一种快速冷却的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了反应釜加工技术领域的一种快速冷却的反应釜，包括箱体，所述箱体内安装有反应釜本体，所述箱体的顶部转动连接有盖板，所述箱体的一侧安装有冷气机，所述冷气机的输出端位于箱体内，所述反应釜本体的外侧套设有冷水散热管，所述冷水散热管呈蛇形缠绕在反应釜本体的外侧，所述冷水散热管的底部一侧设置有进水管，所述箱体的一侧设置有水箱，所述水箱的底部安装有冷水机，所述水箱内设置有翅片管，所述翅片管的出水管与冷水散热管的进水管相连接，所述翅片管的进水端连接有连接管，所述水箱的顶部固定安装有水泵；本实用新型专利技术，冷水散热管呈蛇形缠绕在反应釜本体的外侧，与反应釜本体充分接触由此冷却效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的反应釜
本技术涉及反应釜加工
，具体涉及一种快速冷却的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有技术，反应釜在加工完成后处于高温状态，反应热较大时，反应容易失控，设备需要较强降温性能，反应安全才能保证，快速对物料成品进行冷却才能将加工物取出，现有技术中的冷却装置冷却效果差，需要耗费大量的时间，且容易造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶黏剂搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却的反应釜，包括箱体，所述箱体内安装有反应釜本体，所述箱体的顶部转动连接有盖板，所述箱体的一侧安装有冷气机，所述冷气机的输出端位于箱体内，所述反应釜本体的外侧套设有冷水散热管，所述冷水散热管呈蛇形缠绕在反应釜本体的外侧，所述冷水散热管的底部一侧设置有进水管，所述箱体的一侧设置有水箱，所述水箱的底部安装有冷水机，所述水箱内设置有翅片管，所述翅片管的出水管与冷水散热管的进水管相连接，所述翅片管的进水端连接有连接管，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出水端与连接管相连接，所述冷水散热管的出水端通过输水管与水泵的进水端相连接，所述水箱的一侧底部设置有进水口。进一步地，所述箱体的底部安装有驱动电机，所述箱体内位于驱动电机相对应的位置转动连接有主动齿轮，所述驱动电机输出轴的自由端与主动齿轮的底部固定连接，所述主动齿轮两侧均啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮的顶部均同轴转动连接有风扇。进一步地，所述进水管、所述翅片管与所述输水管上均套设有单向阀门。进一步地，所述进水管的单向阀门的方向是从下至上，所述翅片管与冷水散热管处的单向阀门方向是从右至左，所述输水管与冷水散热管处的单向阀门方向从左至右。进一步地，所述冷气机安装在箱体的底部一侧，所述水箱设置在冷气机相对的一侧。本技术的有益效果是：本技术提供了一种快速冷却的反应釜，具有以下优点：1，本技术，采用水冷的方式来对反应釜本体进行冷却，冷水散热管呈蛇形缠绕在反应釜本体的外侧，通过通冷水来对其进行冷却，其缠绕方式可以充分与反应釜本体进行接触，由此冷却效果更好。2，本技术，进入到冷水散热管中的水可以得到重复利用，在水泵的作用下，将经过反应釜本体冷水散热管的热水抽入到翅片管中，经过水箱中的冷水来对热水进行冷却后重新进入到冷水散热管中，由此实现水资源的重复利用，整体上提高了冷却效果也节省了水资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的主动齿轮的俯视图；图3为本技术的水箱的主视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-反应釜本体，3-冷气机，4-冷水散热管，5-进水管，6-水箱，7-冷水机，8-翅片管，9-连接管，10-水泵，11-输水管，12-进水口，13-驱动电机，14-主动齿轮，15-从动齿轮，16-风扇，17-单向阀门。具体实施方式请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案一种快速冷却的反应釜，包括箱体1，箱体1内安装有反应釜本体2，箱体1的顶部转动连接有盖板，其特征在于，箱体1的一侧安装有冷气机3，冷气机3的输出端位于箱体1内，反应釜本体2的外侧套设有冷水散热管4，冷水散热管4呈蛇形缠绕在反应釜本体2的外侧，冷水散热管4的底部一侧设置有进水管5，箱体1的一侧设置有水箱6，水箱6的底部安装有冷水机7，水箱6内设置有翅片管8，翅片管8的出水管与冷水散热管4的进水管5相连接，翅片管8的进水端连接有连接管9，水箱6的顶部固定安装有水泵10，水泵10的出水端与连接管9相连接，冷水散热管4的出水端通过输水管11与水泵10的进水端相连接，水箱6的一侧底部设置有进水口12。箱体1的底部安装有驱动电机13，箱体1内位于驱动电机13相对应的位置转动连接有主动齿轮14，驱动电机13输出轴的自由端与主动齿轮14的底部固定连接，主动齿轮14两侧均啮合有从动齿轮15，主动齿轮14与两个从动齿轮15的顶部均同轴转动连接有风扇16。进水管5、翅片管8与输水管11上均套设有单向阀门17。进水管5的单向阀门17的方向是从下至上，翅片管8与冷水散热管4处的单向阀门17方向是从右至左，输水管11与冷水散热管4处的单向阀门17方向从左至右。冷气机3安装在箱体1的底部一侧，水箱6设置在冷气机3相对的一侧。本实施例的一个具体应用为：在使用时，在需要对反应釜本体2进行冷却时，通过水箱6的进水口12来对水箱6进行加水，运行冷水机7来对水箱6中的水进行冷却，通过进水管5来对冷水散热管4进行加水，当水加到一定量时停止加水，冷水散热管4中的水通过水冷的方式吸收反应釜本体2中的热量，冷水散热管4呈蛇形缠绕在反应釜本体2的外侧，可以充分与反应釜本体2接触对其进行降温，运行水泵10，水泵10将冷水散热管4中的水抽入到翅片管8中，经过反应釜本体2的水变成热水，进入到翅片管8中，水箱6中的水位冷水，冷水可以对翅片管8中的热水进行充分冷却，后重新进入到冷水散热管4中，由此来对反应釜本体2进行降温，由此最先进入到冷水散热管4中的水回流得到了重复利用，整体上提高了冷却效果也节省了水资源；运行驱动电机13，驱动电机13运行时带动主动齿轮14进行转动，主动齿轮14进行转动时带动从动齿轮15进行转动，由此带动风扇16进行转动，运行冷风机，冷风进入箱体1内，风扇16可以将冷风机产生的冷风在箱体1里得到利用由此对反应釜本体2进行有效降温冷却。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却的反应釜，包括箱体(1)，所述箱体(1)内安装有反应釜本体(2)，所述箱体(1)的顶部转动连接有盖板，其特征在于，所述箱体(1)的一侧安装有冷气机(3)，所述冷气机(3)的输出端位于箱体(1)内，所述反应釜本体(2)的外侧套设有冷水散热管(4)，所述冷水散热管(4)呈蛇形缠绕在反应釜本体(2)的外侧，所述冷水散热管(4)的底部一侧设置有进水管(5)，所述箱体(1)的一侧设置有水箱(6)，所述水箱(6)的底部安装有冷水机(7)，所述水箱(6)内设置有翅片管(8)，所述翅片管(8)的出水管与冷水散热管(4)的进水管(5)相连接，所述翅片管(8)的进水端连接有连接管(9)，所述水箱(6)的顶部固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的出水端与连接管(9)相连接，所述冷水散热管(4)的出水端通过输水管(11)与水泵(10)的进水端相连接，所述水箱(6)的一侧底部设置有进水口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的反应釜，包括箱体(1)，所述箱体(1)内安装有反应釜本体(2)，所述箱体(1)的顶部转动连接有盖板，其特征在于，所述箱体(1)的一侧安装有冷气机(3)，所述冷气机(3)的输出端位于箱体(1)内，所述反应釜本体(2)的外侧套设有冷水散热管(4)，所述冷水散热管(4)呈蛇形缠绕在反应釜本体(2)的外侧，所述冷水散热管(4)的底部一侧设置有进水管(5)，所述箱体(1)的一侧设置有水箱(6)，所述水箱(6)的底部安装有冷水机(7)，所述水箱(6)内设置有翅片管(8)，所述翅片管(8)的出水管与冷水散热管(4)的进水管(5)相连接，所述翅片管(8)的进水端连接有连接管(9)，所述水箱(6)的顶部固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的出水端与连接管(9)相连接，所述冷水散热管(4)的出水端通过输水管(11)与水泵(10)的进水端相连接，所述水箱(6)的一侧底部设置有进水口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的反应釜，其特征在于：所述箱体(1)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝丙业，窦明辉，
申请(专利权)人：广西京西化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45