一种线路板加工用铜面污染物去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用铜面污染物去除装置，涉及线路板加工技术领域，包括箱体，所述箱体的顶端设置有支撑架，且支撑架的顶端设置有风机，所述风机的底部设置有加热管，且支撑架的底端位于加热管的下方设置有吹风管，所述箱体的顶端位于支撑架的一侧设置有推杆，且推杆的顶端设置有Z形板，所述Z形板的一侧设置有蜗轮，且蜗轮的一侧固定有放置仓，所述Z形板的底端位于蜗轮的下方设置有蜗杆。本实用新型专利技术通过设置水泵、一号连接管、二号连接管、收集箱，可通过水泵对清洁液进行抽取，清洁液内的污染物便会通过收集箱过滤，由此便可将清洁液抽出以便下次使用，从而解决无法对清洁液进行反复使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用铜面污染物去除装置
本技术涉及线路板加工
，具体为一种线路板加工用铜面污染物去除装置。
技术介绍
污染物去除装置是一种能对工件表面进行去污的一种清洗设备，线路板在加工时，表面会沾染许多污染物。一般的污染物去除设备虽可以在对线路板清理完后对其进行烘干，但由于线路板为板状，导致烘干装置只能对线路板的一侧方向进行烘干，从而降低了烘干效率；且无法对清洁液进行反复使用，从而造成资源上的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决无法对线路板进行快速烘干、无法对清洁液进行反复使用的问题，提供一种线路板加工用铜面污染物去除装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板加工用铜面污染物去除装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有支撑架，且支撑架的顶端设置有风机，所述风机的底部设置有加热管，且支撑架的底端位于加热管的下方设置有吹风管，所述箱体的顶端位于支撑架的一侧设置有推杆，且推杆的顶端设置有Z形板，所述Z形板的一侧设置有蜗轮，且蜗轮的一侧固定有放置仓，所述Z形板的底端位于蜗轮的下方设置有蜗杆，所述箱体的内部设置有超声波发射器，且箱体的底部设置有收集箱，所述箱体的内部位于收集箱的一侧设置有贯穿至箱体外侧的二号连接管，且二号连接管的一端连接有水泵，所述水泵的一侧设置有一号连接管，所述箱体的外侧设置有进水管，且进水管的外侧设置有套管。优选地，所述风机、加热管、水泵、推杆均通过导线与外界电源电性连接。优选地，所述收集箱与箱体通过滑槽滑动连接，所述收集箱的一侧设置有过滤板。优选地，所述蜗轮与Z形板通过轴承转动连接。优选地，所述收集箱与二号连接管的一端所接触位置处设置有密封垫。优选地，所述蜗杆与Z形板通过轴承转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置水泵、一号连接管、二号连接管、收集箱，可通过水泵对清洁液进行抽取，清洁液内的污染物便会通过收集箱过滤，由此便可将清洁液抽出以便下次使用，从而解决无法对清洁液进行反复使用的问题；2、本技术通过设置蜗轮、蜗杆、Z形板，可通过转动蜗杆使蜗轮进行转动，蜗轮进行转动时会带动放置仓进行转动，从而对放置仓内的线路板的位置进行调整，之后通过风机进行烘干，从而解决无法对线路板进行快速烘干的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的Z形板与放置仓的连接示意图；图3为本技术的Z形板的底部结构示意图。图中：1、箱体；2、蜗杆；3、放置仓；4、蜗轮；5、风机；6、加热管；7、吹风管；8、Z形板；9、支撑架；10、推杆；11、进水管；12、套管；13、一号连接管；14、水泵；15、超声波发射器；16、二号连接管；17、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的风机(型号为：DHBFG)、推杆(型号为：GRA-L50)、水泵(型号为：G-JET)、加热管(型号为：BST-006)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种线路板加工用铜面污染物去除装置，包括箱体1，箱体1的顶端设置有支撑架9，且支撑架9的顶端设置有风机5，风机5的底部设置有加热管6，且支撑架9的底端位于加热管6的下方设置有吹风管7，箱体1的顶端位于支撑架9的一侧设置有推杆10，且推杆10的顶端设置有Z形板8，Z形板8的一侧设置有蜗轮4，且蜗轮4的一侧固定有放置仓3，Z形板8的底端位于蜗轮4的下方设置有蜗杆2，箱体1的内部设置有超声波发射器15，且箱体1的底部设置有收集箱17，箱体1的内部位于收集箱17的一侧设置有贯穿至箱体1外侧的二号连接管16，且二号连接管16的一端连接有水泵14，水泵14的一侧设置有一号连接管13，箱体1的外侧设置有进水管11，且进水管11的外侧设置有套管12。请着重参阅图1，风机5、加热管6、水泵14、推杆10均通过导线与外界电源电性连接，便于风机5、加热管6、水泵14、推杆10进行运作。请着重参阅图1，收集箱17与箱体1通过滑槽滑动连接，收集箱17的一侧设置有过滤板，便于过滤污染物。请着重参阅图1、2，蜗轮4与Z形板8通过轴承转动连接，便于放置仓3推杆蜗轮4的转动而转动。请着重参阅图1，收集箱17与二号连接管16的一端所接触位置处设置有密封垫，防止清洁液流出。请着重参阅图2、3，蜗杆2与Z形板8通过轴承转动连接，便于蜗杆2进行转动。工作原理：使用者在使用该装置时可将线路板放置在放置仓3的内部，之后关闭放置仓3，使推杆10进行运作，推杆10便会进行收缩使放置仓3进入箱体1的内部，之后启动超声波发射器15便可对放置仓3内的线路板进行清理，清理完成后使推杆10进行伸展，推杆10便会推动Z形板8进行上升，从而使放置仓3进行上升，之后启动风机5与加热管6，加热管6会对风机5所吹出的风进行加热，之后通过吹风管7吹在放置仓3内部的线路板上，之后转动蜗杆2，蜗杆2进行转动便可使蜗轮4进行转动，从而使放置仓3进行转动，由此便可对线路板的不同位置处进行烘干处理，从而增加了烘干效率，当使用结束后可启动将套管12取下，启动水泵14，通过二号连接管16便可将箱体1内的清洁液抽出，清洁液会在收集箱17内进行过滤，使清洁液内的污染物保留在收集箱17的内部，抽出的清洁液便可通过一号连接管13进入存放箱内，以便下次使用，之后将收集箱17取下对污染物进行倾倒。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板加工用铜面污染物去除装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有支撑架(9)，且支撑架(9)的顶端设置有风机(5)，所述风机(5)的底部设置有加热管(6)，且支撑架(9)的底端位于加热管(6)的下方设置有吹风管(7)，所述箱体(1)的顶端位于支撑架(9)的一侧设置有推杆(10)，且推杆(10)的顶端设置有Z形板(8)，所述Z形板(8)的一侧设置有蜗轮(4)，且蜗轮(4)的一侧固定有放置仓(3)，所述Z形板(8)的底端位于蜗轮(4)的下方设置有蜗杆(2)，所述箱体(1)的内部设置有超声波发射器(15)，且箱体(1)的底部设置有收集箱(17)，所述箱体(1)的内部位于收集箱(17)的一侧设置有贯穿至箱体(1)外侧的二号连接管(16)，且二号连接管(16)的一端连接有水泵(14)，所述水泵(14)的一侧设置有一号连接管(13)，所述箱体(1)的外侧设置有进水管(11)，且进水管(11)的外侧设置有套管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用铜面污染物去除装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有支撑架(9)，且支撑架(9)的顶端设置有风机(5)，所述风机(5)的底部设置有加热管(6)，且支撑架(9)的底端位于加热管(6)的下方设置有吹风管(7)，所述箱体(1)的顶端位于支撑架(9)的一侧设置有推杆(10)，且推杆(10)的顶端设置有Z形板(8)，所述Z形板(8)的一侧设置有蜗轮(4)，且蜗轮(4)的一侧固定有放置仓(3)，所述Z形板(8)的底端位于蜗轮(4)的下方设置有蜗杆(2)，所述箱体(1)的内部设置有超声波发射器(15)，且箱体(1)的底部设置有收集箱(17)，所述箱体(1)的内部位于收集箱(17)的一侧设置有贯穿至箱体(1)外侧的二号连接管(16)，且二号连接管(16)的一端连接有水泵(14)，所述水泵(14)的一侧设置有一号连接管(13)，所述箱体(1)的外侧设置有进水管(11)，且进水管(11)的外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小伟，
申请(专利权)人：广州市泓诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44