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一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置制造方法及图纸

技术编号:27720645 阅读:39 留言:0更新日期:2021-03-19 13:09
本发明专利技术公开了一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置,包括搅拌箱本体和放置在地面的电动机,所述搅拌箱本体内同轴设置有搅拌轴,所述搅拌轴通过搅拌箱本体底部开设的第一转动孔与搅拌箱本体转动连接,所述搅拌轴底部与电动机输出端固定连接。本发明专利技术采用螺旋升降块在压缩弹簧以及螺旋搅拌叶转动按压的作用下,需要说明的是,螺旋搅拌叶底部在转动的过程中会产生不断按压螺旋升降块的效果,会使得螺旋升降块上下往复运动,可以对掉落在螺旋槽上粉碎完毕的物料进行研磨;采用第一齿轮上方所研磨产生的粉尘通过第一齿轮上的粉尘下料孔掉落,再通过粉尘出料孔吹出搅拌箱本体内,避免了粉尘附着在研磨完毕的颗粒表面,对检测产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置
本专利技术涉及研磨除粉尘
,尤其涉及一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置。
技术介绍
目前在香料研磨的过程中需要对大量的香料进行研磨,同时需要对香料的尺寸进行筛选,但是研磨过程中会产生大量的粉尘,容易对筛分造成困难,而现有的研磨装置往往存在以下几个问题:首先,破碎和研磨流程复杂,产生这样的原因主要是由于传统的研磨方式采用螺旋刃将整块的香料破碎,然后再采用研磨器将破碎完毕的香料进行研磨,无法做到破碎研磨一体化,这样不利于提高研磨效率;其次,研磨产生的粉尘极易对研磨工序本身产生影响,产生这样的原因主要是在研磨时,粉尘无法特定收集,导致粉尘极易附着在研磨完毕的颗粒表面,对检测有影响。为此,我们设计了一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决破碎与研磨流程复杂和粉尘极易附着在研磨完毕的颗粒表面问题,而提出的一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置,包括搅拌箱本体和放置在地面的电动机,所述搅拌箱本体内同轴设置有搅拌轴,所述搅拌轴通过搅拌箱本体底部开设的第一转动孔与搅拌箱本体转动连接,所述搅拌轴底部与电动机输出端固定连接,所述搅拌箱本体底部设置有用于支撑的多个支架,所述搅拌箱本体内设置有限位环,所述限位环下方设置有第一齿轮,所述第一齿轮上开设有多个用于下粉尘的粉尘下料孔,所述第一齿轮与搅拌轴同轴固定连接,所述搅拌轴上设置有用于粉碎的螺旋搅拌叶,所述搅拌箱本体侧壁上设置有放置环板,所述放置环板上设置有螺旋升降块,所述螺旋升降块与放置环板之间设置有用于复位的压缩弹簧,所述压缩弹簧两端分别与螺旋升降块底部和放置环板顶部固定连接,所述螺旋升降块包括升降块和螺旋槽,所述螺旋槽开设在升降块顶部,所述限位环下方的搅拌箱本体侧壁开设有多个第二转动孔,所述第二转动孔内设置有转动轴,所述转动轴上设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动,所述转动轴端部设置有扇叶,所述限位环下方的搅拌箱本体侧壁开设有多个粉尘出料孔,所述搅拌箱本体侧壁上设置有出料管。优选地,所述第一齿轮与限位环通过滑槽滑块转动连接。优选地,所述螺旋槽与螺旋搅拌叶底面相适配。优选地,所述螺旋搅拌叶半径小于搅拌箱本体内径。优选地,所述螺旋搅拌叶旋向朝下。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术采用螺旋升降块在压缩弹簧以及螺旋搅拌叶转动按压的作用下,需要说明的是,螺旋搅拌叶底部在转动的过程中会产生不断按压螺旋升降块的效果,会使得螺旋升降块上下往复运动,可以对掉落在螺旋槽上粉碎完毕的物料进行研磨。2、本专利技术采用第一齿轮上方所研磨产生的粉尘通过第一齿轮上的粉尘下料孔掉落,再通过粉尘出料孔吹出搅拌箱本体内,避免了粉尘附着在研磨完毕的颗粒表面,对检测产生影响。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构放大示意图;图3为图1中B处的结构放大示意图;图4为本专利技术提出的一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置的局部剖视图;图5为本专利技术提出的一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置中螺旋升降块的结构示意图。图中:1搅拌箱本体、2电动机、3支架、4搅拌轴、5螺旋搅拌叶、6螺旋升降块、61升降块、62螺旋槽、7限位环、8第一齿轮、9粉尘下料孔、10出料管、11粉尘出料孔、12转动轴、13第二齿轮、14扇叶、15放置环板、16压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-5,一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置,包括搅拌箱本体1和放置在地面的电动机2,搅拌箱本体1内同轴设置有搅拌轴4,搅拌轴4通过搅拌箱本体1底部开设的第一转动孔与搅拌箱本体1转动连接,搅拌轴4底部与电动机2输出端固定连接,搅拌箱本体1底部设置有用于支撑的多个支架3,搅拌箱本体1内设置有限位环7,限位环7下方设置有第一齿轮8,第一齿轮8与限位环7通过滑槽滑块转动连接,可以为第一齿轮8的转动提供稳定的支撑环境。第一齿轮8上开设有多个用于下粉尘的粉尘下料孔9,便于第一齿轮8上方研磨产生的粉尘通过第一齿轮8上的粉尘下料孔9掉落。第一齿轮8与搅拌轴4同轴固定连接,搅拌轴4上设置有用于粉碎的螺旋搅拌叶5,螺旋搅拌叶5半径小于搅拌箱本体1内径,这样开启电动机2驱动搅拌轴4带动螺旋搅拌叶5转动,然后对搅拌箱本体1内进行投料,可以对投的物料进行粉碎,需要说明的是,在粉碎的过程中由于螺旋搅拌叶5转动,会对掉落在螺旋槽62上的物料进行按压螺旋转动研磨。螺旋搅拌叶5旋向朝下,这样可以对下落的粉碎物料进行输送至出料管10附近。搅拌箱本体1侧壁上设置有放置环板15,放置环板15上设置有螺旋升降块6,螺旋升降块6与放置环板15之间设置有用于复位的压缩弹簧16,压缩弹簧16两端分别与螺旋升降块6底部和放置环板15顶部固定连接,螺旋升降块6包括升降块61和螺旋槽62,螺旋槽62开设在升降块61顶部,螺旋槽62与螺旋搅拌叶5底面相适配,由于螺旋升降块6在压缩弹簧16以及螺旋搅拌叶5转动按压的作用下,需要说明的是,螺旋搅拌叶5底部在转动的过程中会产生不断按压螺旋升降块6的效果,会使得螺旋升降块6上下往复运动,可以对掉落在螺旋槽62上粉碎完毕的物料进行研磨。限位环7下方的搅拌箱本体1侧壁开设有多个第二转动孔,第二转动孔内设置有转动轴12,转动轴12上设置有第二齿轮13,第二齿轮13与第一齿轮8啮合传动,由于搅拌轴4与第一齿轮8同轴固定连接,且第一齿轮8与第二齿轮13啮合传动,即当第一齿轮8带动第二齿轮13转动时,会让第二齿轮13上与转动轴12同轴设置的扇叶14转动,这样可以通过一个驱动力来完成粉碎、研磨和除粉尘的效果.转动轴12端部设置有扇叶14,限位环7下方的搅拌箱本体1侧壁开设有多个粉尘出料孔11,搅拌箱本体1侧壁上设置有出料管10,在扇叶14转动的时候可以将搅拌箱本体1内,尤其是第一齿轮8下方形成一个负压状态,促使搅拌箱本体1内,尤其是第一齿轮8上方研磨产生的粉尘通过第一齿轮8上的粉尘下料孔9掉落,再通过粉尘出料孔11吹出搅拌箱本体1内,避免了粉尘附着在研磨完毕的颗粒表面,对检测产生影响。本专利技术的工作原理如下:首先,开启电动机2驱动搅拌轴4带动螺旋搅拌叶5转动,然后对搅拌箱本体1内进行投料,可以对所投的物料进行粉碎,需要说明的是,在粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置,包括搅拌箱本体(1)和放置在地面的电动机(2),其特征在于,所述搅拌箱本体(1)内同轴设置有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)通过搅拌箱本体(1)底部开设的第一转动孔与搅拌箱本体(1)转动连接,所述搅拌轴(4)底部与电动机(2)输出端固定连接,所述搅拌箱本体(1)底部设置有用于支撑的多个支架(3),所述搅拌箱本体(1)内设置有限位环(7),所述限位环(7)下方设置有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)上开设有多个用于下粉尘的粉尘下料孔(9),所述第一齿轮(8)与搅拌轴(4)同轴固定连接,所述搅拌轴(4)上设置有用于粉碎的螺旋搅拌叶(5),所述搅拌箱本体(1)侧壁上设置有放置环板(15),所述放置环板(15)上设置有螺旋升降块(6),所述螺旋升降块(6)与放置环板(15)之间设置有用于复位的压缩弹簧(16),所述压缩弹簧(16)两端分别与螺旋升降块(6)底部和放置环板(15)顶部固定连接,所述螺旋升降块(6)包括升降块(61)和螺旋槽(62),所述螺旋槽(62)开设在升降块(61)顶部,所述限位环(7)下方的搅拌箱本体(1)侧壁开设有多个第二转动孔,所述第二转动孔内设置有转动轴(12),所述转动轴(12)上设置有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)与第一齿轮(8)啮合传动,所述转动轴(12)端部设置有扇叶(14),所述限位环(7)下方的搅拌箱本体(1)侧壁开设有多个粉尘出料孔(11),所述搅拌箱本体(1)侧壁上设置有出料管(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置,包括搅拌箱本体(1)和放置在地面的电动机(2),其特征在于,所述搅拌箱本体(1)内同轴设置有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)通过搅拌箱本体(1)底部开设的第一转动孔与搅拌箱本体(1)转动连接,所述搅拌轴(4)底部与电动机(2)输出端固定连接,所述搅拌箱本体(1)底部设置有用于支撑的多个支架(3),所述搅拌箱本体(1)内设置有限位环(7),所述限位环(7)下方设置有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)上开设有多个用于下粉尘的粉尘下料孔(9),所述第一齿轮(8)与搅拌轴(4)同轴固定连接,所述搅拌轴(4)上设置有用于粉碎的螺旋搅拌叶(5),所述搅拌箱本体(1)侧壁上设置有放置环板(15),所述放置环板(15)上设置有螺旋升降块(6),所述螺旋升降块(6)与放置环板(15)之间设置有用于复位的压缩弹簧(16),所述压缩弹簧(16)两端分别与螺旋升降块(6)底部和放置环板(15)顶部固定连接,所述螺旋升降块(6)包括升降块(61)和螺旋槽(62),所述螺旋槽(62)开设在升降块(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉
申请(专利权)人:张玉
类型:发明
国别省市:安徽;34

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