一种李氏瓶洗瓶器制造技术

本实用新型专利技术属于李氏瓶清洗技术领域，尤其是一种李氏瓶洗瓶器，针对现有的李氏瓶在使用完毕之后，操作人员需要手动使用清洁刷对其内部进行清洁，而手动清洗时间较长，无疑加重了操作人员的工作负担的问题，现提出如下方案，其包括动力箱，所述动力箱的顶部固定安装有手柄，所述动力箱的底部转动连接有旋转杆，且旋转杆的顶部延伸至动力箱内并固定连接有动力组件，所述旋转杆的外侧分别套设有多段长度不一的清洁球套筒，本实用新型专利技术结构简单，此洗瓶器本体可以对李氏瓶的内壁进行充分的抓刷，实现了对李氏瓶高效率的清洁工作，且相比较传统的手工清洁，提高了清洁效率，降低了清洁时间，解放了人力，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种李氏瓶洗瓶器
本技术涉及李氏瓶清洗的
，尤其涉及一种李氏瓶洗瓶器。
技术介绍
李氏瓶也叫密度瓶，容积为220~250ml，带有长约18~20cm，直径约1cm的细颈，细颈上有刻度读数由0ml至24ml，且0~1ml和18~24ml之间应该具有0.1ml刻度线。目前的李氏瓶在使用完毕之后，往往需要对其进行清洗，而目前清洗时，操作人员需要手动使用清洁刷对其内部进行清洁，而手动清洗时间较长，无疑加重了操作人员的工作负担，所以我们提出了一种李氏瓶洗瓶器，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的李氏瓶在使用完毕之后，往往需要对其进行清洗，而目前清洗时，操作人员需要手动使用清洁刷对其内部进行清洁，而手动清洗时间较长，无疑加重了操作人员的工作负担的缺点，而提出的一种李氏瓶洗瓶器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种李氏瓶洗瓶器，包括动力箱，所述动力箱的顶部固定安装有手柄，所述动力箱的底部转动连接有旋转杆，且旋转杆的顶部延伸至动力箱内并固定连接有动力组件，所述旋转杆的外侧分别套设有多段长度不一的清洁球套筒，所述旋转杆外侧分别固定套设有第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷，且第二清洁刷位于第一清洁刷和第三清洁刷之间。优选的，所述动力组件包括开设在动力箱内的动力腔，所述动力腔的顶部内壁上固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有凸轮，所述动力腔的两侧内壁上滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有弧形块，所述弧形块的底部固定连接有复位组件，所述滑动板的底部固定安装有旋转电机，且旋转杆的顶端和旋转电机的输出轴固定连接，当需要带动旋转杆进行转动对李氏瓶进行清洗时，此时将李氏瓶内灌入一定的清洁用水，此时将旋转杆投入到李氏瓶内，然后启动旋转电机和步进电机，旋转电机可以带动清洁球套筒、第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷进行转动，所以可以对李氏瓶的内部进行清洁，而在凸轮和复位组件的配合下，可以推动旋转杆纵向滑动，因而利用使得清洁球套筒、第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷在旋转时可以纵向往复移动，提高了对李氏瓶的清洁效果。优选的，所述动力箱的一侧设置有维修口，且维修口内设置有相适配的盖板，且盖板的四角位置上均设置有螺栓，螺栓分别延伸至动力箱内并和动力箱螺纹连接，当动力箱内动力组件出现故障进行维修时，可以将盖板拆下便可以打开动力箱，拆卸方便，具有较强的实用性。优选的，所述动力箱的一侧设置有多个与内部相连通的散热孔，且多个散热孔成弧形等距排布设置，利用散热孔可以加快动力箱的散热速度，预防由于动力箱温度过高而对步进电机和旋转电机工作产生影响。优选的，所述复位组件包括固定安装在弧形块底部的对称设置的两个限位座，所述限位座的底部滑动连接有限位轴，且两个限位轴分别和动力腔的两侧内壁固定连接，所述限位轴的外侧套设有复位弹簧，且复位弹簧的顶部和限位座固定连接，所述复位弹簧的底部和限位轴的外侧固定连接，当凸轮转动时与弧形块相接触时，会推动弧形块向下进行移动进而会压缩复位弹簧，而当凸轮和弧形块不相接触时，在复位弹簧的复位弹力下，可以推动弧形块复位。优选的，所述滑动板的两端均固定安装有导块，所述动力腔的两侧内壁上均固定安装有导轨，且两个导块分别和两个导轨滑动连接，利用导块和导轨可以使得滑动板纵向滑动时不会发生偏移。本技术的有益效果是：1、本技术中，设置的清洁球套筒、第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷在插入李氏瓶清洗时，可以与李氏瓶的内璧实现紧密贴合，使得清洗李氏瓶时不会造成死角。2、本技术中，当动力箱内动力组件出现故障进行维修时，可以将盖板拆下便可以打开动力箱，拆卸方便，具有较强的实用性。3、本技术中，通过启动旋转电机可以带动旋转杆进行转动，而旋转杆则可以带动清洁球套筒、第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷对李氏瓶的内壁进行抓刷，实现对李氏瓶电动清洗的目的。4、本技术中，通过设置步进电机、凸轮和复位弹簧，可以实现对推动弧形块进行纵向移动的目的，而弧形块可以带动旋转杆进行纵向移动，因而清洁球套筒、第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷在转动的同时还可以实现纵向移动，所以此洗瓶器本体可以对李氏瓶的内壁进行充分的清洗，同时可以提高清洗的效率。本技术结构简单，此洗瓶器本体可以对李氏瓶的内壁进行充分的抓刷，实现了对李氏瓶高效率的清洁工作，且相比较传统的手工清洁，提高了清洁效率，降低了清洁时间，解放了人力，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种李氏瓶洗瓶器的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种李氏瓶洗瓶器的图1部分剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种李氏瓶洗瓶器的现有技术的李氏瓶的结构示意图；图4为本技术提出的一种李氏瓶洗瓶器的对李氏瓶清洗时的结构示意图。图中：1动力箱、2旋转杆、3清洁球套筒、4第一清洁刷、5第二清洁刷、6手柄、7盖板、8动力腔、9安装板、10步进电机、11凸轮、12滑动板、13连接杆、14弧形块、15限位轴、16限位座、17复位弹簧、18旋转电机、19第三清洁刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例参照图1-4，一种李氏瓶洗瓶器，包括动力箱1，动力箱1的顶部固定安装有手柄6，动力箱1的底部转动连接有旋转杆2，且旋转杆2的顶部延伸至动力箱1内并固定连接有动力组件，旋转杆2的外侧分别套设有多段长度不一的清洁球套筒3，旋转杆2外侧分别固定套设有第一清洁刷4、第二清洁刷5和第三清洁刷19，且第二清洁刷5位于第一清洁刷4和第三清洁刷19之间。本实施例中，动力组件包括开设在动力箱1内的动力腔8，动力腔8的顶部内壁上固定安装有安装板9，安装板9的底部固定安装有步进电机10，步进电机10的输出轴上焊接有凸轮11，动力腔8的两侧内壁上滑动连接有同一个滑动板12，滑动板12的顶部固定安装有连接杆13，连接杆13的顶部固定安装有弧形块14，弧形块14的底部固定连接有复位组件，滑动板12的底部固定安装有旋转电机18，且旋转杆2的顶端和旋转电机18的输出轴固定连接，当需要带动旋转杆2进行转动对李氏瓶进行清洗时，此时将李氏瓶内灌入一定的清洁用水，此时将旋转杆2投入到李氏瓶内，然后启动旋转电机18和步进电机10，旋转电机18可以带动清洁球套筒3、第一清洁刷4、第二清洁刷5和第三清洁刷19进行转动，所以可以对李氏瓶的内部进行清洁，而在凸轮11和复位组件的配合下，可以推动旋转杆2纵向滑动，因而利用使得清洁球套筒3、第一清洁刷4、第二清洁刷5和第三清洁刷19在旋转时可以纵向往复移动，提高了对李氏瓶的清洁效果。本实施例中，动力箱1的一侧设置有维修口，且维修口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种李氏瓶洗瓶器，包括动力箱（1），其特征在于，所述动力箱（1）的顶部固定安装有手柄（6），所述动力箱（1）的底部转动连接有旋转杆（2），且旋转杆（2）的顶部延伸至动力箱（1）内并固定连接有动力组件，所述旋转杆（2）的外侧分别套设有多段长度不一的清洁球套筒（3），所述旋转杆（2）外侧分别固定套设有第一清洁刷（4）、第二清洁刷（5）和第三清洁刷（19），且第二清洁刷（5）位于第一清洁刷（4）和第三清洁刷（19）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种李氏瓶洗瓶器，包括动力箱（1），其特征在于，所述动力箱（1）的顶部固定安装有手柄（6），所述动力箱（1）的底部转动连接有旋转杆（2），且旋转杆（2）的顶部延伸至动力箱（1）内并固定连接有动力组件，所述旋转杆（2）的外侧分别套设有多段长度不一的清洁球套筒（3），所述旋转杆（2）外侧分别固定套设有第一清洁刷（4）、第二清洁刷（5）和第三清洁刷（19），且第二清洁刷（5）位于第一清洁刷（4）和第三清洁刷（19）之间。


2.根据权利要求1所述的一种李氏瓶洗瓶器，其特征在于，所述动力组件包括开设在动力箱（1）内的动力腔（8），所述动力腔（8）的顶部内壁上固定安装有安装板（9），所述安装板（9）的底部固定安装有步进电机（10），所述步进电机（10）的输出轴上焊接有凸轮（11），所述动力腔（8）的两侧内壁上滑动连接有同一个滑动板（12），所述滑动板（12）的顶部固定安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶部固定安装有弧形块（14），所述弧形块（14）的底部固定连接有复位组件，所述滑动板（12）的底部固定安装有旋转电机（18），且旋转杆（2）的顶端和旋转电机（18）的输出轴固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：宝音，王宏杰，孙金龙，曹黎明，王云峰，赵永亮，朱伟，董晓琴，李瑞燕，闫国栋，
申请(专利权)人：中铁六局集团呼和浩特铁路建设有限公司，中铁六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15