一种锅炉脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种锅炉脱硝装置，包括依次连通的对流管束、SCR反应器和空气预热器，所述SCR反应器通过引出管道与对流管束及空气预热器连通，所述SCR反应器内部从上至下依次设置有备用层、吹灰器、催化剂层、第一省煤器和第二省煤器。该装置对现有三废混燃炉余热锅炉进行改造，在SNCR脱硝系统的基础上增加SCR脱硝工艺，在确保氮氧化物达标排放的同时，降低运行费用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉脱硝装置
本技术涉及三废混燃炉烟气脱硝领域领域，尤其涉及一种锅炉脱硝装置。
技术介绍
近年来，随着国家环保政策的稳步实施和大众环境意识的增强，大气污染物排放标准日益严格，三废混燃炉由于其特有的布置方式，现有脱硝系统主要采用SNCR工艺，还原剂采用氨水或者尿素，还原剂消耗量高，运行成本高。SNCR脱硝系统氮氧化物排放浓度一般在80-100mg/Nm3，不满足超低排放标准要求（一般规定≤50mg/Nm3，但有地方规定≤30mg/Nm3，）。三废混燃炉的布置一般为卧式，如图1所示，省煤器入口烟气温度在370℃左右，烟气符合SCR脱硝反应要求，但没有布置SCR反应器的空间。
技术实现思路
本技术公开一种锅炉脱硝装置，该装置对现有三废混燃炉余热锅炉进行改造，在SNCR脱硝系统的基础上增加SCR脱硝工艺，在确保氮氧化物达标排放的同时，降低运行费用。一种锅炉脱硝装置，包括依次连通的对流管束、SCR反应器和空气预热器，所述SCR反应器通过引出管道与对流管束及空气预热器连通，所述SCR反应器内部从上至下依次设置有备用层、吹灰器、催化剂层、第一省煤器和第二省煤器。优选的，所述吹灰器分别连通蒸汽管道和压缩空气储罐。优选的，所述SCR反应器设置于空气预热器区域的炉体后上方。优选的，所述SCR反应器通过钢结构与炉体连接。优选的，所述第一省煤器和第二省煤器均采用光管，两级省煤器错列布置。本技术的有益效果：本技术增加SCR脱硝系统，与现有的SNCR系统构成SNCR+SCR联合脱硝工艺，在确保三废混燃炉余热锅炉氮氧化物达标排放的同时，降低运行成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为
技术介绍
中脱硝装置结构示意图；图2为本技术公开的脱硝装置结构示意图；图中：1、对流管束，2、空气预热器，3、SCR反应器，4、备用层，5、吹灰器，6、催化剂层，7、第一省煤器，8、第二省煤器，9、压缩空气储罐。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图2所示，本技术公开一种锅炉脱硝装置，该装置包括依次连通的对流管束1、SCR反应器3和空气预热器2，SCR反应器通过引出管道设置在空气预热器区域的炉体后上方，采用钢结构进行支撑。SCR反应器内部从上至下依次设置有备用层4、吹灰器5、催化剂层6、第一省煤器7和第二省煤器8。吹灰器分别连通蒸汽管道和压缩空气储罐9。本技术的具体施工步骤如下：一、余热锅炉的改造1）对流管束和空气预热器保持不变。2）将两级省煤器全部拆除，在该位置安装烟道隔板。将催化剂布置在空气预热器区域的炉体后上部，新安装钢结构进行支撑，在催化剂下部安装重新设计的两级省煤器。烟气经过对流管束后，从引出烟道引至催化剂上部，烟气从上而下流经催化剂和两级省煤器后，经由引回烟道进入空气预热器。3）省煤器进口烟温按373℃进行计算，新设计的两级省煤器采用光管，错列布置，每级横向设计90排管，每排管纵向20根管子。烟气经过省煤器吸热以后，烟气出口温度降至170℃，再进入现有的空气预热器，锅炉的排烟温度能够保持在140℃以下。二、SCR脱硝系统将SCR布置在对流管束2和省煤器之间，由于现在两者之间距离太小，需对省煤器进行改造，将省煤器移出放在SCR反应器底部，SCR反应器放在锅炉原有省煤器顶部或原有锅炉一侧。SCR反应器催化剂的布置“1+1”设计，采用蒸汽吹灰和声波吹灰联合吹灰方式。SCR不增设喷氨系统，利用现有的SNCR系统逃逸的氨进行SCR脱硝。SNCR系统逃逸的氨进入SCR反应器。在SCR反应器内通过安装在其中的催化剂的催化作用，使氨与氮氧化物发生反应生成氮气和水。增加SCR脱硝系统后，与现有的SNCR系统构成SNCR+SCR联合脱硝工艺。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉脱硝装置，其特征在于，包括依次连通的对流管束、SCR反应器和空气预热器，所述SCR反应器通过引出管道与对流管束及空气预热器连通，所述SCR反应器内部从上至下依次设置有备用层、吹灰器、催化剂层、第一省煤器和第二省煤器。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉脱硝装置，其特征在于，包括依次连通的对流管束、SCR反应器和空气预热器，所述SCR反应器通过引出管道与对流管束及空气预热器连通，所述SCR反应器内部从上至下依次设置有备用层、吹灰器、催化剂层、第一省煤器和第二省煤器。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硝装置，其特征在于，所述吹灰器分别连通蒸汽管道和压缩空气储罐。

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【专利技术属性】
技术研发人员：安志兰，董晓汉，王建明，游在鑫，
申请(专利权)人：山东清硕环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37