一种用于纽扣加工的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纽扣加工的固定装置，包括两根支撑柱、支撑平台、电机放置台、电机、传动轴和固定机构，两根所述支撑柱的顶端对称设于支撑平台下表面两侧，所述电机放置台置于支撑平台后侧面中部，所述电机固定在电机放置台上表面，所述固定机构设于支撑平台上表面，所述传动轴一端固定在固定机构上，另一端传动连接电机。本实用新型专利技术的一种用于纽扣加工的固定装置设置固定机构，在需要对纽扣进行加工时，将数个纽扣置于固定机构的固定板的数个凹圆弧处，启动电机带动活动板向固定板垂直移动，直至抵住纽扣对其固定，增加了纽扣加工的稳定性，避免加工错误或者加工效率低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纽扣加工的固定装置
本技术涉及加工固定
，具体涉及一种用于纽扣加工的固定装置。
技术介绍
纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型。生产出来的纽扣大多需要使用加工机器对纽扣表面进行加工，但是由于纽扣体积较小，重量较轻，若在不使用固定装置对纽扣进行固定，加工机器对其加工时纽扣会不稳定，这会造成在加工出错、加工效率低从而造成产品的浪费和时间人力的浪费，这对于这种效益不高的产品不适用，且传统的纽扣固定装置保护性不强，容易对纽扣造成损坏，使用寿命短，因此，需要一种用于纽扣加工的固定装置。
技术实现思路
本实用所要解决的技术问题是提供一种用于纽扣加工的固定装置来解决现有技术中的纽扣加工时若没有固定装置带来的纽扣加工出错、加工效率低的问题。为解决以上问题，本技术的技术方案为：提供一种用于纽扣加工的固定装置，其创新点在于：包括两根支撑柱、支撑平台、电机放置台、电机、传动轴和固定机构，两根所述支撑柱的顶端对称设于支撑平台下表面两侧，所述电机放置台置于支撑平台后侧面中部，所述电机固定在电机放置台上表面，所述固定机构设于支撑平台上表面，所述传动轴一端固定在固定机构上，另一端传动连接电机。进一步的，所述固定机构包括固定板和活动板，所述固定板固定在支撑平台的上表面的前端，所述活动板设于固定板后侧，所述活动板的后侧中部与传动轴的端部固定，所述传动轴可带动活动板前后移动，所述固定板靠近活动板一侧均匀设有数个凹圆弧，所述活动板靠近固定板的侧面也均匀设有数个凹圆弧，所述活动板上的数个凹圆弧和固定板上的凹圆弧相对应。进一步的，所述凹圆弧的半径大小根据需固定的纽扣的大小决定。进一步的，所述每一所述凹圆弧内表面均设有一层橡胶垫。进一步的，所述支撑平台上表面均匀设有数个凹槽，数个所述凹槽的位置分别位于固定板上的凹圆弧的下方，且所述凹槽的槽心和凹圆弧的圆心同轴。进一步的，所述凹槽的半径小于所述凹圆弧的半径。进一步的，每一所述支撑柱的底端均设有固定支架，每一所述固定支架包括两个对设置于支撑柱两侧的三角形板。进一步的，所述传动轴的外径小于或者等于活动板或者固定板的高度，所述活动板和固定板高度相同。本技术和现有技术相比，产生的有益效果为：(1)本技术的一种用于纽扣加工的固定装置设置固定机构，在需要对纽扣进行加工时，将数个纽扣置于固定机构的固定板的数个凹圆弧处，启动电机带动活动板向固定板垂直移动，直至抵住纽扣对其固定，增加了纽扣加工的稳定性，避免加工错误或者加工效率低。(2)本技术的一种用于纽扣加工的固定装置的各个凹圆弧内设有橡胶垫，可在对纽扣进行固定时避免由于把纽扣造成损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于纽扣加工的固定装置的正视图；图2为本技术的一种用于纽扣加工的固定装置的右视图；图3为本技术的一种用于纽扣加工的固定装置未固定之前的俯视图；图4为本技术的一种用于纽扣加工的固定装置固定之后的俯视图。附图标记：1-支撑柱、2-支撑平台、3-电机放置台、4-电机、5-传动轴、6-固定板、7-活动板、8-凹圆弧、9-凹槽、10-橡胶垫、11-固定支架。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供一种用于纽扣加工的固定装置，其具体结构如图1-4所示，包括两根支撑柱1、支撑平台2、电机放置台3、电机4、传动轴5和固定机构，两根支撑柱1的顶端对称设于支撑平台2下表面两侧来对支撑平台2进行支撑，电机放置台3置于支撑平台2后侧面中部，电机4固定在电机放置台3上表面，固定机构设于支撑平台2上表面，传动轴5一端固定在固定机构上，另一端传动连接电机4，传动轴5可由电机4控制传动，带动固定机构动作对纽扣进行固定。本技术的固定机构包括固定板6和活动板7，固定板6固定在支撑平台2的上表面的前端，活动板7设于固定板6后侧，活动板7的后侧中部与传动轴5的端部固定，传动轴5可带动活动板7前后移动，活动板7通过传动轴5控制前后移动来靠近或者远离固定板6来对纽扣进行固定。固定板6靠近活动板7一侧均匀设有数个凹圆弧8，活动板7靠近固定板6的侧面也均匀设有数个凹圆弧8，活动板7上的数个凹圆弧8和固定板6上的凹圆弧8一一对应，活动板7上的每一个凹圆弧8和固定板6上的对应的凹圆弧8在相互接触时可形成一个圆。本技术的凹圆弧8的半径大小根据需固定的纽扣的大小决定，且每一个凹圆弧8内表面均设有一层橡胶垫9，可在对纽扣进行固定时避免由于把纽扣造成损坏。本技术的一种用于纽扣加工的固定装置的支撑平台2上表面均匀设有数个凹槽10，数个凹槽10的位置分别位于固定板6上的凹圆弧8的下方，且凹槽10的槽心和凹圆弧8的圆心同轴，凹槽10的半径小于所述凹圆弧8的半径，由于大多数纽扣底端均设有一个实际使用时用于连线或者固定的凸出部分，凹槽10的作用在于容纳加工的纽扣的凸出部分。本技术的每一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纽扣加工的固定装置，其特征在于：包括两根支撑柱(1)、支撑平台(2)、电机放置台(3)、电机(4)、传动轴(5)和固定机构，两根所述支撑柱(1)的顶端对称设于支撑平台(2)下表面两侧，所述电机放置台(3)置于支撑平台(2)后侧面中部，所述电机(4)固定在电机放置台(3)上表面，所述固定机构设于支撑平台(2)上表面，所述传动轴(5)一端固定在固定机构上，另一端传动连接电机(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纽扣加工的固定装置，其特征在于：包括两根支撑柱(1)、支撑平台(2)、电机放置台(3)、电机(4)、传动轴(5)和固定机构，两根所述支撑柱(1)的顶端对称设于支撑平台(2)下表面两侧，所述电机放置台(3)置于支撑平台(2)后侧面中部，所述电机(4)固定在电机放置台(3)上表面，所述固定机构设于支撑平台(2)上表面，所述传动轴(5)一端固定在固定机构上，另一端传动连接电机(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于纽扣加工的固定装置，其特征在于：所述固定机构包括固定板(6)和活动板(7)，所述固定板(6)固定在支撑平台(2)的上表面的前端，所述活动板(7)设于固定板(6)后侧，所述活动板(7)的后侧中部与传动轴(5)的端部固定，所述传动轴(5)可带动活动板(7)前后移动，所述固定板(6)靠近活动板(7)一侧均匀设有数个凹圆弧(8)，所述活动板(7)靠近固定板(6)的侧面也均匀设有数个凹圆弧(8)，所述活动板(7)上的数个凹圆弧(8)和固定板(6)上的凹圆弧(8)相对应。


3.根据权利要求2所述的一种用于纽扣加工的固定装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞廷杰，
申请(专利权)人：惠州市合生金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44