一种废弃物焚烧用喷淋降尘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废弃物焚烧用喷淋降尘箱，包括喷啉箱，所述喷啉箱的右侧焊接有电机固定板，所述喷啉箱的右侧顶部安装有过度轮组，所述喷啉箱的左侧和右侧分别安装有排烟管和进烟管，所述喷啉箱的顶部通过轴承贯穿有前侧转轴和后侧转轴，所述后侧转轴和前侧转轴对称于进烟管的两侧，所述进烟管的内侧设置有进烟罩，所述喷啉箱的顶部贯穿有一排喷淋管，所述喷淋管的底部贯穿有喷头，所述喷头位于喷啉箱中，排出过程中烟尘处于螺旋外排状态，由于烟气外排过程中速度变慢了，并且处于螺旋状态，因此与喷出的雾化水气接触时间更长，从而可令喷头向下喷出降尘水，能将烟气中的灰尘更好地降尘处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃物焚烧用喷淋降尘箱
本技术涉及喷淋箱结构
，具体涉及一种废弃物焚烧用喷淋降尘箱。
技术介绍
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，焚烧过程中会有大量灰尘出现，最有效且最直接的降尘装置为喷淋设备，利用喷淋管所排出的雾化清水将注入降尘箱中的烟尘净化处理，最终目的令净化后所获得的气体达标排放标准。现有喷淋降尘箱，仅利用喷淋管在降尘箱的顶部向下雾化喷水，对进入的烟气达到净化降尘，然而烟气直接从进气管进入又从排气管排出的方式，会使烟气在降尘箱中停留的时间较短，因此水雾降尘的时间较短，导致烟气净化并不彻底，一般的喷淋式降尘箱对烟气降尘效果仅能达到98.6％左右，因此有必要进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有问题，本技术的目的在于提供一种废弃物焚烧用喷淋降尘箱，内部设置有前后两处联动的旋转轴，旋转轴上设置有螺旋叶片，它们旋转时可令烟气降尘过程中处于旋风状态，延长烟气在箱内的停留时间，从而达到对烟气进一步净化处理的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种废弃物焚烧用喷淋降尘箱，包括喷啉箱，所述喷啉箱的右侧焊接有电机固定板，所述喷啉箱的右侧顶部安装有过度轮组，所述喷啉箱的左侧和右侧分别安装有排烟管和进烟管，所述喷啉箱的顶部通过轴承贯穿有前侧转轴和后侧转轴，所述后侧转轴和前侧转轴对称于进烟管的两侧，所述进烟管的内侧设置有进烟罩，所述进烟罩中焊接有前后两处导流板，所述喷啉箱的顶部贯穿有一排喷淋管，所述喷淋管的底部贯穿有喷头，所述喷头位于喷啉箱中，且所述喷头正位于前侧转轴和后侧转轴的顶部。作为优选的，所述进烟罩正位于后侧转轴和前侧转轴之间。作为优选的，所述后侧转轴和前侧转轴上均安装有旋转叶片，所述旋转叶片上开设有风孔。作为优选的，两片所述的导流板内端头连接在一起，并且连接端位于进烟罩中。作为优选的，所述导流板位于旋转叶片的内侧，所述导流板的内端头焊接于进烟罩内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)在喷啉箱中设置有前后两处转轴，转轴上安装有旋转式的叶片，转轴旋转动作时，可将注入箱体的烟尘从排烟管排出的过程中，时间被相应延长，并且排出过程中烟尘处于螺旋外排状态，由于烟气外排过程中速度变慢，并且处于螺旋状态，因此与喷出的雾化水气接触时间变长，令喷头向下喷出的降尘水能对烟气中的灰尘进行更好的降尘处理。(2)为了令进入的烟气更好的向外排出，且外排过程中能够更好地导流于两处螺旋叶片上，在进风口中设置有导流板，导流板可将烟气导入旋转叶片上，令烟气得到旋转式降尘，提高了结构合理性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术由图1引出的左侧视角示意图；图3是本技术剖开后的内部结构示意图；图4、图5均是本技术底部仰视视角的内部结构示意图；图6是本技术仅导流板的平面结构示意图。主要附图标记说明：1、喷啉箱；2、喷淋管；3、排烟管；4、进烟管；5、过度轮组；6、后侧转轴；7、前侧转轴；8、电机固定板；9、带轮；10、喷头；11、旋转叶片；12、风孔；13、进烟罩；14、导流板。具体实施方式下面结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。参照附图1-6，一种废弃物焚烧用喷淋降尘箱，包括喷啉箱1，喷啉箱1的右侧焊接有电机固定板8，喷啉箱1的右侧顶部安装有过度轮组5，喷啉箱1的左侧和右侧分别安装有排烟管3和进烟管4，喷啉箱1的顶部通过轴承贯穿有前侧转轴7和后侧转轴6，喷淋箱1在实际使用时，现有的电机安装在电机固定板8上，将后侧转轴6和前侧转轴7传动在一起，令后侧转轴6和前侧转轴7同步旋转动作，安装后的电机通过过度轮组5和带轮9将后侧转轴6和前侧转轴7对称于进烟管4的两侧，进烟管4的内侧设置有进烟罩13，进烟罩13中焊接有前后两处导流板14，喷啉箱1的顶部贯穿有一排用于向下喷淋降尘的喷淋管2，在实际使用时喷淋管2与外部现有的水泵管道连接，喷淋管2的底部贯穿有喷头10，喷头10位于喷啉箱1中，将注入的管道的清水从喷头10向下喷出，并滴落于喷啉箱1中，并进入喷啉箱1中的烟尘气体降尘处理，与此现有降尘技术所不同的是：且喷头10正位于前侧转轴7和后侧转轴6的顶部，由进烟管4进入喷啉箱1中的烟气会经过前侧转轴7和后侧转轴6，并且后侧转轴6和前侧转轴7上均安装有旋转叶片11，旋转叶片11上开设有用于灰尘气体穿入的风孔12，因此后侧转轴6和前侧转轴7旋转动作时，就会令进入的烟气呈螺旋状朝左外排，从而延长了烟尘气体在喷啉箱1中的停留时间，因此进入的烟气就会与喷出的雾化水气接触时间更长，从而可令喷头10向下喷出的降尘水，能够将烟气中的灰尘更好的降尘处理。具体的，为了使得进入的烟尘气体能够合理的从进烟罩13进入后侧转轴6和前侧转轴7附近，因此进烟罩13正位于后侧转轴6和前侧转轴7之间。具体的，为了使得进入进烟罩13中的烟尘气体能够被导流板14向两侧导流，因此两片导流板14内端头连接在一起，并且连接端位于进烟罩13中。具体的，导流板14位于旋转叶片11的内侧，导流板14的内端头焊接于进烟罩13内，将进烟管4引入喷啉箱1中的烟气先进入进烟罩13中，然后再经进烟罩13中的导流板14右侧V形段呈两方向分别导入两侧旋转叶片11上，旋转叶片11旋转动作时，从而更有效的将烟气呈旋转缓慢式向左排出，因此导流板14的结构设计更加合理。烟气进一步降尘原理：烟气由进烟管4进入进烟罩13中，再由进烟罩13焊接的导流板14呈前后两方向导入到两侧的旋转叶片11上，在实际使用时，安装在电机固定板8上的电机通电工作，并且工作时，利用传送带机构令后侧转轴6和前侧转轴7同步旋转动作(这里所说的电机，及带传动机构为现有的机械传动技术，在此不再另述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃物焚烧用喷淋降尘箱，包括喷啉箱(1)，所述喷啉箱(1)的右侧焊接有电机固定板(8)，所述喷啉箱(1)的右侧顶部安装有过度轮组(5)，所述喷啉箱(1)的左侧和右侧分别安装有排烟管(3)和进烟管(4)，其特征在于：所述喷啉箱(1)的顶部通过轴承贯穿有前侧转轴(7)和后侧转轴(6)，所述后侧转轴(6)和前侧转轴(7)对称于进烟管(4)的两侧，所述进烟管(4)的内侧设置有进烟罩(13)，所述进烟罩(13)中焊接有前后两处导流板(14)，所述喷啉箱(1)的顶部贯穿有一排喷淋管(2)，所述喷淋管(2)的底部贯穿有喷头(10)，所述喷头(10)位于喷啉箱(1)中，且所述喷头(10)正位于前侧转轴(7)和后侧转轴(6)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃物焚烧用喷淋降尘箱，包括喷啉箱(1)，所述喷啉箱(1)的右侧焊接有电机固定板(8)，所述喷啉箱(1)的右侧顶部安装有过度轮组(5)，所述喷啉箱(1)的左侧和右侧分别安装有排烟管(3)和进烟管(4)，其特征在于：所述喷啉箱(1)的顶部通过轴承贯穿有前侧转轴(7)和后侧转轴(6)，所述后侧转轴(6)和前侧转轴(7)对称于进烟管(4)的两侧，所述进烟管(4)的内侧设置有进烟罩(13)，所述进烟罩(13)中焊接有前后两处导流板(14)，所述喷啉箱(1)的顶部贯穿有一排喷淋管(2)，所述喷淋管(2)的底部贯穿有喷头(10)，所述喷头(10)位于喷啉箱(1)中，且所述喷头(10)正位于前侧转轴(7)和后侧转轴(6)的顶部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，赵俊，崔月，
申请(专利权)人：辽宁绿源再生能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21