一种鞋底粘合装置、粘合工艺及粘合剂制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种鞋底粘合装置，包括基座、滑座、拾取机构和胶水槽；所述滑座以可左右滑动的方式安装在基座顶面；所述滑座顶面一侧设有固定臂，所述固定臂竖直设置，所述固定臂上设有活动臂，所述活动臂朝向鞋底模具一端吊装所述拾取机构；所述拾取机构包括外壳、吸风管和镂空板，所述镂空板设置于外壳底部，所述外壳内部设有吸风管，所述吸风管底端与镂空板贴合；所述基座上还设有支架，所述支架朝向滑座一侧设置有所述胶水槽，所述胶水槽内转动设有涂胶辊，所述胶水槽内盛放粘合剂。通过拾取机构内置的吸风管拾取中底层，再通过涂胶辊对中底层底面均匀涂抹粘合剂，之后通过拾取装置将中底层与外底层压合，避免了鞋胶的浪费，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底粘合装置、粘合工艺及粘合剂
本专利技术涉及鞋底粘合
，具体涉及一种鞋底粘合装置、粘合工艺及粘合剂。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，包括外底、中底和鞋跟，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，鞋胶是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶和乳胶类等。在制鞋业中，需要将外底层与中底层进行粘合，现有工艺是：将外底层平放，通过挤压工艺或喷涂工艺将鞋胶涂抹在外底层顶面，再将中底层通过压机压合于外底层顶面。现有涂胶工艺不易把握力度和剂量，容易将鞋胶涂抹不均匀，易造成鞋胶浪费，同时导致产品质量下降。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供的一种鞋底粘合装置、粘合工艺及粘合剂，解决了现有涂胶工艺不易把握力度和剂量，容易将鞋胶涂抹不均匀，易造成鞋胶浪费，同时导致产品质量下降的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术通过如下技术方案来实现：第一方面，本专利技术提供一种鞋底粘合装置，包括基座、滑座、拾取机构和胶水槽；所述滑座以可左右滑动的方式安装在基座顶面；所述滑座顶面中部设有鞋底模具，以用于放置外底层；所述滑座顶面一侧设有固定臂，所述固定臂竖直设置，所述固定臂上设有活动臂，所述活动臂以可上下滑动的方式安装在固定臂上，所述活动臂朝向鞋底模具一端吊装所述拾取机构；所述拾取机构包括外壳、吸风管和镂空板，所述外壳底端开口，所述镂空板设置于外壳底部，所述外壳内部设有所述吸风管，所述吸风管底端与镂空板贴合以用于吸附中底层，所述吸风管顶端贯穿外壳后与吸风机输入端连通；所述基座上还设有支架，所述支架朝向滑座一侧设置有所述胶水槽，所述胶水槽内转动设有涂胶辊，所述胶水槽内盛放有粘合剂，所述涂胶辊上部露置于胶水槽外，所述涂胶辊下部浸入粘合剂内。可选地，所述吸风管底部设有第一吸风口和第二吸风口，所述第一吸风口与第二吸风口沿滑座滑动方向分布。可选地，所述固定臂顶端设有电机安装板，所述电机安装板朝向鞋底模具一侧延伸，所述电机安装板顶面设有第一电机，所述活动臂上竖直贯穿设有丝杆，所述丝杆与活动臂螺纹连接，所述丝杆顶端与第一电机输出端传动连接。可选地，所述胶水槽内还转动设有匀胶辊，所述匀胶辊与涂胶辊平行设置，所述匀胶辊辊面与涂胶辊辊面间距大于0.1mm。可选地，所述匀胶辊下方设有刮胶板，所述刮胶板与匀胶辊辊面线接触。可选地，所述胶水槽外设有第二电机，所述第二电机与涂胶辊传动连接。可选地，所述匀胶辊包括辊体和固定杆，所述辊体以可转动的方式套设在固定杆外周，所述胶水槽两侧设有滑移槽，所述固定杆与滑移槽滑动连接；所述匀胶辊远离涂胶辊一侧还设有辊距微调机构，所述辊距微调机构包括推板、夹持臂、导向杆、弹簧、螺纹顶杆和固定块；所述推板位于胶水槽外侧，所述推板朝向胶水槽一侧的两端均分别设有夹持臂，所述固定杆两端贯穿滑移槽后与夹持臂固定连接，所述推板远离胶水槽一侧设有固定块，所述固定块与支架固定连接，所述固定块上螺纹连接有所述螺纹顶杆，所述螺纹顶杆朝向胶水槽一端与推板抵接；所述胶水槽朝向推板一侧设有所述导向杆，所述导向杆贯穿推板并与所述推板滑动连接，所述导向杆外周套设弹簧，所述弹簧夹设于胶水槽与推板之间。可选地，所述导向杆有两个，两个所述导向杆关于螺纹顶杆对称设置。第二方面，本专利技术提供一种基于上述任一项所述的一种鞋底粘合装置的粘合工艺，包括以下步骤：S1、将滑座左移以远离胶水槽，并将停留位置设定为初始位，并将外底层安放在所述鞋底模具内；S2、将中底层也安放外底层顶面，并借助鞋底模具使中底层摆放到位；S3、下移拾取机构至镂空板与中底层抵触，启动吸风机以通过吸风管将中底层吸附在镂空板底面；S4、上移拾取机构至预定高度，并右移至胶水槽左上方，匀速旋转涂胶辊以使辊面粘附粘合剂；S5、缓慢匀速右移拾取机构以使中底层与涂胶辊辊面粘合剂接触，以使粘合剂涂附在中底层底面；S6、待中底层底面涂附粘合剂后上移拾取机构，之后左移拾取机构以复位至初始位；S7、待拾取机构复位后，下移拾取机构以将涂附有粘合剂的中底层与外底层压合；S8、待粘合剂凝固后上移拾取机构，并取出压合物。第三方面，本专利技术提供一种粘合剂，应用于上述任一项所述的鞋底粘合装置，包括魔芋精粉18-21份、麝香0.3-0.6份、五倍子0.5-0.9份、车前草0.4-0.7份、黄柏1-2份、皂角1-2份和水190-220份。由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种鞋底粘合装置，包括基座、滑座、拾取机构和胶水槽；所述滑座以可左右滑动的方式安装在基座顶面；所述滑座顶面中部设有鞋底模具，以用于放置外底层；所述滑座顶面一侧设有固定臂，所述固定臂竖直设置，所述固定臂上设有活动臂，所述活动臂以可上下滑动的方式安装在固定臂上，所述活动臂朝向鞋底模具一端吊装所述拾取机构；所述拾取机构包括外壳、吸风管和镂空板，所述外壳底端开口，所述镂空板设置于外壳底部，所述外壳内部设有所述吸风管，所述吸风管底端与镂空板贴合以用于吸附中底层，所述吸风管顶端贯穿外壳后与吸风机输入端连通；所述基座上还设有支架，所述支架朝向滑座一侧设置有所述胶水槽，所述胶水槽内转动设有涂胶辊，所述胶水槽内盛放有粘合剂，所述涂胶辊上部露置于胶水槽外，所述涂胶辊下部浸入粘合剂内。通过拾取机构内置的吸风管拾取中底层，再通过涂胶辊对中底层底面均匀涂抹粘合剂，之后通过拾取装置将中底层与外底层压合，避免了鞋胶的浪费，提高了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为一种鞋底粘合装置的立体结构示意图；图2为一种鞋底粘合装置的剖视图；图3为胶水槽及辊距微调机构的结构示意图；图4为中底层涂胶示意图；图5为吸风管吸取中底层的示意图；附图标记：1-基座、2-滑座、3-鞋底模具、4-拾取机构、5-支架、6-胶水槽、7-中底层、8-粘合剂；21-固定臂、22-滑动臂、23-丝杆、24-电机安装板、25-第一电机、41-外壳、42-吸风管、43-镂空板、61-涂胶辊、62-匀胶辊、63-刮胶板、64-第二电机、65-滑移槽、66-辊距微调机构；421-第一吸风口、422-第二吸风口、661-推板、662-夹持臂、663-导向杆、664-弹簧、665-螺纹顶杆、666-固定块。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底粘合装置，其特征在于：包括基座（1）、滑座（2）、拾取机构（4）和胶水槽（6）；所述滑座（2）以可左右滑动的方式安装在基座（1）顶面；所述滑座（2）顶面中部设有鞋底模具（3），以用于放置外底层；所述滑座（2）顶面一侧设有固定臂（21），所述固定臂（21）竖直设置，所述固定臂（21）上设有滑动臂（22），所述滑动臂（22）以可上下滑动的方式安装在固定臂（21）上，所述滑动臂（22）朝向鞋底模具（3）一端吊装所述拾取机构（4）；所述拾取机构（4）包括外壳（41）、吸风管（42）和镂空板（43），所述外壳（41）底端开口，所述镂空板（43）设置于外壳（41）底部，所述外壳（41）内部设有所述吸风管（42），所述吸风管（42）底端与镂空板（43）贴合以用于吸附中底层（7），所述吸风管（42）顶端贯穿外壳（41）后与吸风机输入端连通；所述基座（1）上还设有支架（5），所述支架（5）朝向滑座（2）一侧设置有所述胶水槽（6），所述胶水槽（6）内转动设有涂胶辊（61），所述胶水槽（6）内盛放有粘合剂（8），所述涂胶辊（61）上部露置于胶水槽（6）外，所述涂胶辊（61）下部浸入粘合剂（8）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鞋底粘合装置，其特征在于：包括基座（1）、滑座（2）、拾取机构（4）和胶水槽（6）；所述滑座（2）以可左右滑动的方式安装在基座（1）顶面；所述滑座（2）顶面中部设有鞋底模具（3），以用于放置外底层；所述滑座（2）顶面一侧设有固定臂（21），所述固定臂（21）竖直设置，所述固定臂（21）上设有滑动臂（22），所述滑动臂（22）以可上下滑动的方式安装在固定臂（21）上，所述滑动臂（22）朝向鞋底模具（3）一端吊装所述拾取机构（4）；所述拾取机构（4）包括外壳（41）、吸风管（42）和镂空板（43），所述外壳（41）底端开口，所述镂空板（43）设置于外壳（41）底部，所述外壳（41）内部设有所述吸风管（42），所述吸风管（42）底端与镂空板（43）贴合以用于吸附中底层（7），所述吸风管（42）顶端贯穿外壳（41）后与吸风机输入端连通；所述基座（1）上还设有支架（5），所述支架（5）朝向滑座（2）一侧设置有所述胶水槽（6），所述胶水槽（6）内转动设有涂胶辊（61），所述胶水槽（6）内盛放有粘合剂（8），所述涂胶辊（61）上部露置于胶水槽（6）外，所述涂胶辊（61）下部浸入粘合剂（8）内。


2.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合装置，其特征在于：所述吸风管（42）底部设有第一吸风口（421）和第二吸风口（422），所述第一吸风口（421）与第二吸风口（422）沿滑座（2）滑动方向分布。


3.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合装置，其特征在于：所述固定臂（21）顶端设有电机安装板（24），所述电机安装板（24）朝向鞋底模具（3）一侧延伸，所述电机安装板（24）顶面设有第一电机（25），所述滑动臂（22）上竖直贯穿设有丝杆（23），所述丝杆（23）与滑动臂（22）螺纹连接，所述丝杆（23）顶端与第一电机（25）输出端传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合装置，其特征在于：所述胶水槽（6）内还转动设有匀胶辊（62），所述匀胶辊（62）与涂胶辊（61）平行设置，所述匀胶辊（62）辊面与涂胶辊（61）辊面间距大于0.1mm。


5.根据权利要求4所述的一种鞋底粘合装置，其特征在于：所述匀胶辊（62）下方设有刮胶板（63），所述刮胶板（63）与匀胶辊（62）辊面线接触。


6.根据权利要求4或5所述的一种鞋底粘合装置，其特征在于：所述胶水槽（6）外设有第二电机（64），所述第二电机（64）与涂胶辊（61）传动连接。


7.根据权利要求6所述的一种鞋底粘合装置，其特征在于：所述匀胶辊（62）包括辊体和固定杆，所述辊体以可转动的方式套设在固定杆外周，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐丽娟，张森，
申请(专利权)人：巫溪县宁绣刺绣有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50