本实用新型专利技术提供一种安装在起重机上的车间除尘装置，包括：除尘过滤箱，波纹管，底座，离心式风机，橡胶调整垫，进风管和出风管消音器；在地面分成四部分，除尘过滤箱；底座；波纹管，离心式风机和出风管消音器组成部分；进风管；四部分分别安装完成，分部吊装到起重机安装平台处；最后利用橡胶调整垫调整安装底座和离心式风机；离心式风机为设备驱动单元，离心式风机的驱动使厂房内游离于空气中的烟尘气体通过进风管进入到烟尘进气气体箱，之后全程通过气体过滤箱，过滤箱内有滤筒，滤筒起到过滤烟尘的作用，通过滤筒的过滤，烟尘附着在滤筒表面，清洁气体到清洁出气气体箱；过滤后的清洁气体通过固定在离心式风机上的出风管消音器排出。
【技术实现步骤摘要】
安装在起重机上的车间除尘装置
本技术涉及环保
，具体而言，尤其涉及钢厂和制造业企业厂房内烟尘收集。
技术介绍
现有钢厂和制造业企业厂房内焊接等有烟尘操作工种较多，空间相对密集，厂房内烟尘分散并有害性强，有害性烟尘基本都在空中浮动，烟尘浮动的区间大部分维持在离操作地面8-12米的范围内，该范围正好在厂房起重机的运行区间。如钢厂内运输和倾倒钢铁水过程中钢(铁)包中会有有毒气体飘出，严重影响周围环境和操作工人身体健康。空中浮动的烟尘大部分被厂房内操作工人吸收或者落到厂房地面，严重影响操作工人身体健康，造成环境烟尘污染,制造业企业厂房内的焊接工位较多，并且不固定，现有除尘设备基本为在厂房内固定位置，利用管道等将烟尘吸收，该方式位置固定，只能吸收固定工位的烟尘。该方式占有的空间较大，占用了厂房的工作面积，也就减少了厂房储存及工作空间。特别是已竣工厂房，改造或增加除尘系统工作量大，周期长，影响企业的工作时间，进而影响企业经济效益，一次性投入资金大。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种新型除尘机构将厂房内未落地前空气中浮动的分散有害性烟尘吸收，本次申请方案采用固定在厂房用起重机上，利用起重机的移动随时收集飘散在空中的烟尘。本技术采用的技术手段如下：一种安装在起重机上的车间除尘装置，本装置整体安装在厂房起重机移动小车的主梁两侧下方，主梁端部的走台上，放到此位置不阻挡放置在主梁上方小车司机的视线，同时也适应烟尘的高度，走台对本装置起到支撑和导向的作用；车间除尘装置包括：<br>除尘过滤箱，波纹管，离心式风机，底座和橡胶调整垫，进风管和出风管消音器；除尘过滤箱和离心式风机通过波纹管连接，波纹管起到连通作用，同时波纹管对除尘过滤箱和离心式风机安装高度差有调节作用；离心式风机与底座的通过螺栓可拆卸连接，在离心式风机与底座之间增加10毫米厚度橡胶调整垫；底座4采用槽钢立式结构；安装在离心式风机3出风口设置有出风管消音器；除尘过滤箱在进风口处连接有进风管；除尘过滤箱包括：顶部的清洁出气气体箱、中部的气体过滤箱和下部的烟尘进气气体箱；清洁出气气体箱顶壁为可打开的活体门，且上表面设置有手柄，内部腔体下方与气体过滤箱上方连通，气体过滤箱内部插入若干个对气体进行过滤的滤筒，烟尘进气气体箱上方与气体过滤箱下方连通，气体过滤箱下方的锥状部分延伸至烟尘进气气体箱内；烟尘进气气体箱的一侧设置有与气体过滤箱连通的进风管；烟尘收集箱设置于气体过滤箱下方锥状部分的出口下方；进风管管体穿过走台栏杆，放置在走台栏杆外侧。底座的槽钢立式结构的沟槽用于铺设电气管线。采用上述技术方案的本技术，在地面分成四部分，一是除尘过滤箱；二是底座；三是波纹管，离心式风机出风管消音器组成部分；四是进风管，四部分分别安装完成，分部吊装到起重机安装平台处。最后利用橡胶调整垫调整安装底座和离心式风机。离心式风机为设备驱动单元，离心式风机的驱动使厂房内游离于空气中的烟尘气体通过进风管进入到烟尘进气气体箱，之后全程通过气体过滤箱，过滤箱内有滤筒，滤筒起到过滤烟尘的作用，通过滤筒的过滤，烟尘附着在滤筒表面，清洁气体到清洁出气气体箱。过滤后的清洁气体通过固定在离心式风机上的出风管消音器排出。附着在滤筒上的烟尘通过滤筒的反吹装置或物理吹扫装置将烟尘吹落到可抽出的烟尘收集箱中，进行人工清理。较现有技术相比，本技术具有以下优点：1、结构合理，设备安全性高，易于维护；2、结构紧凑，机载运行，在达到除尘效果同时保持原有厂房工作空间；3、厂房内烟尘飘散高度与起重机运行高度基本符合，可有效实现厂房内烟尘的收集，实现环保除尘的功用。4、相比于现有厂房内固定位置除尘系统，除尘位置多样化，设备成本大幅降低。5、改造和安装时间短，大部分工作在地面完成，占有厂房内工作时间少，节省时间成本，提高经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术安装后整体结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为图1的B向视图。图4为本技术的除尘过滤箱结构示意图。图5为图4的C向视图。图6为本技术的滤筒结构示意图。图中：1、除尘过滤箱2、波纹管3、离心式风机4、底座5、橡胶调整垫；1.1、进风管；2.1、出风管消音器；3.1、箱体；3.2、滤筒；3.3、烟尘收集箱；a、顶部的清洁出气气体箱；b、中部的气体过滤箱；c、下部的烟尘进气气体箱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安装在起重机上的车间除尘装置，其特征在于，本装置整体安装在厂房起重机移动小车的主梁两侧下方，主梁端部的走台上，放到此位置不阻挡放置在主梁上方小车司机的视线，同时也适应烟尘的高度，走台对本装置起到支撑和导向的作用；/n车间除尘装置包括：/n除尘过滤箱(1)，波纹管(2)，离心式风机(3)，底座(4)，橡胶调整垫(5)，进风管(1.1)和出风管消音器(2.1)；/n除尘过滤箱(1)和离心式风机(3)通过波纹管(2)连接，波纹管(2)起到连通作用，同时波纹管(2)对除尘过滤箱(1)和离心式风机(3)安装高度差有调节作用；/n离心式风机(3)与底座(4)的通过螺栓可拆卸连接，在离心式风机(3)与底座(4)之间增加10毫米厚度橡胶调整垫(5)；/n底座(4)采用槽钢立式结构；/n安装在离心式风机(3)出风口设置有出风管消音器(2.1)；/n除尘过滤箱(1)在进风口处连接有进风管(1.1)；/n所述除尘过滤箱(1)包括：/n顶部的清洁出气气体箱(A)、中部的气体过滤箱(B)和下部的烟尘进气气体箱(C)；/n清洁出气气体箱(A)顶壁为可打开的活体门，且上表面设置有手柄，内部腔体下方与气体过滤箱(B)上方连通，气体过滤箱(B)内部插入若干个对气体进行过滤的滤筒(3.2)，烟尘进气气体箱(C)上方与气体过滤箱(B)下方连通，气体过滤箱(B)下方的锥状部分延伸至烟尘进气气体箱(C)内；烟尘进气气体箱(C)的一侧设置有与气体过滤箱(B)连通的进风管(1.1)；烟尘收集箱(3.3)设置于气体过滤箱(B)下方锥状部分的出口下方；/n所述进风管(1.1)管体穿过走台栏杆，放置在走台栏杆外侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种安装在起重机上的车间除尘装置，其特征在于，本装置整体安装在厂房起重机移动小车的主梁两侧下方，主梁端部的走台上，放到此位置不阻挡放置在主梁上方小车司机的视线，同时也适应烟尘的高度，走台对本装置起到支撑和导向的作用；
车间除尘装置包括：
除尘过滤箱(1)，波纹管(2)，离心式风机(3)，底座(4)，橡胶调整垫(5)，进风管(1.1)和出风管消音器(2.1)；
除尘过滤箱(1)和离心式风机(3)通过波纹管(2)连接，波纹管(2)起到连通作用，同时波纹管(2)对除尘过滤箱(1)和离心式风机(3)安装高度差有调节作用；
离心式风机(3)与底座(4)的通过螺栓可拆卸连接，在离心式风机(3)与底座(4)之间增加10毫米厚度橡胶调整垫(5)；
底座(4)采用槽钢立式结构；
安装在离心式风机(3)出风口设置有出风管消音器(2.1)；
除尘过滤箱(1)在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙腾旭，于东海，徐晶，刘传庆，闫春霖，靳茂林，田笑巍，
申请(专利权)人：大连华锐重工冶金设备制造有限公司，大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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