一种方便调节的除磷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种方便调节的除磷装置，包括箱体、设置于箱体内的除磷组件以及驱动除磷组件滑移的滑移组件，所述箱体内开设有供所述除磷组件安装的安装凹槽，所述箱体的顶部设置有盖合安装凹槽的盖板，所述箱体两侧侧壁均开设有供工件经过的除磷开口，所述除磷组件包括沿所述安装凹槽的内壁周向间隔设置且滑移安装于箱体上的多段除磷管道以及沿所述除磷管道的长度方向均匀间隔设置的多个除磷喷头，所述滑移组件驱动所述除磷管道于箱体上进行轴向滑移。本实用新型专利技术具有能够对除磷开口的大小进行调节，使得除磷装置能够适用于不同大小的工件的除磷，提升了除磷装置的适用范围的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的除磷装置
本技术涉及用喷射力清洁的
，尤其是涉及一种方便调节的除磷装置。
技术介绍
除磷装置是用于去除钢铁在高温状态下表面形成的一层致密的氧化铁皮的一种装置。授权公告号为CN209829678U的中国技术公开了一种除磷装置，特别涉及一种高压水除磷装置，包括具有放置内腔的放置箱体、设置于放置内腔内的除磷组件以及驱动机构，除磷组件包括进水管、除磷管以及喷头。进水管的一端为进水口，另一端与除磷管焊接固定，进水管的内腔与除磷管的内腔相通。除磷管为呈矩形的圆管，除磷管的中心设置有与进料口和出料口对应的除磷通道，除磷管上沿其边沿固定有多个喷头，本实施例中，除磷管的顶部和底部固定有三个喷头，左右两侧固定有四个喷头，喷头朝向进料口的方向弯折，且弯折角度为45°。相邻两安装板之间的距离大于除磷管和喷头焊接之后的最大宽度。但是上述技术在实际的使用过程中，由于除磷管整体为一呈矩形设置的圆管，故导致除磷管之间的间隙在实际的使用过程中为固定状态，当需要对不同大小的工件进行除磷时则需要更换不同的除磷装置，适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便调节的除磷装置，具有能够对除磷开口的大小进行调节，使得除磷装置能够适用于不同大小的工件的除磷，提升了除磷装置的适用范围的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便调节的除磷装置，包括箱体、设置于箱体内的除磷组件以及驱动除磷组件滑移的滑移组件，所述箱体内开设有供所述除磷组件安装的安装凹槽，所述箱体的顶部设置有盖合安装凹槽的盖板，所述箱体两侧侧壁均开设有供工件经过的除磷开口，所述除磷组件包括沿所述安装凹槽的内壁周向间隔设置且滑移安装于箱体上的多段除磷管道以及沿所述除磷管道的长度方向均匀间隔设置的多个除磷喷头，所述滑移组件驱动所述除磷管道于箱体上进行轴向滑移。通过采用上述技术方案，除磷组件能够根据不同工件的需求对除磷管道之间的间距进行调节，从而使得不同大小的工件均能够穿过除磷管道之间的间隙，使得除磷装置能够适用于不同大小的工件的除磷，提升了除磷装置的适用范围。本技术进一步设置为：所述除磷组件包括呈U形的除磷管道以及固定于盖板底部的定位除磷管，所述除磷管道的两侧竖直向上贯穿盖板，所述定位除磷管的顶部设置有第一进水管，所述第一进水管竖直线上贯穿盖板且朝向除磷管道的其中一侧水平延伸形成进水通道，所述除磷管道的一侧设置有连通净水通道的波纹管。通过采用上述技术方案，使用时，滑移组件驱动除磷管道在箱体内部进行升降，从而调整了除磷管道相对于定位除磷管之间的间距，使得一定大小范围内的不同的工件均能够穿过定位除磷管与除磷管道之间的间隙，实现对于不同大小工件的除磷，提升了除磷装置的适用范围，且结构简单。本技术进一步设置为：所述除磷组件包括沿所述箱体外侧壁周向间隔设置的四段除磷管道，所述除磷管道分别位于箱体的四侧侧壁，其中位于底部的除磷管道与箱体底部固定形成定位除磷管，另外三段所述除磷管道均贯穿箱体且相对于箱体进行滑移。通过采用上述技术方案，从而使得三段除磷管道能够调整相对于定位除磷管之间的间隙，有效提升了除磷管道的调节范围，从而进一步提升了除磷装置的适用范围。本技术进一步设置为：所述滑移组件包括设置于所述箱体外侧的升降件以及设置于升降件顶部的连接板，所述连接板与所述除磷管道固定连接。通过采用上述技术方案，能够通过升降件实现对于除磷管道的位置调节，从而方便了对除磷管道进行调节。本技术进一步设置为：所述滑移组件还包括设置于所述除磷管道两侧的导向杆，所述箱体的侧壁设置有与导向杆对应的套管，所述导向杆滑移插接于套管内。通过采用上述技术方案，能够通过导向杆以及套管起到对于除磷管道在滑移过程中的导向作用，从而使得除磷管道在升降件的作用下运动更加稳定。本技术进一步设置为：所述除磷装置还包括设置于所述除磷开口处的遮挡组件，所述遮挡组件包括滑移安装于除磷开口顶部的连接杆以及设置于连接杆底部的遮挡条，所述遮挡条插入到连接杆的底部且通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，为了使得除磷开口能够适用于不同大小的工件，除磷开口的大小较大，通过设置遮挡条能够降低箱体内的除磷喷头工作的过程中，高压水透过除磷开口溅射到除磷开口外侧的概率。本技术进一步设置为：所述连接杆上开设有滑移槽孔，所述滑移槽孔水平贯穿连接杆，所述滑移槽孔内设置有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿滑移槽孔后与所述箱体螺纹连接。通过采用上述技术方案，能够对连接杆的高度进行调整，降低了遮挡条碰触到工件导致遮挡条在工件的高温下发生融化或是变形的概率。本技术进一步设置为：所述箱体的侧壁位于除磷开口的下方也滑移设置有一阻水板，所述阻水板上开设有定位槽孔，所述定位槽孔内设置有一定位螺栓，所述定位螺栓贯穿定位槽孔后与箱体螺纹连接。通过采用上述技术方案，进一步降低了高压水透过除磷开口溅射到除磷开口外侧的概率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置除磷组件以及滑移组件，能够对除磷开口的大小进行调节，使得除磷装置能够适用于不同大小的工件的除磷，提升了除磷装置的适用范围；通过设置导向杆以及套管，具有使得除磷管道在滑移的过程中运动更加稳定；通过设置遮挡组件，降低了高压水透过除磷开口溅射到除磷开口外侧的概率。附图说明图1是实施例1的总体结构示意图。图2是实施例1的局部剖面结构示意图。图3是实施例1的爆炸结构示意图。图4是实施例2的局部剖面结构示意图。图中，1、箱体；11、安装凹槽；12、除磷开口；13、盖板；14、套管；2、除磷组件；21、除磷管道；211、第二进水管；212、波纹管；22、除磷喷头；23、定位除磷管；231、第一进水管；3、滑移组件；31、导向杆；32、升降件；33、连接板；4、遮挡组件；41、连接杆；411、滑移槽孔；412、锁紧螺栓；42、遮挡条；43、阻水板；431、定位槽孔；432、定位螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1，参照附图1和附图2，一种方便调节的除磷装置，包括箱体1、设置于箱体1内的除磷组件2、设置于箱体1外侧的滑移组件3以及设置于箱体1一侧的遮挡组件4。箱体1的顶部竖直向下开设有供除磷组件2安装的安装凹槽11，箱体1两侧侧壁均开设有供工件经过的除磷开口12，箱体1的顶部开设有盖合安装凹槽11的盖板13。参照附图2和附图3，除磷组件2包括呈U形的除磷管道21、固定于箱体1底部的定位除磷管23以及沿除磷管道21的长度方向均匀间隔设置的多个除磷喷头22。定位除磷管23的两侧设置有连接杆41，连接杆41与盖板13之间焊接固定，定位除磷管23的顶部还设置有第一进水管231，第一进水管231竖直向上贯穿盖板13，盖板13的上方水平设置有连通第一进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节的除磷装置，包括箱体（1）、设置于箱体（1）内的除磷组件（2），其特征在于：还包括驱动所述除磷组件（2）滑移的滑移组件（3），所述箱体（1）内开设有供所述除磷组件（2）安装的安装凹槽（11），所述箱体（1）的顶部设置有盖合安装凹槽（11）的盖板（13），所述箱体（1）两侧侧壁均开设有供工件经过的除磷开口（12），所述除磷组件（2）包括沿所述安装凹槽（11）的内壁周向间隔设置且滑移安装于箱体（1）上的多段除磷管道（21）以及沿所述除磷管道（21）的长度方向均匀间隔设置的多个除磷喷头（22），所述滑移组件（3）驱动所述除磷管道（21）于箱体（1）上进行轴向滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的除磷装置，包括箱体（1）、设置于箱体（1）内的除磷组件（2），其特征在于：还包括驱动所述除磷组件（2）滑移的滑移组件（3），所述箱体（1）内开设有供所述除磷组件（2）安装的安装凹槽（11），所述箱体（1）的顶部设置有盖合安装凹槽（11）的盖板（13），所述箱体（1）两侧侧壁均开设有供工件经过的除磷开口（12），所述除磷组件（2）包括沿所述安装凹槽（11）的内壁周向间隔设置且滑移安装于箱体（1）上的多段除磷管道（21）以及沿所述除磷管道（21）的长度方向均匀间隔设置的多个除磷喷头（22），所述滑移组件（3）驱动所述除磷管道（21）于箱体（1）上进行轴向滑移。


2.根据权利要求1所述的一种方便调节的除磷装置，其特征在于：所述除磷组件（2）包括呈U形的除磷管道（21）以及固定于盖板（13）底部的定位除磷管（23），所述除磷管道（21）的两侧竖直向上贯穿盖板（13），所述定位除磷管（23）的顶部设置有第一进水管（231），所述第一进水管（231）竖直线上贯穿盖板（13）且朝向除磷管道（21）的其中一侧水平延伸形成进水通道，所述除磷管道（21）的一侧设置有连通净水通道的波纹管（212）。


3.根据权利要求1所述的一种方便调节的除磷装置，其特征在于：所述除磷组件（2）包括沿所述箱体（1）外侧壁周向间隔设置的四段除磷管道（21），所述除磷管道（21）分别位于箱体（1）的四侧侧壁，其中位于底部的除磷管道（21）与箱体（1）底部固定形成定位除磷管（23），另外三段所述除磷管道（21）均贯穿箱体（1）且相对于箱体（1）进行滑移。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛培光，
申请(专利权)人：宁波大隆机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33