一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置，包括析晶室，所述析晶室的外壁固定连接有支撑腿，所述析晶室外壁的底部活动连接有取料装置，所述析晶室靠近取料装置的底部设置有转盘，所述转盘的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有连接圈。通过电机带动与固定架相连的转盘进行转动，搅拌叶搅动析晶室内部的液体，使内部热量均匀，制冷器将冷却液由冷却管道输送到分流阀，再经过分流阀分流后输送到多个细小的螺旋冷却管的内部，使析晶室内部的液体的热量快速地传导到冷却液，再由冷却管道传导到制冷器，通过散热扇快速地冷却，由于从析晶室的内部直接对液体冷却，使散热效果更好，以达到结晶效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置
本技术属于冷却析晶设备
，具体涉及一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置。
技术介绍
化学反应釜即化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。部分化学反应需要冷却析出晶体。化学反应中普遍存在放热现象，同时，反应物在反应釜中被搅拌桨搅拌发生摩擦生热等，这些因素都会使反应釜内温度升高，温度过高会影响化学反应的有效进行，还会使反应釜本身过热，从而会加速反应釜寿命的终结故反应釜析晶冷却装置是反应釜工作过程中必不可少的部分。传统的冷却析晶装置由于冷却管设在析晶室的外壁，这样就导致析晶室中心处的液体仍然处于一个过热的状态，散热效果不好，且析出的晶体就存在于析晶室的内部，取出比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置在使用过程中，由于冷却管设在析晶室的外壁，这样就导致析晶室中心处的液体仍然处于一个过热的状态，散热效果不好，且析出的晶体就存在于析晶室的内部，取出比较麻烦，从而导致散热效果差，析晶效率低，取出比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置，包括析晶室，所述析晶室的外壁固定连接有支撑腿，所述析晶室外壁的底部活动连接有取料装置，所述析晶室靠近取料装置的底部设置有转盘，所述转盘的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有连接圈，所述连接圈的底部设置有固定架，所述固定架的顶部与连接圈的内壁固定连接，所述固定架的底部固定连接有制冷器，所述取料装置内壁的顶部开设有八个竖槽，所述取料装置的内壁靠近竖槽的下端开设有卡槽，所述取料装置内壁的底部开设有弧形槽，所述析晶室的外壁固定连接有与竖槽相配合的滑块，所述析晶室的底部开设有与弧形槽相配合的卡环。优选的，所述析晶室外壁的顶部固定连接有进液口，所述析晶室内壁的顶部设置有电机，所述电机的顶部与析晶室的轴心处固定连接，所述电机的底部转动连接有轴杆，所述轴杆的下端与转盘的轴心处固定连接，所述转盘外壁的顶部固定连接有搅拌叶，所述转盘的内壁固定连接有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的下端设置有分流阀，所述螺旋冷却管通过设置的分流阀与制冷器的外壁固定连接。优选的，所述竖槽的上端贯穿取料装置的顶部，所述竖槽的下端与卡槽的一端相通，所述竖槽与卡槽之间形成“L型”。优选的，所述弧形槽成“凹字型”。优选的，所述取料装置的底部固定连接有排液管。优选的，所述固定架内壁的顶部固定连接有分流阀，所述分流阀的顶部与螺旋冷却管的底部固定连接，所述分流阀的底部与冷却管道的上端固定连接，所述制冷器的底部固定连接有散热扇。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的搅拌叶、螺旋冷却管和制冷器的配合使用，使散热效果更好，电机带动与固定架相连的转盘进行转动，搅拌叶搅动析晶室内部的液体，使内部热量均匀，制冷器将冷却液由冷却管道输送到分流阀，再经过分流阀分流后输送到多个细小的螺旋冷却管的内部，使析晶室内部的液体的热量快速地传导到冷却液，再由冷却管道传导到制冷器，通过散热扇快速地冷却，由于从析晶室的内部直接对液体冷却，使散热效果更好，以达到结晶效率高的效果。2、通过设置的卡槽、竖槽、弧形槽和滑块的配合使用，使装置便于拆卸，转动取料装置，使滑块沿着卡槽滑动，再使滑块沿着竖槽向下滑动，使取料装置取出，便于对取料装置内部的结晶进行收集，“凹字型”的弧形槽使得取料装置底部的密封效果更好，以达到拆卸方便，便于收集的效果。附图说明图1为本技术的主视方立体结构示意图；图2为本技术的仰视方向立体结构示意图；图3为本技术的析晶室内部结构示意图；图4为本技术的剖视结构示意图；图5为本技术的取料装置结构放大示意图。图中：1、析晶室；2、取料装置；3、支撑腿；4、固定架；5、制冷器；6、冷却管道；7、分流阀；8、竖槽；9、卡槽；10、弧形槽；11、排液管；12、固定板；13、转盘；14、轴杆；15、电机；16、螺旋冷却管；17、搅拌叶；18、连接圈；19、散热扇；20、进液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置，包括析晶室1，析晶室1的外壁固定连接有支撑腿3，析晶室1外壁的底部活动连接有取料装置2，析晶室1靠近取料装置2的底部设置有转盘13，转盘13的底部固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有连接圈18，连接圈18的底部设置有固定架4，固定架4的顶部与连接圈18的内壁固定连接，固定架4的底部固定连接有制冷器5，取料装置2内壁的顶部开设有八个竖槽8，取料装置2的内壁靠近竖槽8的下端开设有卡槽9，取料装置2内壁的底部开设有弧形槽10，析晶室1的外壁固定连接有与竖槽8相配合的滑块，析晶室1的底部开设有与弧形槽10相配合的卡环。本实施方案中，通过转动取料装置2，使滑块沿着卡槽9滑动，再使滑块沿着竖槽8向下滑动，使取料装置2取出，便于对取料装置2内部的结晶进行收集，以达到拆卸方便，便于收集的效果。具体的，析晶室1外壁的顶部固定连接有进液口20，析晶室1内壁的顶部设置有电机15，电机15的顶部与析晶室1的轴心处固定连接，电机15的底部转动连接有轴杆14，轴杆14的下端与转盘13的轴心处固定连接，转盘13外壁的顶部固定连接有搅拌叶17，转盘13的内壁固定连接有螺旋冷却管16，螺旋冷却管16的下端设置有分流阀7，螺旋冷却管16通过设置的分流阀7与制冷器5的外壁固定连接。本实施例中，制冷器5将冷却液由冷却管道6输送到分流阀7，再经过分流阀7分流后输送到多个细小的螺旋冷却管16的内部，使析晶室1内部的液体的热量快速地传导到冷却液。具体的，竖槽8的上端贯穿取料装置2的顶部，竖槽8的下端与卡槽9的一端相通，竖槽8与卡槽9之间形成“L型”。本实施例中，“L型”的卡槽9能够方便地通过滑块卡住取料装置2。具体的，弧形槽10成“凹字型”。本实施例中，“凹字型”的弧形槽10使得取料装置2底部的密封效果更好。具体的，取料装置2的底部固定连接有排液管11。本实施例中，通过排液管11放出多余的液体。具体的，固定架4内壁的顶部固定连接有分流阀7，分流阀7的顶部与螺旋冷却管16的底部固定连接，分流阀7的底部与冷却管道6的上端固定连接，制冷器5的底部固定连接有散热扇19。本实施例中，散热扇19能够快速地冷却。本技术的工作原理及使用流程：将磷霉素氨丁三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置，包括析晶室(1)，其特征在于：所述析晶室(1)的外壁固定连接有支撑腿(3)，所述析晶室(1)外壁的底部活动连接有取料装置(2)，所述析晶室(1)靠近取料装置(2)的底部设置有转盘(13)，所述转盘(13)的底部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定连接有连接圈(18)，所述连接圈(18)的底部设置有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部与连接圈(18)的内壁固定连接，所述固定架(4)的底部固定连接有制冷器(5)，所述取料装置(2)内壁的顶部开设有八个竖槽(8)，所述取料装置(2)的内壁靠近竖槽(8)的下端开设有卡槽(9)，所述取料装置(2)内壁的底部开设有弧形槽(10)，所述析晶室(1)的外壁固定连接有与竖槽(8)相配合的滑块，所述析晶室(1)的底部开设有与弧形槽(10)相配合的卡环。/n

【技术特征摘要】
1.一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置，包括析晶室(1)，其特征在于：所述析晶室(1)的外壁固定连接有支撑腿(3)，所述析晶室(1)外壁的底部活动连接有取料装置(2)，所述析晶室(1)靠近取料装置(2)的底部设置有转盘(13)，所述转盘(13)的底部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定连接有连接圈(18)，所述连接圈(18)的底部设置有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部与连接圈(18)的内壁固定连接，所述固定架(4)的底部固定连接有制冷器(5)，所述取料装置(2)内壁的顶部开设有八个竖槽(8)，所述取料装置(2)的内壁靠近竖槽(8)的下端开设有卡槽(9)，所述取料装置(2)内壁的底部开设有弧形槽(10)，所述析晶室(1)的外壁固定连接有与竖槽(8)相配合的滑块，所述析晶室(1)的底部开设有与弧形槽(10)相配合的卡环。


2.根据权利要求1所述的一种磷霉素氨丁三醇冷却析晶装置，其特征在于：所述析晶室(1)外壁的顶部固定连接有进液口(20)，所述析晶室(1)内壁的顶部设置有电机(15)，所述电机(15)的顶部与析晶室(1)的轴心处固定连接，所述电机(15)的底部转动连接有轴杆(14)，所述轴杆(14)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾媛媛，
申请(专利权)人：科大华采武汉生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42