一种缩小铵储罐内部上下温差的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缩小铵储罐内部上下温差的装置，包括套筒，所述套筒的上下两端均为漏斗状，所述套筒的内部设有第一导热杆，所述第一导热杆位于套筒内部部分的侧面设有螺旋叶片，所述第一导热杆的顶部设有第二轴承，且第一导热杆的顶部通过第二轴承转动连接有锥台，所述锥台的侧面上端设有连接板，连接板远离锥台的一端设有环形安装板，第一导热杆的侧面下端设有导热板。该缩小铵储罐内部上下温差的装置，可以对存储罐内部的硝酸铵溶液进行搅拌和上下循环，提高存储罐内部硝酸铵溶液的混合效果，减小各个部分硝酸铵溶液之间的温差，避免硝酸铵溶液结晶，便于硝酸铵溶液的存储，操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种缩小铵储罐内部上下温差的装置
本技术涉及液铵存储
，具体为一种缩小铵储罐内部上下温差的装置。
技术介绍
硝酸铵是无色无臭的透明结晶或呈白色的结晶，易溶于水。硝酸铵易溶于水，溶水时吸热、易吸湿和结块。输送硝酸铵溶液的固定管道应具有伴热、加热功能。硝酸铵溶液在存储时需要对其进行保温加热，以避免溶液不结晶。现有的存储罐对硝酸铵溶液进行存储时，由于加热器位于存储罐的一端，从而导致存储罐内部溶液温差较大，容易结晶，不便于硝酸铵溶液的存储。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种缩小铵储罐内部上下温差的装置，可以折叠携带，给外出携带以及使用带来了便利，而且可以存储电能供移动设备进行充电，进一步提升了散热器的使用效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缩小铵储罐内部上下温差的装置，包括套筒，所述套筒的上下两端均为漏斗状，所述套筒的内部设有第一导热杆，所述第一导热杆位于套筒内部部分的侧面设有螺旋叶片，所述第一导热杆的顶部设有第二轴承，且第一导热杆的顶部通过第二轴承转动连接有锥台，所述锥台的侧面上端设有连接板，连接板远离锥台的一端设有环形安装板。第一导热杆的侧面下端设有导热板，所述导热板的侧面竖直设置有均匀分布的第二导热杆，所述套筒的侧面中部设有搅拌器。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导热杆的底部设有圆形导热板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导热杆的侧面下端设有第一轴承和齿轮，且齿轮位于第一轴承的下侧，且第一轴承位于导热板的下侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形安装板的侧面下端设有若干个均匀分布的安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌器包括固定环和第三轴承，所述固定环的内侧面通过第三轴承与套筒的侧面中部转动连接，所述固定环的侧面设有与导热板对应设置的横板，所述横板远离固定环的一端与第二导热杆的侧面固定连接，所述横板的上表面设有均匀分布的搅拌杆。作为本技术的一种优选技术方案，每块横板上的搅拌杆不少于两根，且搅拌杆的长度沿远离固定环的方向依次递增。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术示例的缩小铵储罐内部上下温差的装置，可以通过外部齿轮或链条带动齿轮转动，齿轮可以带动第一导热杆转动，第一导热杆可以带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动过程中可以抽取存储罐内部下端的溶液，并将溶液向存储罐内部上端输送，使溶液在套筒内侧和外侧形成循环，减小溶液之间的温差，避免硝酸铵溶液结晶。2、本技术示例的缩小铵储罐内部上下温差的装置，圆形导热板可以通过第一导热杆对硝酸铵溶液进行加热，第一导热杆可以通过导热板和第二导热杆对硝酸铵溶液进行加热，提高加热效果，减小存储罐内部不同位置硝酸铵溶液的温差，避免硝酸铵结晶。3、本技术示例的缩小铵储罐内部上下温差的装置，第一导热杆可以通过导热板带动第二导热杆转动，第二导热杆可以通过横板带动搅拌杆转动，从而对硝酸铵溶液进行搅拌，提高硝酸铵溶液的混合效果以及各个部分之间的热传递效果，减少温差。4、本技术示例的缩小铵储罐内部上下温差的装置，可以对存储罐内部的硝酸铵溶液进行搅拌和上下循环，提高存储罐内部硝酸铵溶液的混合效果，减小各个部分硝酸铵溶液之间的温差，避免硝酸铵溶液结晶，便于硝酸铵溶液的存储，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的仰视结构示意图；图3为图2的剖视结构示意图。图中：1套筒、2第一导热杆、21螺旋叶片、22圆形导热板、23齿轮、24第一轴承、3第二轴承、4锥台、41连接板、5环形安装板、51安装孔、6导热板、61第二导热杆、7搅拌器、71第三轴承、72固定环、73横板、74搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种缩小铵储罐内部上下温差的装置，包括套筒1，套筒1的上下两端均为漏斗状，套筒1的内部设有第一导热杆2，第一导热杆2的底部设有圆形导热板22。第一导热杆2的侧面下端设有第一轴承24和齿轮23，且齿轮23位于第一轴承24的下侧，且第一轴承24位于导热板6的下侧，通过外部齿轮或链条驱动齿轮23，齿轮23带动第一导热杆2转动，第一轴承24采用密封轴承，可以提高第一导热杆2与存储罐之间的密封效果。第一导热杆2位于套筒1内部部分的侧面设有螺旋叶片21，可以通过外部齿轮或链条带动齿轮23转动，齿轮23可以带动第一导热杆2转动，第一导热杆2可以带动螺旋叶片21转动，螺旋叶片21转动过程中可以抽取存储罐内部下端的溶液，并将溶液向存储罐内部上端输送，使溶液在套筒1内侧和外侧形成循环，减小溶液之间的温差，避免硝酸铵溶液结晶。第一导热杆2的顶部设有第二轴承3，且第一导热杆2的顶部通过第二轴承3转动连接有锥台4，锥台4的侧面上端设有连接板41，连接板41远离锥台4的一端设有环形安装板5，溶液沿锥形台4与套筒1之间的缝隙通过，便于溶液在存储罐内部顶端扩散，便于溶液的混合。环形安装板5的侧面下端设有若干个均匀分布的安装孔51，将外部螺栓插入到安装孔51，并通过外部螺栓将环形安装板5固定到存储罐。第一导热杆2的侧面下端设有导热板6，导热板6的侧面竖直设置有均匀分布的第二导热杆61，圆形导热板22可以通过第一导热杆2对硝酸铵溶液进行加热，第一导热杆2可以通过导热板6和第二导热杆61对硝酸铵溶液进行加热，提高加热效果，减小存储罐内部不同位置硝酸铵溶液的温差，避免硝酸铵结晶。套筒1的侧面中部设有搅拌器7，搅拌器7包括固定环72和第三轴承71，固定环72的内侧面通过第三轴承71与套筒1的侧面中部转动连接，固定环72的侧面设有与导热板6对应设置的横板73，横板73远离固定环72的一端与第二导热杆61的侧面固定连接，横板73的上表面设有均匀分布的搅拌杆74，第一导热杆2可以通过导热板6带动第二导热杆61转动，第二导热杆61可以通过横板73带动搅拌杆74转动，从而对硝酸铵溶液进行搅拌，提高硝酸铵溶液的混合效果以及各个部分之间的热传递效果，减少温差。每块横板73上的搅拌杆74不少于两根，且搅拌杆74的长度沿远离固定环72的方向依次递增，提高搅拌杆74对溶液的搅拌效果。整个缩小铵储罐内部上下温差的装置，可以对存储罐内部的硝酸铵溶液进行搅拌和上下循环，提高存储罐内部硝酸铵溶液的混合效果，减小各个部分硝酸铵溶液之间的温差，避免硝酸铵溶液结晶，便于硝酸铵溶液的存储，操作简单，使用方便。在使用时：通过外部加热器对圆形导热板22进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缩小铵储罐内部上下温差的装置，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的上下两端均为漏斗状，所述套筒(1)的内部设有第一导热杆(2)，所述第一导热杆(2)位于套筒(1)内部部分的侧面设有螺旋叶片(21)，所述第一导热杆(2)的顶部设有第二轴承(3)，且第一导热杆(2)的顶部通过第二轴承(3)转动连接有锥台(4)，所述锥台(4)的侧面上端设有连接板(41)，连接板(41)远离锥台(4)的一端设有环形安装板(5)；/n第一导热杆(2)的侧面下端设有导热板(6)，所述导热板(6)的侧面竖直设置有均匀分布的第二导热杆(61)，所述套筒(1)的侧面中部设有搅拌器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种缩小铵储罐内部上下温差的装置，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的上下两端均为漏斗状，所述套筒(1)的内部设有第一导热杆(2)，所述第一导热杆(2)位于套筒(1)内部部分的侧面设有螺旋叶片(21)，所述第一导热杆(2)的顶部设有第二轴承(3)，且第一导热杆(2)的顶部通过第二轴承(3)转动连接有锥台(4)，所述锥台(4)的侧面上端设有连接板(41)，连接板(41)远离锥台(4)的一端设有环形安装板(5)；
第一导热杆(2)的侧面下端设有导热板(6)，所述导热板(6)的侧面竖直设置有均匀分布的第二导热杆(61)，所述套筒(1)的侧面中部设有搅拌器(7)。


2.根据权利要求1所述的缩小铵储罐内部上下温差的装置，其特征在于：所述第一导热杆(2)的底部设有圆形导热板(22)。


3.根据权利要求1所述的缩小铵储罐内部上下温差的装置，其特征在于：所述第一导热杆(2)的侧面下端设有第一轴承(24)和齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄妙明，陈敏，
申请(专利权)人：福建漳州久依久化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35