液压冷挤压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了液压冷挤压力机，包括设置于底座上的冷挤压成型模具和罩设在冷挤压成型模具外围的防护框；所述防护框的侧壁由镂空状的立板拼接形成立方体结构，所述防护框的顶部为开口式结构，所述防护框的底部形成有防护框座，并且所述防护框通过防护框座固定于所述底座上。本实用新型专利技术的钣金冲压装置,通过在冷挤压成型模具的外围罩设一防护框形成防护区域，并且控制冷挤压成型模具的控制器也安设在防护框外壁上，人员操作模具时与模具的动作部位完全隔离，防止毛坯冷挤压时因发生断裂弹射对人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
液压冷挤压力机
本技术涉及冲压机械领域，尤其涉及液压冷挤压力机。
技术介绍
冷挤压就是把圆盘状的金属毛坯放在垫板的模腔中，在室温下，通过压力设备的压头上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。毛坯在被挤压的过程中因会发生塑性变形，因此也就存在着毛坯被挤压断裂弹出的安全隐患，一旦毛坯因挤压发生断裂弹射现象则对操作人员的人身安全造成不可估量的影响，基于此，本技术提出一种具有防护装置的液压冷挤压力机。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出液压冷挤压力机，通过在冷挤压成型模具的外围罩设一防护框形成防护区域，并且控制冷挤压成型模具的控制器也安设在防护框外壁上，人员操作模具时与模具的动作部位完全隔离，防止毛坯冷挤压时因发生断裂弹射对人员造成伤害。本技术提出液压冷挤压力机，包括设置于底座上的冷挤压成型模具和罩设在冷挤压成型模具外围的防护框；所述防护框的侧壁由镂空状的立板拼接形成立方体结构，所述防护框的顶部为开口式结构，所述防护框的底部形成有防护框座，并且所述防护框通过防护框座固定于所述底座上。优选的，所述防护框正对所述冷挤压成型模具的侧壁上的立板分割形成第一活动板和第二活动板，所述防护框座上与第一活动板、第二活动板相对应的位置分别开设有第一滑槽、第二滑槽，所述第一活动板底部嵌入至所述第一滑槽内并与其滑动配合连接，所述第二活动板底部嵌入至所述第二滑槽内并与其滑动配合连接。优选的，所述第一活动板或第二活动板上形成有透明结构的观察窗。优选的，所述防护框的左侧壁或右侧壁上固定有与所述冷挤压成型模具电控连接的控制器，所述控制器上设置有控制按钮。优选的，所述冷挤压成型模具包括有下模座和上模座；所述下模座上开设有凹模，所述上模座上安装有与所述凹模相配合的凸模，并且所述上模座通过液压缸驱动沿竖直方向上移动。优选的，所述下模座上沿竖直方向固定有四根导柱，所述上模座上设置有与所述导柱相配合的同等数量的导套，所述导柱嵌入至导套内并与摩擦连接。本技术的有益效果是：本技术在冷挤压成型模具外围罩设一防护框防护区域，并且控制冷挤压成型模具的控制器也安设在防护框外壁上，人员操作模具时与模具的动作部位完全隔离，防止毛坯冷挤压时因发生断裂弹射对人员造成伤害；另外，防护框对冷挤压成型模具的侧壁上设有推拉结构的两块活动板，便于人员打开防护框放置毛坯或者拿取挤压成型件，整个装置结构简单，操作方便，使用效果比传统方式更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的液压冷挤压力机的结构示意图；图2为本技术提出的液压冷挤压力机中防护框的第一种状态结构示意图；图3为本技术提出的液压冷挤压力机中防护框的另一种状态结构示意图；图4为本技术提出的液压冷挤压力机中防护框的局部结构示意图。图中：1、底座；2、防护框座；3、下模座；4、凹模；5、导柱；6、上模座；7、凸模；8、液压缸；9、背板；10、防护框；11、控制器；12、第一活动板；13、第二活动板；14、观察窗；15、第一滑槽；16、第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，本技术提出液压冷挤压力机，包括设置于底座1上的冷挤压成型模具和罩设在冷挤压成型模具外围的防护框10，通过防护框10罩设在冷挤压成型模具外围形成防护区域，隔绝人员和挤压成型模具动作部位接触，对操作人员起到一定的保护作用；具体的防护框10的侧壁由镂空状的立板拼接形成立方体结构，镂空的孔径可以根据毛坯件的大小进行调整，防护框10的顶部为开口式结构，防护框10的底部形成有防护框座2，并且防护框10通过防护框座2固定于底座1上。为了便于人员打开防护框10将毛坯件安放在模具上，防护框10正对冷挤压成型模具的侧壁上的立板分割形成第一活动板12和第二活动板13，防护框座2上与第一活动板12、第二活动板13相对应的位置分别开设有第一滑槽15、第二滑槽16，第一活动板12底部嵌入至第一滑槽15内并与其滑动配合连接，第二活动板13底部嵌入至第二滑槽16内并与其滑动配合连接，第一活动板12和第二活动板13均通过推拉方式打开和闭合，方便人员进行操作，另外，为了避免防护框10遮挡人员的视线，本技术在第一活动板12或第二活动板13上形成有透明结构的观察窗14，而观察窗14为了能够满足其结构强度，可选用防爆玻璃制成。由于本技术中的冷挤压机采用的是液压控制，因此，为了实现人员在操作模具的过程中与模具的动作部分完全隔离，本实施例在防护框10的左侧壁或右侧壁上固定有与冷挤压成型模具电控连接的控制器11，人员站在安全区域操作控制器11，并通过控制器11上设置的控制按钮控制模具的启动和停止。冷挤压成型模具包括有下模座3和上模座6；下模座3上开设有凹模4，上模座6上安装有与凹模4相配合的凸模7，并且上模座6通过液压缸8驱动沿竖直方向上移动，液压缸8则固定在背板9的顶部，液压缸8驱动上模座6带动凸模7向凹模4方向移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压冷挤压力机，其特征在于：包括设置于底座上的冷挤压成型模具和罩设在冷挤压成型模具外围的防护框；/n所述防护框的侧壁由镂空状的立板拼接形成立方体结构，所述防护框的顶部为开口式结构，所述防护框的底部形成有防护框座，并且所述防护框通过防护框座固定于所述底座上。/n

【技术特征摘要】
1.液压冷挤压力机，其特征在于：包括设置于底座上的冷挤压成型模具和罩设在冷挤压成型模具外围的防护框；
所述防护框的侧壁由镂空状的立板拼接形成立方体结构，所述防护框的顶部为开口式结构，所述防护框的底部形成有防护框座，并且所述防护框通过防护框座固定于所述底座上。


2.根据权利要求1所述的液压冷挤压力机，其特征在于：所述防护框正对所述冷挤压成型模具的侧壁上的立板分割形成第一活动板和第二活动板，所述防护框座上与第一活动板、第二活动板相对应的位置分别开设有第一滑槽、第二滑槽，所述第一活动板底部嵌入至所述第一滑槽内并与其滑动配合连接，所述第二活动板底部嵌入至所述第二滑槽内并与其滑动配合连接。


3.根据权利要求2所述的液压冷挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓晨，
申请(专利权)人：大连威肯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21