一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置制造方法及图纸

技术编号:27724338 阅读:64 留言:0更新日期:2021-03-19 13:13
本发明专利技术公开了一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置,包括预发泡罐体,预发泡罐体的下端固定焊接有支撑架,支撑架的上端固定安装有驱动电机,驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆,传动杆的一端贯穿预发泡罐体的下端通过连接块固定连接有搅拌组件,预发泡罐体的侧壁上固定焊接有支撑板,支撑板上固定安装有抽气泵,抽气泵的进气端和出气端上分别连通有第一连接管和第二连接管。本发明专利技术在通过预发泡罐体进行预发泡时,能使物料搅拌的幅度更大,变相的确保了物料能均匀,并且通过抽气泵第一连接管和第二连接管的设计,能使预发泡罐体内形成蒸汽对流,进一步确保物料受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置
本专利技术属于EPS发泡
,具体涉及一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置。
技术介绍
聚苯乙烯泡沫,简称EPS,是一种轻型高分子聚合物,它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中的一个重要领域,通常发泡成型运用蒸汽对EPS粒子进行加热,现有发泡成型装置因其结构简单,难以高效地运用蒸汽对EPS粒子进行加热,且易出现EPS粒子受热不均的情况,从而影响了物料的预发泡质量,也降低了发泡效率,为此我们提出一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置来解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中由于EPS粒子受热不均导致的影响了物料的预发泡质量,降低了发泡效率的问题。为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置,包括预发泡罐体,所述预发泡罐体的下端固定焊接有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆,所述传动杆的一端贯穿预发泡罐体的下端通过连接块固定连接有搅拌组件,所述预发泡罐体的侧壁上固定焊接有支撑板,所述支撑板上固定安装有抽气泵,所述抽气泵的进气端和出气端上分别连通有第一连接管和第二连接管,且所述第一连接管和第二连接管的一端均连通于预发泡罐体的内部,所述预发泡罐体的上端通过阻尼铰链交接有上盖,所述上盖的上端设置有进料管,所述进料管的内部设置有防止预发泡物料飞溅的遮挡组件;所述搅拌组件包括主搅拌杆、辅助搅拌杆和刮片,所述主搅拌杆的下端与传动杆固定连接,且所述主搅拌杆上固定焊接有连接杆,所述刮片固定焊接于连接杆的一端,且所述辅助搅拌杆固定焊接于连接杆的下端中心,所述主搅拌杆的外壁上固定焊接有搅拌螺旋片;所述遮挡组件包括两组对称设置的固定片、遮挡板、弹簧柱以及挡块,两组所述固定片固定焊接于进料管的内壁上,且两组所述固定片的侧壁上对称设置有转动轴承,所述遮挡板的侧壁上对称焊接有插接柱,所述插接柱分别固定插接于转动轴承的内圈,所述进料管的内壁上固定焊接有倾斜板,所述弹簧柱固定安装于倾斜板的侧壁上,且弹簧柱的一端铰接于遮挡板的下表面,所述遮挡板的上端一侧抵触于挡块的下表面。优选的,所述挡块的下表面固定粘合有弹性橡胶垫,所述遮挡板的上端一侧抵触于弹性橡胶垫的下端。优选的,所述弹簧柱包括内杆、套管、限位块和压缩弹簧,所述内杆的一端固定连接于压缩弹簧上,所述压缩弹簧的一端固定连接于套管的内表面,所述限位块固定焊接于内杆的下端。优选的,所述遮挡板的下端固定焊接有凹形块,所述凹形块的内部设置有横杆,所述内杆的一端固定焊接有连接头,所述连接头设置为带有通孔的连接头,且所述内杆间隙配合于连接头通孔的内部。优选的,所述预发泡罐体的内部设置有过滤网,且过滤网设置为罩体式过滤网,所述第一连接管的一端位于过滤网的内部。优选的,所述预发泡罐体设置为内壁光滑的预发泡罐体,所述刮片设置为耐热橡胶刮片,且所述刮片贴合于预发泡罐体的内壁上。优选的,所述预发泡罐体的下端嵌装固定有密封轴承,所述传动杆固定插接于密封轴承的内圈。优选的,所述第二连接管的一端连通有喷气管,且所述喷气管位于预发泡罐体的内部。本专利技术的技术效果和优点:本专利技术提出的一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置,与现有技术相比,具有以下优点:1、本专利技术通过将搅拌组件设置包括主搅拌杆、辅助搅拌杆和刮片,将主搅拌杆的下端与传动杆固定连接,且主搅拌杆上固定焊接有连接杆,并且将刮片固定焊接于连接杆的一端,以及将辅助搅拌杆固定焊接于连接杆的下端中心,并且在主搅拌杆的外壁上固定焊接有搅拌螺旋片,在通过预发泡罐体进行预发泡时,能使物料搅拌的幅度更大,变相的确保了物料能均匀,并且通过抽气泵第一连接管和第二连接管的设计,能使预发泡罐体内形成蒸汽对流,进一步确保物料受热均匀;2、本专利技术通过在进料管内部设置有遮挡组件,在对物料进行预发泡时,一定程度上避免了由于搅拌幅度较大导致的物料飞溅,并且通过遮挡板和挡块的设计,也一定程度上确保了预发泡罐体密封性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术上盖的结构示意图;图3为本专利技术遮挡板的结构示意图;图4为本专利技术弹簧柱的结构示意图;图5为本专利技术凹形块的结构示意图;图6为本专利技术刮片的结构示意图。图中:1、预发泡罐体;2、支撑架;3、驱动电机;4、传动杆;5、搅拌组件;6、支撑板;7、抽气泵;8、第一连接管;9、第二连接管;10、阻尼铰链;11、上盖;12、进料管;13、遮挡组件;14、主搅拌杆;15、连接杆;16、刮片;17、搅拌螺旋片;18、固定片;19、遮挡板;20、弹簧柱;21、挡块;22、转动轴承;23、插接柱;24、倾斜板;25、弹性橡胶垫;26、内杆;27、套管;28、限位块;29、压缩弹簧;30、凹形块;31、横杆;32、连接头;33、过滤网;34、密封轴承;35、喷气管;36、辅助搅拌杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-6所示的一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置,包括预发泡罐体1,预发泡罐体1的下端固定焊接有支撑架2,支撑架2的上端固定安装有驱动电机3,驱动电机3输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆4,传动杆4的一端贯穿预发泡罐体1的下端通过连接块固定连接有搅拌组件5,预发泡罐体1的侧壁上固定焊接有支撑板6,支撑板6上固定安装有抽气泵7,抽气泵7的进气端和出气端上分别连通有第一连接管8和第二连接管9,且第一连接管8和第二连接管9的一端均连通于预发泡罐体1的内部,第二连接管9的一端连通有喷气管35,且喷气管35位于预发泡罐体1的内部;通过上述设计,在使用时,能通过驱动电机3带动传动杆4转动,从而通过传动杆4带动搅拌组件5转动,对预发泡罐体1内部的物料进行搅拌,并且通过抽气泵7抽取预发泡罐体1内部的蒸汽进行循环,形成蒸汽对流,使物料预加热更为彻底;预发泡罐体1的上端通过阻尼铰链10交接有上盖11,上盖11的上端设置有进料管12,进料管12的内部设置有防止预发泡物料飞溅的遮挡组件13;通过上述设计,遮挡组件13能有效的将预发泡罐体1内部物料在搅拌时的飞溅物进行阻挡,避免物料飞溅出预发泡罐体1;预发泡罐体1的内部设置有过滤网33,且过滤网33设置为罩体式过滤网,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置,包括预发泡罐体(1),其特征在于:所述预发泡罐体(1)的下端固定焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的一端贯穿预发泡罐体(1)的下端通过连接块固定连接有搅拌组件(5),所述预发泡罐体(1)的侧壁上固定焊接有支撑板(6),所述支撑板(6)上固定安装有抽气泵(7),所述抽气泵(7)的进气端和出气端上分别连通有第一连接管(8)和第二连接管(9),且所述第一连接管(8)和第二连接管(9)的一端均连通于预发泡罐体(1)的内部,所述预发泡罐体(1)的上端通过阻尼铰链(10)交接有上盖(11),所述上盖(11)的上端设置有进料管(12),所述进料管(12)的内部设置有防止预发泡物料飞溅的遮挡组件(13);/n所述搅拌组件(5)包括主搅拌杆(14)、辅助搅拌杆(36)和刮片(16),所述主搅拌杆(14)的下端与传动杆(4)固定连接,且所述主搅拌杆(14)上固定焊接有连接杆(15),所述刮片(16)固定焊接于连接杆(15)的一端,且所述辅助搅拌杆(36)固定焊接于连接杆(15)的下端中心,所述主搅拌杆(14)的外壁上固定焊接有搅拌螺旋片(17);/n所述遮挡组件(13)包括两组对称设置的固定片(18)、遮挡板(19)、弹簧柱(20)以及挡块(21),两组所述固定片(18)固定焊接于进料管(12)的内壁上,且两组所述固定片(18)的侧壁上对称设置有转动轴承(22),所述遮挡板(19)的侧壁上对称焊接有插接柱(23),所述插接柱(23)分别固定插接于转动轴承(22)的内圈,所述进料管(12)的内壁上固定焊接有倾斜板(24),所述弹簧柱(20)固定安装于倾斜板(24)的侧壁上,且弹簧柱(20)的一端铰接于遮挡板(19)的下表面,所述遮挡板(19)的上端一侧抵触于挡块(21)的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置,包括预发泡罐体(1),其特征在于:所述预发泡罐体(1)的下端固定焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的一端贯穿预发泡罐体(1)的下端通过连接块固定连接有搅拌组件(5),所述预发泡罐体(1)的侧壁上固定焊接有支撑板(6),所述支撑板(6)上固定安装有抽气泵(7),所述抽气泵(7)的进气端和出气端上分别连通有第一连接管(8)和第二连接管(9),且所述第一连接管(8)和第二连接管(9)的一端均连通于预发泡罐体(1)的内部,所述预发泡罐体(1)的上端通过阻尼铰链(10)交接有上盖(11),所述上盖(11)的上端设置有进料管(12),所述进料管(12)的内部设置有防止预发泡物料飞溅的遮挡组件(13);
所述搅拌组件(5)包括主搅拌杆(14)、辅助搅拌杆(36)和刮片(16),所述主搅拌杆(14)的下端与传动杆(4)固定连接,且所述主搅拌杆(14)上固定焊接有连接杆(15),所述刮片(16)固定焊接于连接杆(15)的一端,且所述辅助搅拌杆(36)固定焊接于连接杆(15)的下端中心,所述主搅拌杆(14)的外壁上固定焊接有搅拌螺旋片(17);
所述遮挡组件(13)包括两组对称设置的固定片(18)、遮挡板(19)、弹簧柱(20)以及挡块(21),两组所述固定片(18)固定焊接于进料管(12)的内壁上,且两组所述固定片(18)的侧壁上对称设置有转动轴承(22),所述遮挡板(19)的侧壁上对称焊接有插接柱(23),所述插接柱(23)分别固定插接于转动轴承(22)的内圈,所述进料管(12)的内壁上固定焊接有倾斜板(24),所述弹簧柱(20)固定安装于倾斜板(24)的侧壁上,且弹簧柱(20)的一端铰接于遮挡板(19)的下表面,所述遮挡板(19)的上端一侧抵触于挡块(21)的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种EPS...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈骏田松
申请(专利权)人:广州孚达保温隔热材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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