一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床制造技术

技术编号:27723015 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-19 13:11
本发明专利技术涉及铣削技术领域,尤其是涉及一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床,包括机身以及位于所述机身内开口向左的加工腔,所述加工腔下侧端壁内设有开口向上的运输腔,所述运输腔内设有通过可左右移动的运输块运输合金块的运输装置,所述运输块内设有开口向上且左右对称的第一移动槽,所述第一移动槽内可左右移动的设置有夹块,本发明专利技术提供一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床,该发明专利技术通过磁铁之间的吸引夹固限制合金块的两端后进行运输,由于合金块的无磁性方便装卸,在运输过程中通过旋转手柄的运输对合金块表面喷洒强酸溶液观察其耐蚀程度后借助手柄的旋转调节铣削角度,下降铣刀将合金表面被腐蚀不合格的部分切割,将合格部分保留。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床
本专利技术涉及铣削
,尤其是涉及一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面;传统铣床只能实现水平或者竖直平面内的铣削不能实现旋转角度的铣削,尤其对于合金钢的表面加工,由于合金钢大多数应用的场合较为复杂,因此需要有良好的耐酸腐蚀性,现有的技术中制备完毕合金钢之后对于其表面往往需要检测,但是一些斜向部分检测出耐蚀性不良后难以以合适的角度进行切磨,直接整块切割则难以保证不浪费合格材料,因此有必要设计一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床来改善上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术的一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床,包括机身以及位于所述机身内开口向左的加工腔,所述加工腔下侧端壁内设有开口向上的运输腔,所述运输腔内设有通过可左右移动的运输块运输合金块的运输装置,所述运输块内设有开口向上且左右对称的第一移动槽,所述第一移动槽内可左右移动的设置有夹块,所述运输块内设有开口向上的第二移动槽,所述第二移动槽内可上下移动的设置有可吸引所述夹块相向的一端固设的磁铁相互移动的磁块,由于合金钢无磁性,放置于所述运输块上加工完毕后可直接人为取走十分方便,所述运输块内设有与所述运输腔内可转动的丝杠之间螺纹配合连接的左右贯穿的螺纹孔,所述加工腔上侧端壁内嵌设有内部装有强酸溶液的喷水部件,所述喷水部件底端固设有三个对称的喷口,所述喷水部件上侧端壁内设有开口上下的挤压腔,所述挤压腔内设有与所述喷水部件固定连接用于为所述喷水部件内进行充气使溶液喷出的气囊,所述挤压腔内设有通过可上下移动且与所述气囊顶部固定连接用于挤压所述气囊使其为所述喷水部件进行充气的挤压装置,所述挤压腔右侧端壁内设有开口向下的铣削腔,所述铣削腔内可上下移动的设置有加工块,所述加工块内可转动的设置有第一蜗杆,所述第一蜗杆下侧啮合有第一蜗轮,所述第一蜗轮外表面固设有旋转块,所述旋转块底端嵌设有旋转气缸,所述旋转气缸主轴向下延伸末端固设有用于铣削合金块表面的铣刀,所述铣削腔内设有通过所述第一蜗杆的转动调整所述铣刀的切割角度对合金块表面不同角度被腐蚀区域进行铣削的铣削装置。进一步地,所述第一移动槽内侧端壁与所述夹块之间弹性连接有第一弹簧,所述第二移动槽与所述磁块之间弹性连接有第二弹簧,所述运输装置包括右侧端壁内设有的动力腔,所述动力腔右侧端壁内嵌设有电机,所述电机主轴左端与所述丝杆右端外表面分别花键配合连接有对称的移动轴,所述移动轴外表面固设有齿向相向且可互相啮合左右对称的啮合轮,所述啮合轮之间弹性连接有第三弹簧,所述啮合轮内设有左右对称且通电后可相互吸引传动的第一电磁铁,所述电机主轴外表面固设有第一带轮,所述动力腔上侧端壁内设有第一传动腔,所述第一传动腔内可转动的设置有第一锥齿轮和可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮主轴向左延伸外表面固设有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮之间通过传动带传动连接。进一步地,所述第二锥齿轮主轴内表面花键配合连接有花键轴,所述第二锥齿轮底端与所述第一传动腔顶端设有上下对称且通电后可相互排斥的第二电磁铁,所述第二锥齿轮底端与所述第一传动腔顶端之间弹性连接有第四弹簧,所述花键轴向上延伸至第一齿轮腔内,末端固设有端面斜齿轮,所述端面斜齿轮左侧啮合有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮主轴即第二蜗杆向左延伸经过第二传动腔,前侧啮合有第二蜗轮,延伸至第二齿轮腔,前后侧啮合有相互对称且随所述第二蜗杆两侧旋向而转向相反的第三蜗轮。进一步地,所述第二蜗轮主轴向下延伸末端固设有第一不完全齿轮,所述第一不完全齿轮前后侧啮合有相互对称的第一传动轮,所述第一传动轮主轴向下延伸至所述铣削腔内,内表面螺纹配合连接有左右对称且末端固设于所述加工块顶端的第一螺纹杆,所述铣削装置包括所述第一蜗杆左末端固设的第一齿轮,所述第一齿轮上侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮主轴向左延伸经过调节腔,外表面固设有手柄,延伸至开口向右的转动腔内,末端固设有转动块,所述转动块顶端固设有电触,所述转动腔顶壁处固设有与所述第一电磁铁电联的第一导电板,底壁处固设有与所述第二电磁铁电联的第二导电板,所述调节腔左下侧端壁内设有阀门。进一步地,所述第三蜗轮主轴向下延伸至第三齿轮腔内,末端固设有左右对称且与所述第三齿轮腔内可转动的第二传动轮啮合的第二不完全齿轮,所述第二传动轮主轴即第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外表面螺纹配合连接有移动块,所述移动块与所述挤压块之间固定连接有拉线,所述喷水部件顶端嵌设有用于为所述喷水部件内加注强酸溶液的液泵。本专利技术的有益效果:本专利技术提供一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床,该专利技术通过磁铁之间的吸引夹固限制合金块的两端后进行运输,由于合金块的无磁性方便装卸,在运输过程中通过旋转手柄的运输对合金块表面喷洒强酸溶液观察其耐蚀程度后借助手柄的旋转调节铣削角度,下降铣刀将合金表面被腐蚀不合格的部分切割,将合格部分保留。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。图1是本专利技术的一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床的整体结构示意图。图2是图1中A-A的结构示意图。图3是图1中B-B的结构示意图。图4是图1中C-C的结构示意图。图5是图1中D-D的结构示意图。图6是图1中E-E的结构示意图。图7是图1中运输块的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-7对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-7所述的一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床,包括机身10以及位于所述机身10内开口向左的加工腔11,所述加工腔11下侧端壁内设有开口向上的运输腔12,所述运输腔12内设有通过可左右移动的运输块13运输合金块的运输装置203,所述运输块13内设有开口向上且左右对称的第一移动槽17,所述第一移动槽17内可左右移动的设置有夹块20,所述运输块13内设有开口向上的第二移动槽22,所述第二移动槽22内可上下移动的设置有可吸引所述夹块20相向的一端固设的磁铁18相互移动的磁块21,由于合金钢无磁性,放置于所述运输块13上加工完毕后可直接人为取走十分方便,所述运输块13内设有与所述运输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床,包括机身以及位于所述机身内开口向左的加工腔,其特征在于:所述加工腔下侧端壁内设有开口向上的运输腔,所述运输腔内设有通过可左右移动的运输块运输合金块的运输装置,所述运输块内设有开口向上且左右对称的第一移动槽,所述第一移动槽内可左右移动的设置有夹块,所述运输块内设有开口向上的第二移动槽,所述第二移动槽内可上下移动的设置有可吸引所述夹块相向的一端固设的磁铁相互移动的磁块,由于合金钢无磁性,放置于所述运输块上加工完毕后可直接人为取走十分方便,所述运输块内设有与所述运输腔内可转动的丝杠之间螺纹配合连接的左右贯穿的螺纹孔,所述加工腔上侧端壁内嵌设有内部装有强酸溶液的喷水部件,所述喷水部件底端固设有三个对称的喷口,所述喷水部件上侧端壁内设有开口上下的挤压腔,所述挤压腔内设有与所述喷水部件固定连接用于为所述喷水部件内进行充气使溶液喷出的气囊,所述挤压腔内设有通过可上下移动且与所述气囊顶部固定连接用于挤压所述气囊使其为所述喷水部件进行充气的挤压装置,所述挤压腔右侧端壁内设有开口向下的铣削腔,所述铣削腔内可上下移动的设置有加工块,所述加工块内可转动的设置有第一蜗杆,所述第一蜗杆下侧啮合有第一蜗轮,所述第一蜗轮外表面固设有旋转块,所述旋转块底端嵌设有旋转气缸,所述旋转气缸主轴向下延伸末端固设有用于铣削合金块表面的铣刀,所述铣削腔内设有通过所述第一蜗杆的转动调整所述铣刀的切割角度对合金块表面不同角度被腐蚀区域进行铣削的铣削装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床,包括机身以及位于所述机身内开口向左的加工腔,其特征在于:所述加工腔下侧端壁内设有开口向上的运输腔,所述运输腔内设有通过可左右移动的运输块运输合金块的运输装置,所述运输块内设有开口向上且左右对称的第一移动槽,所述第一移动槽内可左右移动的设置有夹块,所述运输块内设有开口向上的第二移动槽,所述第二移动槽内可上下移动的设置有可吸引所述夹块相向的一端固设的磁铁相互移动的磁块,由于合金钢无磁性,放置于所述运输块上加工完毕后可直接人为取走十分方便,所述运输块内设有与所述运输腔内可转动的丝杠之间螺纹配合连接的左右贯穿的螺纹孔,所述加工腔上侧端壁内嵌设有内部装有强酸溶液的喷水部件,所述喷水部件底端固设有三个对称的喷口,所述喷水部件上侧端壁内设有开口上下的挤压腔,所述挤压腔内设有与所述喷水部件固定连接用于为所述喷水部件内进行充气使溶液喷出的气囊,所述挤压腔内设有通过可上下移动且与所述气囊顶部固定连接用于挤压所述气囊使其为所述喷水部件进行充气的挤压装置,所述挤压腔右侧端壁内设有开口向下的铣削腔,所述铣削腔内可上下移动的设置有加工块,所述加工块内可转动的设置有第一蜗杆,所述第一蜗杆下侧啮合有第一蜗轮,所述第一蜗轮外表面固设有旋转块,所述旋转块底端嵌设有旋转气缸,所述旋转气缸主轴向下延伸末端固设有用于铣削合金块表面的铣刀,所述铣削腔内设有通过所述第一蜗杆的转动调整所述铣刀的切割角度对合金块表面不同角度被腐蚀区域进行铣削的铣削装置。


2.如权利要求1所述的一种多角度用于耐蚀性合金钢加工的铣床,其特征在于:所述第一移动槽内侧端壁与所述夹块之间弹性连接有第一弹簧,所述第二移动槽与所述磁块之间弹性连接有第二弹簧,所述运输装置包括右侧端壁内设有的动力腔,所述动力腔右侧端壁内嵌设有电机,所述电机主轴左端与所述丝杆右端外表面分别花键配合连接有对称的移动轴,所述移动轴外表面固设有齿向相向且可互相啮合左右对称的啮合轮,所述啮合轮之间弹性连接有第三弹簧,所述啮合轮内设有左右对称且通电后可相互吸引传动的第一电磁铁,所述电机主轴外表面固设有第一带...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹学直
申请(专利权)人:南京静密谷科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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