一种废液回收利用高效的精密机床制造技术

本发明专利技术公开了一种废液回收利用高效的精密机床，包括磨床本体，磨床本体的一侧连接有切削液存储箱，切削液存储箱的一侧设有废液箱，废液箱远离磨床本体的一侧设有多级切削液除杂机构，多级切削液除杂机构包括废液处理箱，废液处理箱靠近切削液存储箱的一侧连接有进液管道，进液管道远离废液处理箱的一端连接有废液抽取泵，废液抽取泵与废液箱之间连接有废液抽取管道。本发明专利技术通过对精密磨床增加相应的多级切削液除杂机构，显著的提高了对精密磨床切削液回收再利用的效率，避免了出现除杂不充分导致切削液再利用效果差的情况，大大减小了切削液对精密磨床加工精度的影响，延长了精密磨床的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种废液回收利用高效的精密机床
本专利技术属于精密机床
，具体涉及一种废液回收利用高效的精密机床。
技术介绍
精密机床是指加工精度较高的一类机械加工机床，主要有坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床。其中较为常用的为精密磨床，精密磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的精密磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，在使用精密磨床进行磨削加工时通常需要采用向加工件喷洒切削液的方式对加工件进行散热与金属杂质的去除。现有的精密磨床通过一次过滤的方式对使用后的切削液进行杂质去除，对切削液进行回收再利用的效率较低，同时一次过滤的方式对切削液过滤效果较差，切削液内含有的体积较小的杂质无法被滤出，当再次使用时容易出现小颗粒杂质划伤加工件表面的情况，降低了切削液回收再利用的效果，降低了精密磨床的加工精度，缩短了精密磨床的使用寿命。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种废液回收利用高效的精密机床。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废液回收利用高效的精密机床，以解决上述精密磨床使用过程中切削液回收再利用效率低的问题。为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：一种废液回收利用高效的精密机床，包括磨床本体，所述磨床本体的一侧连接有切削液存储箱，所述切削液存储箱的一侧设有废液箱，所述废液箱远离磨床本体的一侧设有多级切削液除杂机构；所述多级切削液除杂机构包括废液处理箱，所述废液处理箱靠近切削液存储箱的一侧连接有进液管道，所述进液管道远离废液处理箱的一端连接有废液抽取泵，所述废液抽取泵与废液箱之间连接有废液抽取管道，所述废液处理箱内设有废液除杂机构，所述废液除杂机构的外侧设有隔离套筒，所述隔离套筒与废液处理箱之间设有漂浮油去除机构，所述废液处理箱与切削液存储箱之间连接有排液管道，所述隔离套筒远离漂浮油去除机构的一侧设有杂质处理机构。进一步地，所述废液除杂机构包括除杂滤筒，通过设置除杂滤筒便于对切削液起到杂质过滤的作用，提高对切削液回收再利用的效果，所述除杂滤筒内设有搅拌转轴，搅拌转轴起到带动第一刮板旋转的作用，通过带动第一刮板进行旋转对加入到除杂滤筒内的切削液进行搅拌，起到了提高对除杂滤筒内切削液进行过滤回收的效率，所述搅拌转轴位于废液处理箱外的一端连接有搅拌电动机，搅拌电动机起到提供动力的作用，便于通过控制搅拌电动机的运行状态对搅拌转轴的转动状态进行相应的控制，所述搅拌转轴与除杂滤筒之间设有第一除杂滤网，通过设置第一除杂滤网便于通过第一除杂滤网对切削液进行初步过滤，第一除杂滤网对切削液内含有的体积较大的杂质起到阻隔的作用，便于后续对切削液进行进一步过滤，提高了对切削液进行杂质过滤的效率，所述第一除杂滤网远离搅拌电动机的一侧设有第二除杂滤网，第二除杂滤网起到进一步过滤的作用，通过设置第二除杂滤网便于提高对除杂滤筒内切削液进行杂质过滤的效果，提高了切削液回收再利用的使用效果，减小了切屑液内含有的小颗粒杂质对磨床本体加工精度的影响。进一步地，所述搅拌转轴的外侧设有第一刮板，所述第一刮板与第一除杂滤网相匹配，通过设置第一刮板便于通过第一刮板的旋转对除杂滤筒内的切削液起到搅拌的作用，同时第一刮板对第一除杂滤网起到清洁的作用，通过第一刮板的旋转对第一除杂滤网上滤出的切削液杂质进行收拢，避免了出现使用过程中第一除杂滤网堵塞的情况，提高了通过第一除杂滤网对切削液进行过滤的稳定性，所述第一刮板与搅拌转轴之间连接有第一离心滤筒，通过设置第一离心滤筒便于对第一刮板收拢的杂质进行收取，同时第一离心滤筒可随搅拌转轴进行旋转，通过第一离心滤筒的旋转对第一离心滤筒内含有的切削液起到离心过滤的作用，便于提高对除杂滤筒内切削液体进行过滤的效率，避免了出现切削液通过控制盒漏出的情况，所述第一除杂滤网上开凿有与第一离心滤筒相匹配的第一落渣孔，通过在第一除杂滤网上开凿与第一离心滤筒相匹配的第一落渣孔，便于通过第一刮板将第一除杂滤网上滤出的杂质通过第一落渣孔收拢至第一离心滤筒内，便于减小杂质过多对第一除杂滤网过滤效率的影响。进一步地，所述第一离心滤筒的外侧连接有第二刮板，所述第二刮板与第二除杂滤网相匹配，通过设置第二刮板便于对切削液进行搅拌，起到了提高对切削液体进行回收再利用的效率，同时第二刮板对第二除杂滤网杂质清理的作用，避免第二除杂滤网使用过程中出现杂质过多堵塞的情况，所述第二除杂滤网与第一离心滤筒之间设有第二离心套筒，第二离心套筒对第二除杂滤网滤出的杂质起到收拢的作用，同时便于通过第二离心套筒的旋转对第二除杂滤网滤出的杂质起到离心再处理的作用，提高了对切削液进行回收再利用的效率，所述第二除杂滤网上开凿有与第二离心套筒相匹配的第二落渣孔，通过在第二除杂滤网上开凿与第二离心套筒相匹配的第二落渣孔，便于第二除杂滤网上滤出的杂质在第二离心套筒的作用下通过第二落渣孔收拢到第二离心套筒内，便于后续对杂质进行再处理，所述第二离心套筒的外侧连接有第三刮板，通过设置第三刮板便于通过第三刮板的旋转对除杂滤筒起到杂质收拢与防止堵塞的作用，所述第三刮板远离除杂滤筒的一侧设有排渣管道，通过设置排渣管道便于将除杂滤筒内滤出的杂质进行导出，提高了除杂滤筒对切削液进行回收再利用的效率，同时提高了对滤出的杂质进行再处理的便捷性，减小了操作人员的劳动强度，所述除杂滤筒上开凿有与排渣管道相匹配的落渣孔，通过在除杂滤筒上开凿与排渣管道相匹配的落渣孔便于对除杂滤筒内滤出的杂质进行收拢，所述隔离套筒远离除杂滤筒的一侧开凿有排液孔，便于除杂滤筒过滤后的切屑液排出，为后续切屑液的回收利用提供了便利。进一步地，所述漂浮油去除机构包括漂浮油储存箱，通过设置漂浮油储存箱便于对提取出的漂浮油杂质进行存储，便于操作人员后续对漂浮油杂质进行再处理，所述漂浮油储存箱的一侧设有排油管道，通过设置排油管道便于对漂浮油储存箱内存储的漂浮油杂质进行排出，所述漂浮油储存箱远离排油管道的一侧设有连接管道，连接管道起到连通漂浮油抽取泵与抽取软管的作用，便于将废液处理箱内切削液上的漂浮油导入到漂浮油储存箱内，提高对切削液进行过滤的效果，所述连接管道与漂浮油储存箱之间连接有漂浮油抽取泵，漂浮油抽取泵起到为连接管道提供负压的作用，便于通过漂浮油抽取泵的运行对废液处理箱内切削液表面漂浮的漂浮油杂质进行抽取，所述连接管道远离漂浮油抽取泵的一端连接有一对抽取软管，抽取软管起到连通连接管道与漂浮板的作用，便于通过抽取软管对废液处理箱内的漂浮油杂质进行抽取，所述抽取软管位于废液处理箱内的一端连接有漂浮板，通过设置漂浮板便于对抽取吸嘴起到支撑漂浮的作用，使得抽取吸嘴可始终漂浮与切削液的表面，便于通过漂浮油去除机构对切削液表面的漂浮油杂质进行去除，所述漂浮板远离抽取软管的一侧连接有配重块，配重块对漂浮板起到配重的作用，便于通过配重块重力的作用使得抽取软管可随切削液的液面变化进行相应的收缩与展开，所述配重块的外侧设有多个均匀分布的抽取吸嘴，通过设置抽取吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液回收利用高效的精密机床，包括磨床本体(1)，其特征在于，所述磨床本体(1)的一侧连接有切削液存储箱(101)，所述切削液存储箱(101)的一侧设有废液箱(102)，所述废液箱(102)远离磨床本体(1)的一侧设有多级切削液除杂机构(2)；/n所述多级切削液除杂机构(2)包括废液处理箱(201)，所述废液处理箱(201)靠近切削液存储箱(101)的一侧连接有进液管道(202)，所述进液管道(202)远离废液处理箱(201)的一端连接有废液抽取泵(203)，所述废液抽取泵(203)与废液箱(102)之间连接有废液抽取管道(204)，所述废液处理箱(201)内设有废液除杂机构(205)，所述废液除杂机构(205)的外侧设有隔离套筒(206)，所述隔离套筒(206)与废液处理箱(201)之间设有漂浮油去除机构(207)，所述废液处理箱(201)与切削液存储箱(101)之间连接有排液管道(208)，所述隔离套筒(206)远离漂浮油去除机构(207)的一侧设有杂质处理机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废液回收利用高效的精密机床，包括磨床本体(1)，其特征在于，所述磨床本体(1)的一侧连接有切削液存储箱(101)，所述切削液存储箱(101)的一侧设有废液箱(102)，所述废液箱(102)远离磨床本体(1)的一侧设有多级切削液除杂机构(2)；
所述多级切削液除杂机构(2)包括废液处理箱(201)，所述废液处理箱(201)靠近切削液存储箱(101)的一侧连接有进液管道(202)，所述进液管道(202)远离废液处理箱(201)的一端连接有废液抽取泵(203)，所述废液抽取泵(203)与废液箱(102)之间连接有废液抽取管道(204)，所述废液处理箱(201)内设有废液除杂机构(205)，所述废液除杂机构(205)的外侧设有隔离套筒(206)，所述隔离套筒(206)与废液处理箱(201)之间设有漂浮油去除机构(207)，所述废液处理箱(201)与切削液存储箱(101)之间连接有排液管道(208)，所述隔离套筒(206)远离漂浮油去除机构(207)的一侧设有杂质处理机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，所述废液除杂机构(205)包括除杂滤筒(209)，所述除杂滤筒(209)内设有搅拌转轴(210)，所述搅拌转轴(210)位于废液处理箱(201)外的一端连接有搅拌电动机(211)，所述搅拌转轴(210)与除杂滤筒(209)之间设有第一除杂滤网(212)，所述第一除杂滤网(212)远离搅拌电动机(211)的一侧设有第二除杂滤网(213)。


3.根据权利要求2所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，所述搅拌转轴(210)的外侧设有第一刮板(214)，所述第一刮板(214)与第一除杂滤网(212)相匹配，所述第一刮板(214)与搅拌转轴(210)之间连接有第一离心滤筒(215)，所述第一除杂滤网(212)上开凿有与第一离心滤筒(215)相匹配的第一落渣孔。


4.根据权利要求3所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，所述第一离心滤筒(215)的外侧连接有第二刮板(216)，所述第二刮板(216)与第二除杂滤网(213)相匹配，所述第二除杂滤网(213)与第一离心滤筒(215)之间设有第二离心套筒(217)，所述第二除杂滤网(213)上开凿有与第二离心套筒(217)相匹配的第二落渣孔，所述第二离心套筒(217)的外侧连接有第三刮板(218)，所述第三刮板(218)远离除杂滤筒(209)的一侧设有排渣管道(219)，所述除杂滤筒(209)上开凿有与排渣管道(219)相匹配的落渣孔，所述隔离套筒(206)远离除杂滤筒(209)的一侧开凿有排液孔。


5.根据权利要求1所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，所述漂浮油去除机构(207)包括漂浮油储存箱(220)，所述漂浮油储存箱(220)的一侧设有排油管道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：翁嘉莉，
类型：发明
国别省市：广东;44