快偶用补偿型合金线剪冲自动线制造技术

技术编号:2772647 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种快偶用补偿型合金线剪冲自动线。由放线器、调直器、气动压紧装置、气动进给装置、剪冲装置及由单片机、电磁阀1、电磁阀2、步进电机和步进电机驱动器组成的控制部分组装而成,采用单片机数据控制气动传动和机械传动,使快偶用补偿型合金线从送料、压紧、剪冲全部自动化,本发明专利技术的特点是该自动线性能稳定、精度高、效率高、安全性好、制造出的产品一致性好且该自动线无污染。

Compensation type automatic punching line of alloy wire for quick pair

The invention relates to a compensating type alloy wire shearing automatic line for quick pair. By the line device, straightener, pneumatic clamping device, pneumatic feeding device, cutting device and is composed of MCU, electromagnetic valve 1, solenoid valve 2, stepper motor and stepper motor drive control part is composed of assembled data using MCU to control pneumatic drive and mechanical drive, so I quickly from feeding, pressing, shearing and punching alloy wire with full automation compensation, the characteristic of this invention is stable, high precision, high efficiency, good safety, make the automatic linear energy product consistency and the automatic line without pollution.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种线材剪切生产线,特别涉及一种快偶用补偿型合金线剪冲自动线
技术介绍
目前,快偶用补偿型合金线的剪切一般采用的是手工送料,io吨冲床进行冲切,效率低、产量少、尺寸精度不保证、产品一致性不好而且危险性高。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的问题,本专利技术提供一种采用单片机数据控制气动传动和机械传动, 使快偶用补偿型合金线从送料、压紧、剪冲全部自动化,具体技术方案是, 一种快偶用补偿型合金线剪冲自动线,其特征在于由放线器、调直器、气动压紧装置、气动进给装置、剪 冲装置及由单片机控制器、气动压紧装置电磁阀、气动进给装置电磁阀、剪冲装置步进电机 组成的控制部分组装而成,其电路连接为,单片机内的编程器三输出端,分别与光电耦合器1、 2、 3的输入端相连结,剪冲装置步进电机驱动器的输入端与光电耦合器l的输出端相连、输出端与步进电机的输入端相连、电源端与电源变压器相连,气动压紧装置电磁阀的输入端与光电耦合器2的输出端相连,气动进给装置的电磁阀输入端与光电耦合器3的输出端相连, 单片机内的计数器的输出端与计数器显示器相连,单片机的电源端经整流稳压器与电源变压 器相连。本专利技术的特点是该自动线性能稳定、精度高、效率高、安全性好、制造出的产品一致性 好且该自动线无污染。 附图说明图1是本专利技术的结构示意图并作为摘要附图。 图2是本专利技术的电路方框图。 图3是本专利技术的工艺流程图。 具体实施例方式如图1、2所示,单片机控制器采用的是MCS 8051,步进电机采用的是110BYG250/450 , 单片机内的编程器三输出端分别与光电耦合器l、 2、 3的输入端相连结,剪冲装置步进电机 驱动器的输入端与光电耦合器l的输出端相连、输出端与步进电机的输入端相连、电源端与 电源变压器相连,气动压紧装置电磁阀的输入端与光电耦合器2的输出端相连,气动进给装 置的电磁阀输入端与光电耦合器3的输出端相连,单片机内的计数器的输出端与计数器显示 器相连,单片机的电源端经整流稳压器与电源变压器相连。自动线的技术性能指标为,剪切冲压力达l吨,进给的最大行程160mm,剪冲频率为30 次/分钟,剪切长度的公差精度可达士0.05mm,冲压厚度公差精度可达土O. 02mra。工作流程为-① 放线器上的合金线通过调直器、压紧装置引导到剪冲装置上;② 启动单片机,按编程进行以下步骤循环运动A. 电磁阀1导通,气动压紧装置内的小汽缸推动压紧装置压紧合金线;B. 电磁阀2导通,气动进给装置内的大气缸推动固定在气动进给装置上的气动压紧装置 向剪冲装置运动并使合金线至指定位置;C. 剪冲装置驱动器导通,步进电机转动,通过齿轮传动带动剪冲装置上的偏心轮和滑块 上下移动,剪冲装置内的模具剪冲合金线;D. 电磁阀1关闭,气动压紧装置小汽缸抬起带动气动压紧装置松开合金线;E. 电磁阀2^关闭,气动进给装置大气缸回车,气动进给装置上的气动压紧装置返回原位;F. 计数显示器计数;G. 循环进行A F步骤动作。权利要求1.一种快偶用补偿型合金线剪冲自动线,其特征在于由放线器、调直器、气动压紧装置、气动进给装置、剪冲装置及由单片机、电磁阀1、电磁阀2、步进电机、步进电机驱动器组成的控制部分组装而成,其电路连接为,单片机内的编程器三输出端分别与光电耦合器1、2、3的输入端相连结,步进电机驱动器的输入端与光电耦合器1的输出端相连、输出端与步进电机驱动器的输入端相连、电源端与电源变压器相连,步进电机驱动器的输出端与步进电机相连,电磁阀1的输入端与光电耦合器2的输出端相连,电磁阀2输入端与光电耦合器3的输出端相连,单片机内的计数器的输出端与计数器显示器相连,单片机的电源端经整流稳压器与电源变压器相连。2. 如权利要求1所述的快偶用补偿型合金线剪冲自动线,其特征在于工作流程为-① 放线器上的合金线通过调直器、压紧装置引导到剪冲装置上;② 启动单片机,按编程进行以下步骤循环运动A. 电磁阀1导通,气动压紧装置内的小汽缸推动压紧装置压紧合金线;B. 电磁阀2导通,气动进给装置内的大气缸推动固定在气动进给装置上的气动压紧装置向 剪冲装置运动并使合金线至指定位置;C. 剪冲装置驱动器导通,步进电机转动,通过齿轮传动带动剪冲装置上的偏心轮和滑块上 下移动,剪冲装置内的模具剪冲合金线;D. 电磁阀1关闭,气动压紧装置小汽缸抬起带动气动压紧装置松开合金线;E. 电磁阀2关闭,气动进给装置大气缸回车,气动进给装置上的气动压紧装置返回原位;F. 计数显示器计数;G. 循环进行A F步骤动作。3. 如权利要求1所述的快偶用补偿型合金线剪冲自动线,其特征在于,剪冲装置的电机为步 进电机。全文摘要本专利技术涉及一种快偶用补偿型合金线剪冲自动线。由放线器、调直器、气动压紧装置、气动进给装置、剪冲装置及由单片机、电磁阀1、电磁阀2、步进电机和步进电机驱动器组成的控制部分组装而成,采用单片机数据控制气动传动和机械传动,使快偶用补偿型合金线从送料、压紧、剪冲全部自动化,本专利技术的特点是该自动线性能稳定、精度高、效率高、安全性好、制造出的产品一致性好且该自动线无污染。文档编号B21F1/02GK101099987SQ20071005801公开日2008年1月9日 申请日期2007年7月12日 优先权日2007年7月12日专利技术者刘振津, 樊涛春, 牛长玲, 范建国, 马成年 申请人:天津市信九电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快偶用补偿型合金线剪冲自动线,其特征在于:由放线器、调直器、气动压紧装置、气动进给装置、剪冲装置及由单片机、电磁阀1、电磁阀2、步进电机、步进电机驱动器组成的控制部分组装而成,其电路连接为,单片机内的编程器三输出端分别与光电耦合器1、2、3的输入端相连结,步进电机驱动器的输入端与光电耦合器1的输出端相连、输出端与步进电机驱动器的输入端相连、电源端与电源变压器相连,步进电机驱动器的输出端与步进电机相连,电磁阀1的输入端与光电耦合器2的输出端相连,电磁阀2输入端与光电耦合器3的输出端相连,单片机内的计数器的输出端与计数器显示器相连,单片机的电源端经整流稳压器与电源变压器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊涛春牛长玲马成年范建国刘振津
申请(专利权)人:天津市信九电子有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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