一种新型PCB板结构制造技术

技术编号:27715069 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-17 12:47
本实用新型专利技术提供一种新型PCB板结构,包括一号板与二号板,所述二号板包括基板、导线层、电源层、信号层与通孔,所述一号板的前端内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的中线处开设有第二滑槽,所述第一滑槽的内部上侧贯穿设置有固定轴,所述固定轴的两端第二滑槽的内部设置有锁定齿轮,所述第一滑槽的内部下侧贯穿设置有固定杆,所述固定杆的中部第一滑槽的内部下侧固定连接有定位齿块,所述二号板的后端中部固定连接有插板。本实用新型专利技术所述的一种新型PCB板结构,可以将二号板转动到合适的角度,且可以使锁定齿轮卡在定位齿块的前端,通过固定杆将定位齿块固定,从而可以使固定轴与锁定齿轮无法继续转动角度,进而可以将二号板的角度固定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PCB板结构
本技术涉及PCB板
,特别涉及一种新型PCB板结构。
技术介绍
PCB板,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。随着电子设备的更新换代,对PCB板的要求的越来越高,一些电子设备需要在内部的弯角处安装PCB板,以求将设备的体积进一步缩小,但现有的PCB板结构较为单一,无法调整PCB板的角度,只能将PCB板分割拼接,不仅浪费材料而且容易导致拼接处短路,为了解决上述问题,我们提出了一种新型PCB板结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型PCB板结构,可以将二号板转动到合适的角度,且可以使锁定齿轮卡在定位齿块的前端,通过固定杆将定位齿块固定,从而可以使固定轴与锁定齿轮无法继续转动角度,进而可以将二号板的角度固定。本技术的实施例是这样实现的:本技术实施例提供一种新型PCB板结构,包括一号板与二号板,所述二号板包括基板、导线层、电源层、信号层与通孔,所述一号板的前端内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的中线处开设有第二滑槽,所述第一滑槽的内部上侧贯穿设置有固定轴,所述固定轴的两端第二滑槽的内部设置有锁定齿轮,所述第一滑槽的内部下侧贯穿设置有固定杆,所述固定杆的中部第一滑槽的内部下侧固定连接有定位齿块,所述二号板的后端中部固定连接有插板。可选的,所述基板为四层上下贴合的结构,所述基板内部开设有夹层,所述导线层铺设于基板内部上侧夹层中,所述电源层铺设于基板内部中侧夹层中,所述信号层铺设于基板内部下侧夹层中,所述通孔贯穿基板,且通孔内表面镀有铜层,所述导线层、电源层与信号层通过通孔内部的铜层电性连接。可选的,所述第一滑槽为L型结构,所述第一滑槽的内部与固定轴滑动连接,所述第二滑槽的内径大于第一滑槽的内径,所述锁定齿轮的直径大于第一滑槽的内径小于第二滑槽的内径。可选的,所述固定杆的两端与第一滑槽两侧的一号板的内壁固定连接,所述定位齿块的后端与第一滑槽的内壁固定连接,所述锁定齿轮表面与定位齿块的表面啮合。可选的,所述定位齿块、固定轴、锁定齿轮的材质均为铜,所述固定轴的中部固定连接于二号板的后端内部,且固定轴与二号板内部电性连接,所述一号板通过定位齿块和固定轴、锁定齿轮的连接与二号板电性连接。可选的,所述一号板的前端开设有插槽,所述插板通过插槽与一号板前端卡接,所述二号板后端通过插板与一号板前端卡接,所述一号板与二号板的结构相同。本技术实施例的有益效果包括:本技术实施例提供一种新型PCB板结构,将二号板向外抽出,使插板与一号板分离,通过锁定齿轮的直径大于第一滑槽的内径小于第二滑槽的内径,且第二滑槽开设于第一滑槽的内部中线处,可以使锁定齿轮卡在第一滑槽的内侧第二滑槽的内部,通过固定轴与第一滑槽内部的滑动连接,可以使固定轴带动锁定齿轮在第一滑槽与第二滑槽的内部向前侧滑动,通过第一滑槽的L型结构,可以使固定轴与锁定齿轮向下滑动至第一滑槽L型的下侧,同时可以将二号板转动到合适的角度,然后将二号板向一号板方向推动,使固定轴与锁定齿轮滑动到第一滑槽下侧后端的定位齿块前端,通过锁定齿轮表面与定位齿块的表面啮合,可以使锁定齿轮卡在定位齿块的前端,通过固定杆将定位齿块固定,从而可以使固定轴与锁定齿轮无法继续转动角度,进而可以将二号板的角度固定,解决了PCB板结构较为单一,无法调整PCB板的角度,只能将PCB板分割拼接,不仅浪费材料而且容易导致拼接处短路的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一种新型PCB板结构的整体一结构示意图;图2为本技术一种新型PCB板结构的A放大示意图;图3为本技术一种新型PCB板结构的整体二结构示意图;图4为本技术一种新型PCB板结构的B放大示意图;图5为本技术一种新型PCB板结构的第一滑槽、第一滑槽剖切示意图;图6为本技术一种新型PCB板结构的二号板剖切示意图。图标:1、一号板;2、二号板;21、基板;22、导线层;23、电源层;24、信号层;25、通孔;3、第一滑槽;4、第二滑槽;5、固定杆;6、定位齿块;7、固定轴;8、锁定齿轮;9、插板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供一种新型PCB板结构,如图1-6所示,包括一号板1与二号板2,二号板2包括基板21、导线层22、电源层23、信号层24与通孔25,一号板1的前端内部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型PCB板结构,包括一号板(1)与二号板(2),其特征在于:所述二号板(2)包括基板(21)、导线层(22)、电源层(23)、信号层(24)与通孔(25),所述一号板(1)的前端内部开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的中线处开设有第二滑槽(4),所述第一滑槽(3)的内部上侧贯穿设置有固定轴(7),所述固定轴(7)的两端第二滑槽(4)的内部设置有锁定齿轮(8),所述第一滑槽(3)的内部下侧贯穿设置有固定杆(5),所述固定杆(5)的中部第一滑槽(3)的内部下侧固定连接有定位齿块(6),所述二号板(2)的后端中部固定连接有插板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型PCB板结构,包括一号板(1)与二号板(2),其特征在于:所述二号板(2)包括基板(21)、导线层(22)、电源层(23)、信号层(24)与通孔(25),所述一号板(1)的前端内部开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的中线处开设有第二滑槽(4),所述第一滑槽(3)的内部上侧贯穿设置有固定轴(7),所述固定轴(7)的两端第二滑槽(4)的内部设置有锁定齿轮(8),所述第一滑槽(3)的内部下侧贯穿设置有固定杆(5),所述固定杆(5)的中部第一滑槽(3)的内部下侧固定连接有定位齿块(6),所述二号板(2)的后端中部固定连接有插板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种新型PCB板结构,其特征在于:所述基板(21)为四层上下贴合的结构,所述基板(21)内部开设有夹层,所述导线层(22)铺设于基板(21)内部上侧夹层中,所述电源层(23)铺设于基板(21)内部中侧夹层中,所述信号层(24)铺设于基板(21)内部下侧夹层中,所述通孔(25)贯穿基板(21),且通孔(25)内表面镀有铜层,所述导线层(22)、电源层(23)与信号层(24)通过通孔(25)内部的铜层电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型PCB板结...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学前
申请(专利权)人:上海翌帆电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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