车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，包括：框架、手电钻、横梁、出蜡装置、电动推杆、蜡桶以及软管；所述手电钻的电钻头一端连接有毛刷；所述横梁水平设置在所述框架内，所述横梁上设有出蜡装置；所述毛刷与所述出蜡装置接触，所述横梁下端面和所述电动推杆一端连接，所述电动推杆的另一端连接有活塞，所述活塞和所述蜡桶内壁滑动连接，所述蜡桶设于所述框架内底部；所述活塞与所述出蜡装置通过软管连接。本发明专利技术能够给毛刷供给均匀程度的防腐蜡。

【技术实现步骤摘要】
车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置
本专利技术涉及涂刷装置领域，特别涉及车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置。
技术介绍
在车轮轴端防腐蜡的涂刷过程中，工人的操作以及防腐蜡的均匀程度，是十分重要的评价指标，它直接影响着生产效率和涂刷质量。待涂刷部位是一个锥形盲孔，涂刷过程始终是一个不确定的过程，工人使用传统毛刷在防腐蜡桶里蘸取防腐蜡，防腐蜡的量无法精准保证，防腐蜡在车轮轴端涂层的厚度及均匀程度只能靠工人把控，无法得到保证，工人需要手工用毛刷涂匀、涂全，每次涂完一个车轮后需要重新蘸取防腐蜡，操作繁琐，耗时较长，导致生产效率低下，传统普通毛刷的刷毛易脱落，导致涂刷质量不理想。对于现有的设备以及操作，普遍存在以下不足：1、工人持普通毛刷涂刷防腐蜡过程中，工作任务量大，消耗时间长，导致生产效率低下；2、工人蘸取防腐蜡的量无法保证每个车轮轴端是相同的量；3、工人涂刷过程中难以保证涂刷防腐蜡的均匀程度。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术旨在提供一种车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案来实现：车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，包括：框架、电钻支架、手电钻、横梁、出蜡装置、电动推杆、蜡桶以及软管；所述框架上端设置有手电钻支架，所述手电钻放置在所述手电钻支架上，所述手电钻的电钻头一端连接有毛刷；所述横梁水平设置在所述框架内，所述横梁上设有所述出蜡装置；所述毛刷与所述出蜡装置接触，所述横梁下端面和所述电动推杆一端连接，所述电动推杆的另一端连接有活塞，所述活塞和所述蜡桶内壁滑动连接，所述蜡桶设于所述框架内底部；所述活塞与所述出蜡装置通过软管连接。进一步的，所述手电钻支架内设置有第一接近开关，所述第一接近开关用于识别所述手电钻的位置；所述手电钻支架上设有凹槽，所述第一接近开关嵌在所述凹槽内，所述手电钻放置在所述凹槽内；所述横梁上设有出蜡装置支架，所述出蜡装置通过所述出蜡装置支架和所述横梁连接。进一步的，所述出蜡装置包括内壁和外壁，所述内壁设有多个出蜡孔，所述外壁设有两个圆柱形凸台，所述凸台上设有第一通孔，所述多个出蜡孔尺寸不同。进一步的，所述活塞包括唇形密封圈、单向阀、接近开关支架凸起部、活塞底和活塞盖，所述活塞底和活塞盖连接；所述唇形密封圈设于所述活塞底和所述活塞盖连接处，所述活塞盖上设有透气孔，所述单向阀穿过所述透气孔和所述活塞底连接，所述单向阀和所述活塞盖交接处设有O型圈，所述单向阀和所述活塞底连接处设有O型圈；所述凸起部贯穿所述活塞盖并和所述活塞底连接，所述凸起部上设有第二通孔，所述凸起部呈圆柱体形状，所述活塞设于所述蜡桶内并与所述蜡桶滑动连接；所述第二通孔与所述第一通孔通过所述软管连接。进一步的，所述活塞盖上还设有直角固定件，所述直角固定件上设有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓把所述直角固定件、所述活塞盖以及所述活塞底连接，所述第二螺栓把所述直角固定件和所述电动推杆连接。进一步的，所述框架内还设有警报系统，所述警报系统包括第二接近开关、信号识别处理装置、蜂鸣器以及彩灯；所述第二接近开关设于所述接近开关支架上，所述蜂鸣器和所述信号识别处理装置设于所述框架内，所述彩灯环绕设于所述框架外侧壁；所述信号识别处理装置分别与所述第一接近开关、所述电动推杆、所述第二接近开关、所述蜂鸣器以及所述彩灯电连接；所述信号识别处理装置用于获取所述第一接近开关和所述第二接近开关的信号，并控制所述电动推杆、所述蜂鸣器以及所述彩灯工作状态；所述第二接近开关用于识别所述活塞的位置。进一步的，所述信号识别处理装置包括可编程控制器arduino和电磁继电器。进一步的，所述框架内还设有第一旋钮按键、第二旋钮按键和第三旋钮按键，所述第一旋钮按键以及第三旋钮按键均与所述电动推杆电连接；所述第一旋钮按键、所述第二旋钮按键以及所述第三旋钮按键均和所述信号识别处理装置电连接；所述第一旋钮按键用于控制所述电动推杆的移动速度；所述第二旋钮按键用于控制所述信号识别处理装置的开启、关闭；所述第三旋钮按键用于控制所述电动推杆的运动方向。进一步的，所述框架内还设有电压转换装置，所述电压转换装置和所述信号识别处理装置电连接，所述电压转换装置用于把220V的电压转换为所述信号识别处理装置可用的5V电压。进一步的，所述框架内底部设有夹具，所述夹具包括圆铁环、第一调整螺栓、第二调整螺栓以及弹簧快换机构；所述第一调整螺栓、所述第二调整螺栓以及所述弹簧快换机构所述均设于所述圆铁环侧壁；所述蜡桶通过所述弹簧快换机构与所述圆铁环卡合，所述圆铁环和所述框架内底部连接。本专利技术至少包括以下有益效果：通过信号识别处理装置内的可编程控制器arduino控制电动推杆，自动定量提供防腐蜡，依靠第一接近开关识别工作人员操作时手电钻的位置，将信号发送到信号识别处理装置，信号识别处理装置感应到信号后，自动控制电动推杆的启停，降低工人操作的复杂程度，提高生产效率；通过信号识别处理装置内的可编程控制器arduino控制活塞向下走行距离，从而间接控制每次涂在毛刷上防腐蜡的量，保证涂覆在每个车轮轴端上的防腐蜡量是相同；通过出蜡装置，通过设置内壁上不同位置出蜡孔及出蜡孔大小控制防腐蜡的均匀程度，采用D打印技术制造出蜡装置，不受形状限制，采用与车轮轴端形状相同的定制毛刷，保证毛刷在在内壁蘸取均匀的防腐蜡；活塞采用D打印ABS材料，活塞上设有连接单向阀的透气孔，可保证每次更换蜡桶时蜡桶内的气压和大气压相同，夹具有助于快速更换蜡桶，减少操作时间；通过第一旋钮按键，可挺高电动推杆运行速度，方便更换蜡桶与后期维修；装置整体采用铝型材，部分复杂零件采用D打印制造，保证实现特定功能，成本低，制造方便。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术出蜡装置结构示意图；图4为本专利技术毛刷结构示意图；图5为本专利技术活塞结构示意图；图6为本专利技术电路连接关系图。附图标记：1、框架，2、手电钻支架，3、第一接近开关，4、手电钻，5、毛刷，6、横梁，7、出蜡装置支架，8、出蜡装置，9、电动推杆，10、活塞，11、唇形密封圈，12、蜡桶，13、夹具，14、软管，15、透气孔，16、单向阀，17、接近开关支架，18、第二接近开关，19、电压转换装置，20、信号识别处理装置，21、第一旋钮按键，22、第二旋钮按键，23、第三旋钮按键，24、蜂鸣器，25、彩灯，26、内壁，27、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于，包括：/n框架(1)、电钻支架(2)、手电钻(4)、横梁(6)、出蜡装置(8)、电动推杆(9)、蜡桶(12)以及软管(14)；/n所述框架(1)上端设置有手电钻支架(2)，所述手电钻(4)放置在所述手电钻支架(2)上，所述手电钻(4)的电钻头一端连接有毛刷(5)；/n所述横梁(6)水平设置在所述框架(1)内，所述横梁(6)上设有所述出蜡装置(8)；/n所述毛刷(5)与所述出蜡装置(8)接触，所述横梁(6)下端面和所述电动推杆(9)一端连接，所述电动推杆(9)的另一端连接有活塞(10)，所述活塞(10)和所述蜡桶(12)内壁滑动连接，所述蜡桶(12)设于所述框架(1)内底部；/n所述活塞(10)与所述出蜡装置(8)通过软管(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于，包括：
框架(1)、电钻支架(2)、手电钻(4)、横梁(6)、出蜡装置(8)、电动推杆(9)、蜡桶(12)以及软管(14)；
所述框架(1)上端设置有手电钻支架(2)，所述手电钻(4)放置在所述手电钻支架(2)上，所述手电钻(4)的电钻头一端连接有毛刷(5)；
所述横梁(6)水平设置在所述框架(1)内，所述横梁(6)上设有所述出蜡装置(8)；
所述毛刷(5)与所述出蜡装置(8)接触，所述横梁(6)下端面和所述电动推杆(9)一端连接，所述电动推杆(9)的另一端连接有活塞(10)，所述活塞(10)和所述蜡桶(12)内壁滑动连接，所述蜡桶(12)设于所述框架(1)内底部；
所述活塞(10)与所述出蜡装置(8)通过软管(14)连接。


2.根据权利要求1所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述手电钻支架(2)内设置有第一接近开关(3)，所述第一接近开关(3)用于识别所述手电钻(4)的位置；
所述手电钻支架(2)上设有凹槽，所述第一接近开关(3)嵌在所述凹槽内，所述手电钻(4)放置在所述凹槽内；
所述横梁(6)上设有出蜡装置支架(7)，所述出蜡装置(8)通过所述出蜡装置支架(7)和所述横梁(6)连接。


3.根据权利要求2所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述出蜡装置(8)包括内壁(26)和外壁(27)，所述内壁(26)设有多个出蜡孔(38)，所述外壁(27)设有两个圆柱形凸台(33)，所述凸台(33)上设有第一通孔(331)，所述多个出蜡孔(38)尺寸不同。


4.根据权利要求3所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：
所述活塞(10)包括唇形密封圈(11)、单向阀(16)、接近开关支架(17)凸起部(36)、活塞底(34)和活塞盖(35)，所述活塞底(34)和活塞盖(35)连接；
所述唇形密封圈(11)设于所述活塞底(34)和所述活塞盖(35)连接处，所述活塞盖(35)上设有透气孔(15)，所述单向阀(16)穿过所述透气孔(15)和所述活塞底(34)连接，所述单向阀(16)和所述活塞盖(35)交接处设有O型圈，所述单向阀(16)和所述活塞底(34)连接处设有O型圈；
所述凸起部(36)贯穿所述活塞盖(35)并和所述活塞底(34)连接，所述凸起部(36)上设有第二通孔(37)，所述凸起部(36)呈圆柱体形状，
所述活塞(10)设于所述蜡桶(12)内并与所述蜡桶(12)滑动连接；
所述第二通孔(37)与所述第一通孔(331)通过所述软管(14)连接。


5.根据权利要求4所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述活塞盖(35)上还设有直角固定件(32)，所述直角固定件(32)上设有第一螺栓(321)和第二螺栓(322)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹤，仲伟作，杜尊令，朱丽莎，李焕军，袁聪，
申请(专利权)人：肇庆学院，
类型：发明
国别省市：广东;44