一种零件加工用锻造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锻造设备技术领域，且公开了一种零件加工用锻造装置。一种零件加工用锻造装置，包括锻造组件，支架，锻造台和箱体，锻造组件固定安装在支架的中部，本发明专利技术通过在箱体内腔的底部设置清洁装置，以便在锻造的过程中及时的清除锻造台表面掉落的金属碎屑，从而避免对加工零件表面造成影响，同时也是对金属碎屑的回收避免造成资源的浪费，首先利用夹持装置将加工零件夹起，随后启动电机一，电机一带动偏心轮转动，与偏心轮通过固定轴活动连接的连杆跟随偏心轮活动，而连杆一的另一端拖动锻造台左右活动，在惯性的作用下，配合罩壳，能够有效的将铸造台表面的金属碎屑引导至承接槽内部，以便集中回收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用锻造装置
本专利技术涉及锻造设备
，具体为一种零件加工用锻造装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。随着科技的进步，现在的加工车间中，大量的机械锻造设备已经能够替代人工来实现对金属零部件进行锻造加工，但是在锻造零件的过程中无法回零件的面进行完整的锻造，造成局部无法锻造，从而造成锻造件整体质量不达标。同时在锻造的过程中无法对锻造件进行稳定加持，锻造件只能重复锻造一个位置，调整锻造件较为繁琐，导致加工效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种零件加工用锻造装置，达到便于调整锻造零件的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种零件加工用锻造装置，包括锻造组件，支架，锻造台和箱体，所述锻造组件固定安装在支架的中部，所述锻造台设置在箱体的内腔，所述支架固定安装在箱体内腔的上部，所述箱体的内腔底部设置有清洁装置，所述箱体的左右两侧设置有夹持装置，所述箱体的底部与移动装置固定连接；所述清洁装置包括罩壳、底座、连杆一、偏心轮、电机一、承接槽，所述罩壳顶部与锻造台固定连接，所述底座固定安装在箱体内腔的底部，所述底座的顶部设置有滑移槽，所述电机一固定安装在滑移槽内腔的右侧，所述偏心轮套接在电机一输出端的表面，所述偏心轮通过固定轴与连杆一活动连接，所述连杆一远离偏心轮的一端通过铰链与铸造台活动连接，所述承接槽固定安装在箱体内腔的底部。优选的，所述罩壳为锥型设置，且面积较小的一端与铸造台的顶部固定连接；所述承接槽的底面为环形设置，且底面环形的内径与底座的直径大小相适配。优选的，所述夹持装置包括夹具、转轴、圆板、连接板、连杆二、电动伸缩杆、连接座、电机二、电机箱，所述夹具通过转轴与圆板转动连接，所述连接板的一端与圆板固定连接，所述夹具的一侧通过铰链与连杆二活动连接，所述连杆二远离夹具的一端通过铰链与电动伸缩杆活动连接，所述电动伸缩杆的表面与连接板固定连接，所述连接板远离圆板的一端与连接座固定连接，所述连接座通过轴承与箱体转动连接，所述连接座远离连接座的一侧与电机二的输出端固定连接，所述电机二固定安装在电机箱的内部，所述电机箱的一端与箱体固定连接。优选的，所述夹持装置为两组设置，单组所述夹持装置中的夹具、圆板连接板和连杆二的数量均为两个，两个夹具为左右对称设置，两个所述夹具位于两个圆板之件，所述电动伸缩杆处于两个连接板的中部。优选的，所述移动装置包括连接件、支撑座、电机三、驱动轴、第一链轮、第二链轮、链条、螺纹套、螺纹杆、万向轮、支撑柱，所述连接件的底部与支撑座固定连接，所述电机三固定安装在支撑座底部表面的中部，所述电机三的输出端通过联轴器与驱动轴固定连接，所述第一链轮套接在驱动轴的表面，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第二链轮套接在螺纹套的表面，所述螺纹套套接在螺纹杆的表面并与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆的底部与万向轮固定连接，所述支撑座的底部表面与支撑柱固定连接。优选的，所述连接件为L型设置，且连接件的数量为四个，且四个连接件相互靠近的一端均与箱体固定连接。优选的，所述第一链轮和链条的数量均为两个，所述第二链轮，螺纹套、螺纹杆、万向轮的数量均为四个。优选的，四个所述螺纹套通过轴承与支撑座转动连接，且四个所述螺纹套和四个第二链轮分别设置在支撑座内腔的四个拐角处，两个对角之间的第二链轮通过链条传动连接。优选的，所述螺纹杆贯穿支撑座的底部与万向轮固定连接，所述支撑柱的中部设置有通孔，且万向轮位于通孔的内部。本专利技术提供了一种零件加工用锻造装置。具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过在箱体内腔的底部设置清洁装置，以便在锻造的过程中及时的清除锻造台表面掉落的金属碎屑，从而避免对加工零件表面造成影响，同时也是对金属碎屑的回收避免造成资源的浪费；在加工的过程中，当锻造台的表面出现较多的金属碎屑时，首先利用夹持装置将加工零件夹起，随后启动电机一，电机一带动偏心轮转动，与偏心轮通过固定轴活动连接的连杆跟随偏心轮活动，而连杆一的另一端拖动锻造台左右活动，在惯性的作用下，配合罩壳，能够有效的将铸造台表面的金属碎屑引导至承接槽内部，以便集中回收处理。(2)、本专利技术通过在箱体的左右两侧设置两个夹持装置对加工零件进行夹持固定或者反转，从而提高零件加工的质量和效率；在对零件进行加工时，两侧的夹持装置不仅能够单独使用，同时还能相互配合使用，使得零件的加工锻造更加灵活方便；使用过程中，通过电动伸缩杆的活动，带动连杆二进行活动移动，从而使得夹具远离连杆二的一端对加工零件进行夹持固定，在需要对零件进行翻转两组夹具配合使用，轮流对加工零件进行夹持，配合电机二，从而实现对加工零件进行翻转或者调整，从而大大提高了；零件加工效率。(3)、本专利技术通过在箱体的底部设置移动装置，达到铸造装置便于移动的效果，在方便移动的同时，能够有效避免对铸造装置本身造成的影响。在对整个装置进行移动或者进行固定时，启动电机三，电机三驱动驱动轴进行转动，在经过第一链轮、第二链轮、链条的传动效果，使得四个螺纹套转动，进而使得万向轮进行升高或者降低，从而达到铸造装置在能够便于移动的同时，不对其本身的稳定。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术正视剖面结构示意图；图3为图2中A的放大图；图4为本专利技术夹持装置部分俯视结构示意图；图5为本专利技术移动装置部分结构俯视结构示意图；。图中：1锻造组件、2支架、3锻造台、4箱体、5清洁装置：501罩壳、502底座、503滑移槽、504连杆一、505偏心轮、506电机一、507承接槽、6夹持装置：601夹具、602转轴、603圆板、604连接板、605连杆二、606电动伸缩杆、607连接座、608电机二、609电机箱、7移动装置：701连接件、702支撑座、703电机三、704驱动轴、705第一链轮、706第二链轮、707链条、708螺纹套、709螺纹杆、710万向轮、711支撑柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件加工用锻造装置，包括锻造组件(1)，支架(2)，锻造台(3)和箱体(4)，所述锻造组件(1)固定安装在支架(2)的中部，所述锻造台(3)设置在箱体(4)的内腔，所述支架(2)固定安装在箱体(4)内腔的上部，其特征在于：所述箱体(4)的内腔底部设置有清洁装置(5)，所述箱体(4)的左右两侧设置有夹持装置(6)，所述箱体(4)的底部与移动装置(7)固定连接；/n所述清洁装置(5)包括罩壳(501)、底座(502)、连杆一(504)、偏心轮(505)、电机一(506)、承接槽(507)，所述罩壳(501)顶部与锻造台(3)固定连接，所述底座(502)固定安装在箱体(4)内腔的底部，所述底座(502)的顶部设置有滑移槽(503)，所述电机一(506)固定安装在滑移槽(503)内腔的右侧，所述偏心轮(505)套接在电机一(506)输出端的表面，所述偏心轮(505)通过固定轴与连杆一(504)活动连接，所述连杆一(504)远离偏心轮(505)的一端通过铰链与铸造台(3)活动连接，所述承接槽(507)固定安装在箱体(4)内腔的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用锻造装置，包括锻造组件(1)，支架(2)，锻造台(3)和箱体(4)，所述锻造组件(1)固定安装在支架(2)的中部，所述锻造台(3)设置在箱体(4)的内腔，所述支架(2)固定安装在箱体(4)内腔的上部，其特征在于：所述箱体(4)的内腔底部设置有清洁装置(5)，所述箱体(4)的左右两侧设置有夹持装置(6)，所述箱体(4)的底部与移动装置(7)固定连接；
所述清洁装置(5)包括罩壳(501)、底座(502)、连杆一(504)、偏心轮(505)、电机一(506)、承接槽(507)，所述罩壳(501)顶部与锻造台(3)固定连接，所述底座(502)固定安装在箱体(4)内腔的底部，所述底座(502)的顶部设置有滑移槽(503)，所述电机一(506)固定安装在滑移槽(503)内腔的右侧，所述偏心轮(505)套接在电机一(506)输出端的表面，所述偏心轮(505)通过固定轴与连杆一(504)活动连接，所述连杆一(504)远离偏心轮(505)的一端通过铰链与铸造台(3)活动连接，所述承接槽(507)固定安装在箱体(4)内腔的底部。


2.根据权利要求1所述的一种零件加工用锻造装置，其特征在于：所述罩壳(501)为锥型设置，且面积较小的一端与铸造台(3)的顶部固定连接；所述承接槽(507)的底面为环形设置，且底面环形的内径与底座(502)的直径大小相适配。


3.根据权利要求1所述的一种零件加工用锻造装置，其特征在于：所述夹持装置(6)包括夹具(601)、转轴(602)、圆板(603)、连接板(604)、连杆二(605)、电动伸缩杆(606)、连接座(607)、电机二(608)、电机箱(609)，所述夹具(601)通过转轴(602)与圆板(603)转动连接，所述连接板(604)的一端与圆板(603)固定连接，所述夹具(601)的一侧通过铰链与连杆二(605)活动连接，所述连杆二(605)远离夹具(601)的一端通过铰链与电动伸缩杆(606)活动连接，所述电动伸缩杆(606)的表面与连接板(604)固定连接，所述连接板(604)远离圆板(603)的一端与连接座(607)固定连接，所述连接座(607)通过轴承与箱体转动连接，所述连接座(607)远离连接座(607)的一侧与电机二(608)的输出端固定连接，所述电机二(608)固定安装在电机箱(609)的内部，所述电机箱(609)的一端与箱体(4)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汝，
申请(专利权)人：浙江瑞朗锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33