一种多层线路板压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层线路板压合装置，涉及线路板加工设备领域，包括装置本体，所述装置本体的底端固定有底座，且底座的顶端安装有动力系统，所述动力系统的顶端连接有下压合板，且下压合板的上方设置有上压合板，所述上压合板的内侧安装有压缩弹簧，所述装置本体的内侧固定有承载板，且承载板的端面设置有水平仪。本实用新型专利技术通过设置压缩弹簧、螺栓、螺纹槽、卡合球、复位弹簧和卡槽，通过卡合球被挤入卡合槽，当螺栓外壁凹槽与卡合球接触后，卡合球卡合至凹槽内，有效解决了压合板因偏置产生压力差造成线路板损坏的问题，通过设置水平仪、刻度尺和螺栓，有效解决了缺少水平校验结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层线路板压合装置
本技术涉及线路板加工设备领域，具体为一种多层线路板压合装置。
技术介绍
线路板PCB是线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、FPC柔性电路板等等，线路板的原料分为：玻璃纤维，CEM-1，CEM3，FR4等，这种材料我们在日常生活中出处可见，比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维，玻璃纤维很容易和树脂相结合，我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中，硬化就得到了隔热绝缘、不易弯曲的PCB基板了，如果把PCB板折断，边缘是发白分层，足以证明材质为树脂玻纤，多层线路板一般包括至少两层线路层，相邻两层线路层之间设有绝缘层，多层线路板采用压合的方式加工制作。现有技术中，多层线路板压合装置的压板在压合过程中，由于压合板在长时间使用后存在一定的倾斜，导致压合程中极易因为压力差造成线路板损坏，其次现有的多层线路板压合装置在放置单层线路板的承载板上，缺少一种水平校验的结构，易发生单层线路板未放置水平导致压合过程中被损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的多层线路板压合装置存在压合板因偏置产生压力差造成线路板损坏和缺少水平校验结构的问题，提供一种多层线路板压合装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层线路板压合装置，包括装置本体，所述装置本体的底端固定有底座，且底座的顶端安装有动力系统，所述动力系统的顶端连接有下压合板，且下压合板的上方设置有上压合板，所述上压合板的内侧安装有压缩弹簧，所述装置本体的内侧固定有承载板，且承载板的端面设置有水平仪，所述下压合板的内部设置有固定槽，且固定槽的内部设置有卡槽，所述卡槽的内壁安装有复位弹簧，且卡槽的内部固定有卡合球，所述卡合球的一侧固定有与压缩弹簧连接的螺栓，所述压缩弹簧的底端位于下压合板的内壁设置有螺纹槽，所述承载板的一侧连接有固定螺丝，所述装置本体的端面设置有刻度尺。优选地，所述装置本体包括设置有动力系统、装夹机构和压合机构。优选地，所述压缩弹簧的数量为多组，且多组压缩弹簧等距分布在上压合板的内侧。优选地，所述螺纹槽与螺栓接触处设置有与螺栓相匹配的内螺纹。优选地，所述卡合球的外壁与卡槽的内壁相契合，所述卡合球的外壁与螺栓的外壁相契合。优选地，所述固定螺丝与刻度尺的数量均为多组，且多组固定螺丝与刻度尺对称分布在承载板的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置压缩弹簧、螺栓、螺纹槽、卡合球、复位弹簧和卡槽，通过螺栓和螺纹槽实现螺栓向下移动，此时卡合球会被挤入卡合槽内并压缩复位弹簧，当螺栓外壁凹槽与卡合球接触后，复位弹簧复位将卡合球顶入凹槽内，实现对螺栓的固定，即对压缩弹簧的固定，有效解决了压合板因偏置产生压力差造成线路板损坏的问题；2、本技术通过设置水平仪、刻度尺和螺栓，通过水平仪观测得到水平偏置信息，在通过对应一侧的刻度尺调节螺栓至相应位置，完成对承载板的水平校验，有效解决了缺少水平校验结构的问题。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的A处局部放大图；图3为本技术的B处局部放大图。图中：1、装置本体；2、底座；3、动力系统；4、下压合板；5、上压合板；6、压缩弹簧；7、承载板；8、水平仪；9、卡槽；10、卡合球；11、复位弹簧；12、螺栓；13、螺纹槽；14、刻度尺；15、固定螺丝；16、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的水平仪(ACE-SP400)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种多层线路板压合装置，包括装置本体1，装置本体1的底端固定有底座2，且底座2的顶端安装有动力系统3，动力系统3的顶端连接有下压合板4，且下压合板4的上方设置有上压合板5，上压合板5的内侧安装有压缩弹簧6，装置本体1的内侧固定有承载板7，且承载板7的端面设置有水平仪8，下压合板4的内部设置有固定槽16，且固定槽16的内部设置有卡槽9，卡槽9的内壁安装有复位弹簧11，且卡槽9的内部固定有卡合球10，卡合球10的一侧固定有与压缩弹簧6连接的螺栓12，压缩弹簧6的底端位于下压合板4的内壁设置有螺纹槽13，承载板7的一侧连接有固定螺丝15，装置本体1的端面设置有刻度尺14。请着重参阅图1，装置本体1包括设置有动力系统、装夹机构和压合机构，便于装置本体1实现压合线路板的功能。请着重参阅图1，压缩弹簧6的数量为多组，且多组压缩弹簧6等距分布在上压合板5的内侧，便于多组压缩弹簧6缓冲由于上压合板5偏置导致的压力差。请着重参阅图2，螺纹槽13与螺栓12接触处设置有与螺栓12相匹配的内螺纹，便于螺栓12进给移动。请着重参阅图2，卡合球10的外壁与卡槽9的内壁相契合，卡合球10的外壁与螺栓12的外壁相契合，便于卡合球10与卡槽和螺栓12外壁实现卡合固定。请着重参阅图3，固定螺丝15与刻度尺14的数量均为多组，且多组固定螺丝15与刻度尺14对称分布在承载板7的两侧，便于通过固定螺丝15调节承载板7的水平度。工作原理：首先，将压缩弹簧6底端的螺栓12插入上压合板5内部的固定槽16中，在此过程中，转动螺栓12，螺栓12在螺纹槽13的作用下向下移动，当螺栓12底端接触到卡合球10时，会逐渐将卡合球10挤至卡槽9内部，随着螺栓12由底部直径的逐渐变大，卡合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层线路板压合装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底端固定有底座(2)，且底座(2)的顶端安装有动力系统(3)，所述动力系统(3)的顶端连接有下压合板(4)，且下压合板(4)的上方设置有上压合板(5)，所述上压合板(5)的内侧安装有压缩弹簧(6)，所述装置本体(1)的内侧固定有承载板(7)，且承载板(7)的端面设置有水平仪(8)，所述下压合板(4)的内部设置有固定槽(16)，且固定槽(16)的内部设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内壁安装有复位弹簧(11)，且卡槽(9)的内部固定有卡合球(10)，所述卡合球(10)的一侧固定有与压缩弹簧(6)连接的螺栓(12)，所述压缩弹簧(6)的底端位于下压合板(4)的内壁设置有螺纹槽(13)，所述承载板(7)的一侧连接有固定螺丝(15)，所述装置本体(1)的端面设置有刻度尺(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层线路板压合装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底端固定有底座(2)，且底座(2)的顶端安装有动力系统(3)，所述动力系统(3)的顶端连接有下压合板(4)，且下压合板(4)的上方设置有上压合板(5)，所述上压合板(5)的内侧安装有压缩弹簧(6)，所述装置本体(1)的内侧固定有承载板(7)，且承载板(7)的端面设置有水平仪(8)，所述下压合板(4)的内部设置有固定槽(16)，且固定槽(16)的内部设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内壁安装有复位弹簧(11)，且卡槽(9)的内部固定有卡合球(10)，所述卡合球(10)的一侧固定有与压缩弹簧(6)连接的螺栓(12)，所述压缩弹簧(6)的底端位于下压合板(4)的内壁设置有螺纹槽(13)，所述承载板(7)的一侧连接有固定螺丝(15)，所述装置本体(1)的端面设置有刻度尺(14)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小伟，
申请(专利权)人：广州市泓诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44