7，第二固定块7的底端外壁上固定连接有第二液压缸210，第二液压缸210输出端的一侧外壁上固定连接有第二压块211，用于固定住管件；滑轨34的顶端外壁上对称固定有挡杆37，用于确保管件位置不会偏移；工作台1的底端外壁上对称固定有支撑足5，用于支撑工作台1；螺纹连杆27的顶端外壁上固定连接有把手29，便于转动螺纹连杆27；使用本技术进行管件冲压时，首先将管件放入自动投料装置3中，经其投料进入冲压装置2进行冲压，具体操作为：将管件放置在挡板35与挡杆37所形成的料架中，启动垫块31上的气缸32，沿通孔36推动推块33，推块33沿滑轨34推动管件，直到管件到达冲压位置后，缩回气缸32，管件在重力作用下落到滑轨34上，等待投料，启动第二固定块7上的第二液压缸210，推动第二压块211将管件固定在滑轨34上，启动第一固定块6上的第一液压缸21，推动第一连接块22下压，带动第一压块24对管件进行冲压，完成冲压后，第二液压缸210与第一液压缸21缩回，启动气缸32，新的管件沿滑轨34滑动到冲压位置，并将成品推落，如此实现自动投料、连续冲压；转动把手29，使螺纹连杆27在螺纹孔28内上下移动，带动第二转轴26上下移动，经第二连接块25带动第一压块24绕第一转轴23转动，可以实现调节冲压件的弯曲角度控制。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤压管件端头的冲压机构，包括工作台(1)、冲压装置(2)、自动投料装置(3)、支撑板(4)、支撑足(5)、第一固定块(6)和第二固定块(7)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧外壁上对称固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧外壁上固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的一侧外壁上设置有冲压装置(2)，所述冲压装置(2)包括第一液压缸(21)、第一连接块(22)、第一转轴(23)、第一压块(24)、第二连接块(25)、第二转轴(26)、螺纹连杆(27)、螺纹孔(28)、把手(29)、第二液压缸(210)和第二压块(211)，所述第一固定块(6)的底端外壁上固定连接有第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)输出端的一侧外壁上固定连接有第一连接块(22)，所述第一连接块(22)的一侧内壁上固定连接有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)的一侧外壁上转动连接有第一压块(24)，且第一压块(24)套接于第一连接块(22)的一侧内壁上，所述第一压块(24)的顶端外壁上对称固定有第二连接块(25)，所述第二连接块(25)的一侧外壁上固定连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的一侧外壁上转动连接有螺纹连杆(27)，所述第一连接块(22)的顶端外壁上开设有螺纹孔(28)，且螺纹连杆(27)螺纹连接于螺纹孔(28)的内部，所述工作台(1)的顶端外壁上设置有自动投料装置(3)；/n所述自动投料装置(3)包括垫块(31)、气缸(32)、推块(33)、滑轨(34)、挡板(35)、通孔(36)和挡杆(37)，所述工作台(1)的顶端外壁上固定连接有垫块(31)，所述垫块(31)的顶端外壁上固定连接有气缸(32)，所述气缸(32)输出端的一侧外壁上固定连接有推块(33)，所述工作台(1)的顶端外壁上固定连接有滑轨(34)，所述滑轨(34)的顶端外壁上对称固定有挡板(35)，所述挡板(35)的一侧外壁上开设有通孔(36)，且推块(33)套接于通孔(36)的一侧内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于挤压管件端头的冲压机构，包括工作台(1)、冲压装置(2)、自动投料装置(3)、支撑板(4)、支撑足(5)、第一固定块(6)和第二固定块(7)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧外壁上对称固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧外壁上固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的一侧外壁上设置有冲压装置(2)，所述冲压装置(2)包括第一液压缸(21)、第一连接块(22)、第一转轴(23)、第一压块(24)、第二连接块(25)、第二转轴(26)、螺纹连杆(27)、螺纹孔(28)、把手(29)、第二液压缸(210)和第二压块(211)，所述第一固定块(6)的底端外壁上固定连接有第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)输出端的一侧外壁上固定连接有第一连接块(22)，所述第一连接块(22)的一侧内壁上固定连接有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)的一侧外壁上转动连接有第一压块(24)，且第一压块(24)套接于第一连接块(22)的一侧内壁上，所述第一压块(24)的顶端外壁上对称固定有第二连接块(25)，所述第二连接块(25)的一侧外壁上固定连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的一侧外壁上转动连接有螺纹连杆(27)，所述第一连接块(22)的顶端外壁上开设有螺纹孔(28)，且螺纹连杆(27)螺纹连接于螺纹孔(28)的内部，所述工作台(1)的顶端外壁上设置有自动投料装置(3)；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李四阳，唐能武，
申请(专利权)人：郴州市恒通模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43