一种具备调节功能的纤维棉加工用填充机制造技术

本发明专利技术涉及填充机技术领域，具体为一种具备调节功能的纤维棉加工用填充机，其提供了一种涡轮和蜗杆装置，便于调节装置的高度，提高适应性，增加了导向柱和导向管装置，便于装置在进行升降的过程中稳定装置，提高使用可靠性的具备调节功能的纤维棉加工用填充机，包括箱体，所述箱体的内下侧壁的左侧和右侧均固定连接有支撑管，两个支撑管的顶端均转动连接有涡轮，两个涡轮上均设置有上下贯穿的螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺装有螺杆，两个螺杆的底端均延伸至支撑管的内部，两个螺杆的顶端穿过箱体的顶端转动连接有安装板，所述箱体的内部横向转动连接有蜗杆，蜗杆位于两个涡轮的后侧且与两个涡轮相啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种具备调节功能的纤维棉加工用填充机
本专利技术涉及填充机
，具体为一种具备调节功能的纤维棉加工用填充机。
技术介绍
众所周知，填充机，将产品按预定量填充到包装容器内的机器。运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，像可乐，啤酒，衣服和玩偶等。经检索，中国专利公开号为CN201390649的专利技术公开了一种纤维棉自动称量填充生产线，主要由系统控制箱、送料风机、储料箱、供料称量压棉辊、供料称量打手、称重料斗、出料口、真空填充机及抽真空风机构成，送料风机经送棉管道接至储料箱，该生产线不仅能够节约人工、降低产品的成本、保证定量称重可靠性，而且大大提高了生产效率、减少了浪费。但是纤维棉填充机在进行填充的过但是程中，因使用者进行加工时适应的高度的不同，需对装置进行高度的调节，传统的填充装置大多采用固定式，不便于对装置进行调节，适应性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种涡轮和蜗杆装置，便于调节装置的高度，提高适应性，增加了导向柱和导向管装置，便于装置在进行升降的过程中稳定装置，提高使用可靠性的具备调节功能的纤维棉加工用填充机。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具备调节功能的纤维棉加工用填充机，包括箱体，所述箱体的内下侧壁的左侧和右侧均固定连接有支撑管，两个支撑管的顶端均转动连接有涡轮，两个涡轮上均设置有上下贯穿的螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺装有螺杆，两个螺杆的底端均延伸至支撑管的内部，两个螺杆的顶端穿过箱体的顶端转动连接有安装板，所述箱体的内部横向转动连接有蜗杆，蜗杆位于两个涡轮的后侧且与两个涡轮相啮合，蜗杆的外侧的中心位置套设有第一皮带轮，所述箱体的内下侧壁安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的左端转动连接有固定板，固定板的底端与箱体的内下侧壁固定连接，所述转轴的外侧套设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带传动连接，所述箱体的内下侧壁的四角位置均固定连接有导向管，四个导向管的顶端与箱体的内上侧壁固定连接，导向管的内部滑动配合有限位柱，限位柱的顶端固定连接有滑杆，四个滑杆的顶端穿过箱体的顶端与安装板的底端固定连接，所述安装板的顶端固定连接有工作箱，工作箱的内部横向固定连接有隔离板，隔离板上均匀设置有多个上下贯穿的通孔，所述工作箱的左下侧设置有左右贯穿的入料口，入料口的内部固定连接有入料管，所述箱体的右上侧设置有左右贯穿的排料口，排料口的内部固定连接有第一排料管，第一排料管的右端固定连接有吸风机，吸风机的左端与工作箱的右端固定连接，所述工作箱的顶端设置有盖板，盖板的左端和右端均通过搭扣锁与工作箱连接。优选的，所述盖板的顶端固定连接有把手。进一步的，所述箱体的底端的四角位置均固定连接有支腿，支腿的底端固定连接有垫块。再进一步的，所述箱体的前端通过螺栓螺纹连接有挡板。作为本专利技术进一步的方案，所述吸风机的输出端固定连接有第二排料管。在前述方案的基础上，所述安装板的底端的四角位置均固定连接有防护垫，四个防护垫的底端与箱体的顶端接触。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种具备调节功能的纤维棉加工用填充机，具备以下有益效果：该具备调节功能的纤维棉加工用填充机，通过设置螺杆，使涡轮转动时带动螺杆进行升降，使其将安装板顶起，对装置进行升降，提高实用性，通过设置通孔，使其对的纤维棉进行阻拦，防止纤维棉流量较大堵塞吸风机，影响加工质量，提高使用可靠性，通过设置限位柱，使其对装置的高度进行限制，防止螺杆脱离螺纹孔造成装置的损坏，提高使用安全性，通过设置防护垫，当装置下降安装板与箱体接触时，通过防护垫进行缓冲，减轻装置的磕碰，提高使用可靠性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术左视结构示意图；图3为本专利技术前视结构示意图。图中：1、箱体；2、支撑管；3、涡轮；4、螺杆；5、安装板；6、蜗杆；7、第一皮带轮；8、电机；9、转轴；10、第二皮带轮；11、第一皮带；12、导向管；13、限位柱；14、滑杆；15、工作箱；16、隔离板；17、通孔；18、入料管；19、第一排料管；20、吸风机；21、盖板；22、搭扣锁；23、把手；24、支腿；25、垫块；26、挡板；27、第二排料管；28、防护垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，一种具备调节功能的纤维棉加工用填充机，包括箱体1，箱体1的内下侧壁的左侧和右侧均固定连接有支撑管2，两个支撑管2的顶端均转动连接有涡轮3，两个涡轮3上均设置有上下贯穿的螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺装有螺杆4，通过涡轮3转动带动螺杆4进行升降，两个螺杆4的底端均延伸至支撑管2的内部，两个螺杆4的顶端穿过箱体1的顶端转动连接有安装板5，箱体1的内部横向转动连接有蜗杆6，蜗杆6位于两个涡轮3的后侧且与两个涡轮3相啮合，通过蜗杆6转动带动两个涡轮3转动，蜗杆6的外侧的中心位置套设有第一皮带轮7，箱体1的内下侧壁安装有电机8，通过选用型号为Y90L-2的电机8，此电机8为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机8设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，对于电机8的正反转使用，根据专利号为CN208875062U公开的专利可知，电机8的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现，电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的左端转动连接有固定板29，固定板29的底端与箱体1的内下侧壁固定连接，转轴9的外侧套设有第二皮带轮10，第二皮带轮10与第一皮带轮7通过第一皮带11传动连接，箱体1的内下侧壁的四角位置均固定连接有导向管12，四个导向管12的顶端与箱体1的内上侧壁固定连接，导向管12的内部滑动配合有限位柱13，通过设置限位柱13，使其对装置的高度进行限制，防止螺杆4脱离螺纹孔造成装置的损坏，提高使用安全性，限位柱13的顶端固定连接有滑杆14，四个滑杆14的顶端穿过箱体1的顶端与安装板5的底端固定连接，安装板5的顶端固定连接有工作箱15，工作箱15的内部横向固定连接有隔离板16，隔离板16上均匀设置有多个上下贯穿的通孔17，通过设置通孔17，使其对的纤维棉进行阻拦，防止纤维棉流量较大堵塞吸风机20，影响加工质量，提高使用可靠性，工作箱15的左下侧设置有左右贯穿的入料口，入料口的内部固定连接有入料管18，箱体1的右上侧设置有左右贯穿的排料口，排料口的内部固定连接有第一排料管19，第一排料管19的右端固定连接有吸风机20，通过设置吸风机20，使其将工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备调节功能的纤维棉加工用填充机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内下侧壁的左侧和右侧均固定连接有支撑管(2)，两个支撑管(2)的顶端均转动连接有涡轮(3)，两个涡轮(3)上均设置有上下贯穿的螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺装有螺杆(4)，两个螺杆(4)的底端均延伸至支撑管(2)的内部，两个螺杆(4)的顶端穿过箱体(1)的顶端转动连接有安装板(5)，所述箱体(1)的内部横向转动连接有蜗杆(6)，蜗杆(6)位于两个涡轮(3)的后侧且与两个涡轮(3)相啮合，蜗杆(6)的外侧的中心位置套设有第一皮带轮(7)，所述箱体(1)的内下侧壁安装有电机(8)，电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，转轴(9)的左端转动连接有固定板(29)，固定板(29)的底端与箱体(1)的内下侧壁固定连接，所述转轴(9)的外侧套设有第二皮带轮(10)，第二皮带轮(10)与第一皮带轮(7)通过第一皮带(11)传动连接，所述箱体(1)的内下侧壁的四角位置均固定连接有导向管(12)，四个导向管(12)的顶端与箱体(1)的内上侧壁固定连接，导向管(12)的内部滑动配合有限位柱(13)，限位柱(13)的顶端固定连接有滑杆(14)，四个滑杆(14)的顶端穿过箱体(1)的顶端与安装板(5)的底端固定连接，所述安装板(5)的顶端固定连接有工作箱(15)，工作箱(15)的内部横向固定连接有隔离板(16)，隔离板(16)上均匀设置有多个上下贯穿的通孔(17)，所述工作箱(15)的左下侧设置有左右贯穿的入料口，入料口的内部固定连接有入料管(18)，所述箱体(1)的右上侧设置有左右贯穿的排料口，排料口的内部固定连接有第一排料管(19)，第一排料管(19)的右端固定连接有吸风机(20)，吸风机(20)的左端与工作箱(15)的右端固定连接，所述工作箱(15)的顶端设置有盖板(21)，盖板(21)的左端和右端均通过搭扣锁(22)与工作箱(15)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具备调节功能的纤维棉加工用填充机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内下侧壁的左侧和右侧均固定连接有支撑管(2)，两个支撑管(2)的顶端均转动连接有涡轮(3)，两个涡轮(3)上均设置有上下贯穿的螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺装有螺杆(4)，两个螺杆(4)的底端均延伸至支撑管(2)的内部，两个螺杆(4)的顶端穿过箱体(1)的顶端转动连接有安装板(5)，所述箱体(1)的内部横向转动连接有蜗杆(6)，蜗杆(6)位于两个涡轮(3)的后侧且与两个涡轮(3)相啮合，蜗杆(6)的外侧的中心位置套设有第一皮带轮(7)，所述箱体(1)的内下侧壁安装有电机(8)，电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，转轴(9)的左端转动连接有固定板(29)，固定板(29)的底端与箱体(1)的内下侧壁固定连接，所述转轴(9)的外侧套设有第二皮带轮(10)，第二皮带轮(10)与第一皮带轮(7)通过第一皮带(11)传动连接，所述箱体(1)的内下侧壁的四角位置均固定连接有导向管(12)，四个导向管(12)的顶端与箱体(1)的内上侧壁固定连接，导向管(12)的内部滑动配合有限位柱(13)，限位柱(13)的顶端固定连接有滑杆(14)，四个滑杆(14)的顶端穿过箱体(1)的顶端与安装板(5)的底端固定连接，所述安装板(5)的顶端固定连接有工作箱(15)，工作箱(15)的内部横向固定连接有隔离板(16)，隔离板(16)上均匀设置有多个上下贯穿的通孔(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗湘军，罗彩霞，罗琳威，罗彩雲，罗彩虹，
申请(专利权)人：湖南康宝源科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43