一种用于双轴撕碎机的撕碎结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于双轴撕碎机的撕碎结构。所述一种用于双轴撕碎机的撕碎结构包括上环板、卡接环、反光条和支撑架，所述上环板对应连接下环板，所述上环板内卡接有电缆，所述上环板和下环板的内部均镶嵌连接内衬铁环。本实用新型专利技术通过在上环板和下环板的内部镶嵌连接有对应的内衬铁环，通过内衬铁环可增加防护强度，应对坑道内的复杂环境，在电缆连接的接头处外套接有橡胶层，通过橡胶层进行防水防护，同时橡胶层的两侧卡接有卡接环，卡接环内设置有对称的密封胶条，通过密封胶条进行橡胶层两端的密封，密封效果好，避免内部进水造成的短路，在上环板上连接有对称的反光条，通过反光条进行反光，可对人员进行提醒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双轴撕碎机的撕碎结构
本技术涉及一种用于双轴撕碎机的撕碎结构，属于电缆保护

技术介绍
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。现有的双轴撕碎机大多采用同转速的切割刀片进行撕碎，在对一些表面圆滑的东西不便进卡接撕碎切断，圆形截面的东西容易在相同转速上的刀片上滑动，影响装置对物品的撕碎效率，使用效果差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于双轴撕碎机的撕碎结构。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：其包括壳体、双刀片、单刀片和第二电机，所述壳体的上端设置有入料口，所述壳体内活动卡接横向的慢轴，所述慢轴上连接有双刀片，所述慢轴的一端连接齿轮箱，所述齿轮箱的一侧连接第一电机的输出端，所述壳体内活动卡接有快轴，所述快轴上连接有单刀片，所述快轴的一端与第二电机的输出端连接，所述壳体的两侧内部连接有侧梳，所述壳体的上端两侧连接倾斜板，所述壳体的底部中心位置设置有出料口，所述出料口的内部一侧活动卡接有主轴，所述主轴上连接有周向分布的拨动杆，所述出料口的内部一侧活动卡接有从动轴，所述壳体的底侧连接有滚动轴，所述滚动轴上连接传送带。优选的，所述壳体内设置有相对平行设置的慢轴和快轴，所述慢轴的转速低于快轴的转速。优选的，所述慢轴上连接有多个均匀分布的双刀片，所述双刀片的切口为错位分布。优选的，所述快轴上连接有多个均匀分布的单刀片，所述单刀片的设置片数多于双刀片的设置片数。优选的，所述壳体的内部两侧设置有多个侧梳，一侧所述侧梳与双刀片和单刀片对应卡接，所述双刀片和单刀片错位卡接分布。优选的，所述出料口上两侧设置有对应的主轴和从动轴，所述主轴与动力设备连接，所述主轴和从动轴相对转动。优选的，所述壳体内设置有多个滚动轴，一端所述滚动轴与外部动力连接，所述滚动轴上连接环形的传送带。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于双轴撕碎机的撕碎结构，具备以下有益效果：(1)该装置通过在上环板和下环板的内部镶嵌连接有对应的内衬铁环，通过内衬铁环可增加防护强度，应对坑道内的复杂环境，在电缆连接的接头处外套接有橡胶层，通过橡胶层进行防水防护，同时橡胶层的两侧卡接有卡接环，卡接环内设置有对称的密封胶条，通过密封胶条进行橡胶层两端的密封，密封效果好，避免内部进水造成的短路，在上环板上连接有对称的反光条，通过反光条进行反光，可对人员进行提醒，避免出现误操作对电缆造成损坏。(2)该装置通过在上卡环与下卡环配合进行上环板和下环板的两端固定，连接安装便捷，下环板的底部连接对称的支撑架，通过对称倾斜设置的支撑架进行上端部件的支撑，避免部件直接接触地面，坑道内的积水容易侵入内部元件，避免短路，限定块活动卡接拉杆，通过限定块进行拉杆的限定，通过调整拉杆限定长度，进行支撑杆不同倾斜程度的调整，支撑稳定，在支撑杆不使用时可进行折叠，节约运输体积。附图说明图1为本技术平面结构示意图；图2为本技术侧面连接示意图；图3为本技术双刀片连接示意图。图中：1壳体、2入料口、3慢轴、4双刀片、5齿轮箱、6第一电机、7快轴、8单刀片、9第二电机、10侧梳、11倾斜板、12出料口、13主轴、14拨动杆、15从动轴、16滚动轴、17传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于双轴撕碎机的撕碎结构，其包括壳体1、双刀片4、单刀片8和第二电机9，壳体1的上端设置有入料口2，壳体1内活动卡接横向的慢轴3，慢轴3上连接有双刀片4，慢轴3的一端连接齿轮箱5，齿轮箱5的一侧连接第一电机6的输出端，壳体1内活动卡接有快轴7，快轴7上连接有单刀片8，快轴7的一端与第二电机9的输出端连接，壳体1的两侧内部连接有侧梳10，壳体1的上端两侧连接倾斜板11，壳体1的底部中心位置设置有出料口12，出料口12的内部一侧活动卡接有主轴13，主轴13上连接有周向分布的拨动杆14，出料口12的内部一侧活动卡接有从动轴15，壳体1的底侧连接有滚动轴16，滚动轴16上连接传送带17。壳体1内设置有相对平行设置的慢轴3和快轴7，慢轴3的转速低于快轴7的转速，通过壳体1内的慢轴3和快轴7进行不同转速的转动。慢轴3上连接有多个均匀分布的双刀片4，双刀片4的切口为错位分布，通过双刀片4上的错位切口进行圆形表面的物体进行卡位撕碎，便于后续的连续撕裂。快轴7上连接有多个均匀分布的单刀片8，单刀片8的设置片数多于双刀片4的设置片数，通过块轴7上的多个单刀片8与双刀片4配合进行撕碎。壳体1的内部两侧设置有多个侧梳10，一侧侧梳10与双刀片4和单刀片8对应卡接，双刀片4和单刀片8错位卡接分布，通过两侧的侧梳10进行撕碎碎屑的梳理，避免碎屑的两侧卡位。出料口12上两侧设置有对应的主轴13和从动轴15，主轴13与动力设备连接，主轴13和从动轴15相对转动，通过主轴13与从动轴15的转动进行物料的底部拨动，避免撕碎的物料的出口堵塞堆积，影响物料的撕碎效果。壳体1内设置有多个滚动轴16，一端滚动轴16与外部动力连接，滚动轴16上连接环形的传送带17，通过多个滚动轴16进行传送带17的支撑，同时转动的滚动轴16可带动传送带17，可将传送带17上的物料持续输出，避免底部物料的堆积，输送效果好。综上所述，该一种用于双轴撕碎机的撕碎结构，使用时在上环板1和下环板2的内部镶嵌连接有对应的内衬铁环5，通过内衬铁环5可增加防护强度，应对坑道内的复杂环境，在电缆3连接的接头4处外套接有橡胶层8，通过橡胶层8进行防水防护，同时橡胶层8的两侧卡接有卡接环6，卡接环6内设置有对称的密封胶条7，通过密封胶条7进行橡胶层8两端的密封，密封效果好，避免内部进水造成的短路，在上环板1上连接有对称的反光条10，通过反光条10进行反光，可对人员进行提醒，避免出现误操作对电缆3造成损坏，在上卡环11与下卡环12配合进行上环板1和下环板2的两端固定，连接安装便捷，下环板2的底部连接对称的支撑架13，通过对称倾斜设置的支撑架13进行上端部件的支撑，避免部件直接接触地面，坑道内的积水容易侵入内部元件，避免短路，限定块16活动卡接拉杆15，通过限定块16进行拉杆15的限定，通过调整拉杆15限定长度，进行支撑杆13不同倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双轴撕碎机的撕碎结构，其包括壳体(1)、双刀片(4)、单刀片(8)和第二电机(9)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设置有入料口(2)，所述壳体(1)内活动卡接横向的慢轴(3)，所述慢轴(3)上连接有双刀片(4)，所述慢轴(3)的一端连接齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的一侧连接第一电机(6)的输出端，所述壳体(1)内活动卡接有快轴(7)，所述快轴(7)上连接有单刀片(8)，所述快轴(7)的一端与第二电机(9)的输出端连接，所述壳体(1)的两侧内部连接有侧梳(10)，所述壳体(1)的上端两侧连接倾斜板(11)，所述壳体(1)的底部中心位置设置有出料口(12)，所述出料口(12)的内部一侧活动卡接有主轴(13)，所述主轴(13)上连接有周向分布的拨动杆(14)，所述出料口(12)的内部一侧活动卡接有从动轴(15)，所述壳体(1)的底侧连接有滚动轴(16)，所述滚动轴(16)上连接传送带(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于双轴撕碎机的撕碎结构，其包括壳体(1)、双刀片(4)、单刀片(8)和第二电机(9)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设置有入料口(2)，所述壳体(1)内活动卡接横向的慢轴(3)，所述慢轴(3)上连接有双刀片(4)，所述慢轴(3)的一端连接齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的一侧连接第一电机(6)的输出端，所述壳体(1)内活动卡接有快轴(7)，所述快轴(7)上连接有单刀片(8)，所述快轴(7)的一端与第二电机(9)的输出端连接，所述壳体(1)的两侧内部连接有侧梳(10)，所述壳体(1)的上端两侧连接倾斜板(11)，所述壳体(1)的底部中心位置设置有出料口(12)，所述出料口(12)的内部一侧活动卡接有主轴(13)，所述主轴(13)上连接有周向分布的拨动杆(14)，所述出料口(12)的内部一侧活动卡接有从动轴(15)，所述壳体(1)的底侧连接有滚动轴(16)，所述滚动轴(16)上连接传送带(17)。


2.如权利要求1所述的一种用于双轴撕碎机的撕碎结构，其特征在于：所述壳体(1)内设置有相对平行设置的慢轴(3)和快轴(7)，所述慢轴(3)的转速低于快轴(7)的转速。

【专利技术属性】
技术研发人员：陶群，
申请(专利权)人：安徽轩亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34