一种高压电缆充油终端的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压电缆充油终端的密封结构，包括终端壳体，所述终端壳体的底部固定设置有底座法兰，所述终端壳体的内部中间位置设置有电缆，所述电缆的底端贯穿所述底座法兰，所述电缆的圆周外侧位于所述终端壳体内开设有存油槽，所述存油槽内设置有绝缘油，所述终端壳体的底部的中间位置和所述底座法兰的中间位置共同设置有插槽，所述插槽内插接有预制油封套，所述预制油封套套接在所述电缆的圆周外表面，所述预制油封套的底部一侧设置有第一压紧板，所述预制油封套的另一侧设置有第二压紧板。本实用新型专利技术在对绝缘油进行密封时，利用预制油封套对绝缘油进行密封，有利于增加密封效果，降低绝缘油外漏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆充油终端的密封结构
本技术属于电缆附件
，具体涉及一种高压电缆充油终端的密封结构。
技术介绍
随着城市电力需求的增大，电缆线路的建设正处于快速发展阶段，在此过程连接高压架空线与高压电缆的户外终端的需求量也在逐年递增，对于高压或超高压线路连接，冲绝缘油的瓷套或复合套户外终端凭借着稳定的电气和机械性能得到了充分的使用。随着众多项目的完工通电运行，户外终端内的绝缘油的密封问题则凸显出来，户外终端的漏油问题占到电缆事故的很大比例，优化充油户外终端的绝缘油密封问题迫在眉睫。因此为了降低终端的漏油问题，设计了一种高压电缆充油终端的密封结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压电缆充油终端的密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压电缆充油终端的密封结构，包括终端壳体，所述终端壳体的底部固定设置有底座法兰，所述终端壳体的内部中间位置设置有电缆，所述电缆的底端贯穿所述底座法兰，所述电缆的圆周外侧位于所述终端壳体内开设有存油槽，所述存油槽内设置有绝缘油，所述终端壳体的底部的中间位置和所述底座法兰的中间位置共同设置有插槽，所述插槽内插接有预制油封套，所述预制油封套套接在所述电缆的圆周外表面，所述预制油封套的底部一侧设置有第一压紧板，所述预制油封套的另一侧设置有第二压紧板，所述第一压紧板的一端和第二压紧板的一端铰接，所述第一压紧板的另一端焊接有第一连接块，所述第二压紧板的另一端焊接有第二连接块，所述第一连接块上螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一连接块和第二连接块之间通过所述第一紧固螺栓固定连接，所述第一压紧板和第二压紧板的一侧中间位置均焊接有固定块，所述固定块上螺纹连接有第二紧固螺栓，所述底座法兰的下表面开设有螺纹孔，所述第二紧固螺栓的另一端螺纹连接在螺纹孔内。优选的，所述预制油封套设置为硅橡胶密封套。优选的，所述预制油封套和插槽均设置有圆台形结构。优选的，所述第一压紧板和第二压紧板均设置为半圆形板，所述第一压紧板和第二压紧板套接在所述电缆的圆周上。优选的，所述第一紧固螺栓的另一端螺纹连接有螺母，所述螺母设置在第二连接块的外侧。本技术的技术效果和优点：本技术在对绝缘油进行密封时，首先将第一压紧板和第二压紧板套接在电缆的圆周上，并通过第一紧固螺栓将第一连接块和第二连接块固定，然后将第二紧固螺栓旋入螺纹孔内，第二紧固螺栓带动固定块向底座法兰的下表面移动，使第一压紧板和第二压紧板对预制油封套的底部进行按压，使预制油封套紧密的插接在插槽内，从而增加了密封效果，降低了绝缘油外漏的风险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的内部剖视图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术第一压紧板和第二压紧板的结构示意图。图中：1、终端壳体；2、底座法兰；3、电缆；4、存油槽；5、绝缘油；6、插槽；7、预制油封套；8、第一压紧板；9、第二压紧板；10、第一连接块；11、第二连接块；12、第一紧固螺栓；13、固定块；14、第二紧固螺栓；15、螺纹孔；16、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-图4,所示的一种高压电缆充油终端的密封结构，包括终端壳体1，终端壳体1的底部固定设置有底座法兰2，终端壳体1的内部中间位置设置有电缆3，电缆3的底端贯穿底座法兰2，电缆3的圆周外侧位于终端壳体1内开设有存油槽4，存油槽4内设置有绝缘油5，终端壳体1的底部的中间位置和底座法兰2的中间位置共同设置有插槽6，插槽6内插接有预制油封套7，预制油封套7设置为硅橡胶密封套，预制油封套7和插槽6均设置有圆台形结构，能够在压紧时，增加密封性，预制油封套7套接在电缆3的圆周外表面；预制油封套7的底部一侧设置有第一压紧板8，预制油封套7的另一侧设置有第二压紧板9，第一压紧板8的一端和第二压紧板9的一端铰接，第一压紧板8和第二压紧板9均设置为半圆形板，第一压紧板8和第二压紧板9套接在电缆3的圆周上，第一压紧板8的另一端焊接有第一连接块10，第二压紧板9的另一端焊接有第二连接块11，第一连接块10上螺纹连接有第一紧固螺栓12，第一连接块10和第二连接块11之间通过第一紧固螺栓12固定连接，为了增加第一连接块10和第二连接块11连接的稳定性，第一紧固螺栓12的另一端螺纹连接有螺母16，螺母16设置在第二连接块11的外侧，第一压紧板8和第二压紧板9的一侧中间位置均焊接有固定块13，固定块13上螺纹连接有第二紧固螺栓14，底座法兰2的下表面开设有螺纹孔15，第二紧固螺栓14的另一端螺纹连接在螺纹孔15内。本技术的结构原理：本技术在对绝缘油5进行密封时，首先将第一压紧板8和第二压紧板9套接在电缆3的圆周上，并通过第一紧固螺栓12将第一连接块10和第二连接块11固定，然后将第二紧固螺栓14旋入螺纹孔15内，第二紧固螺栓14带动固定块13向底座法兰2的下表面移动，使第一压紧板8和第二压紧板9对预制油封套7的底部进行按压，使预制油封套7紧密的插接在插槽6内，从而增加了密封效果，降低了绝缘油5外漏的风险。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电缆充油终端的密封结构，包括终端壳体(1)，其特征在于：所述终端壳体(1)的底部固定设置有底座法兰(2)，所述终端壳体(1)的内部中间位置设置有电缆(3)，所述电缆(3)的底端贯穿所述底座法兰(2)，所述电缆(3)的圆周外侧位于所述终端壳体(1)内开设有存油槽(4)，所述存油槽(4)内设置有绝缘油(5)，所述终端壳体(1)的底部的中间位置和所述底座法兰(2)的中间位置共同设置有插槽(6)，所述插槽(6)内插接有预制油封套(7)，所述预制油封套(7)套接在所述电缆(3)的圆周外表面，所述预制油封套(7)的底部一侧设置有第一压紧板(8)，所述预制油封套(7)的另一侧设置有第二压紧板(9)，所述第一压紧板(8)的一端和第二压紧板(9)的一端铰接，所述第一压紧板(8)的另一端焊接有第一连接块(10)，所述第二压紧板(9)的另一端焊接有第二连接块(11)，所述第一连接块(10)上螺纹连接有第一紧固螺栓(12)，所述第一连接块(10)和第二连接块(11)之间通过所述第一紧固螺栓(12)固定连接，所述第一压紧板(8)和第二压紧板(9)的一侧中间位置均焊接有固定块(13)，所述固定块(13)上螺纹连接有第二紧固螺栓(14)，所述底座法兰(2)的下表面开设有螺纹孔(15)，所述第二紧固螺栓(14)的另一端螺纹连接在螺纹孔(15)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆充油终端的密封结构，包括终端壳体(1)，其特征在于：所述终端壳体(1)的底部固定设置有底座法兰(2)，所述终端壳体(1)的内部中间位置设置有电缆(3)，所述电缆(3)的底端贯穿所述底座法兰(2)，所述电缆(3)的圆周外侧位于所述终端壳体(1)内开设有存油槽(4)，所述存油槽(4)内设置有绝缘油(5)，所述终端壳体(1)的底部的中间位置和所述底座法兰(2)的中间位置共同设置有插槽(6)，所述插槽(6)内插接有预制油封套(7)，所述预制油封套(7)套接在所述电缆(3)的圆周外表面，所述预制油封套(7)的底部一侧设置有第一压紧板(8)，所述预制油封套(7)的另一侧设置有第二压紧板(9)，所述第一压紧板(8)的一端和第二压紧板(9)的一端铰接，所述第一压紧板(8)的另一端焊接有第一连接块(10)，所述第二压紧板(9)的另一端焊接有第二连接块(11)，所述第一连接块(10)上螺纹连接有第一紧固螺栓(12)，所述第一连接块(10)和第二连接块(11)之间通过所述第一紧固螺栓(12)固定连接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭诗雨，
申请(专利权)人：彭诗雨，
类型：新型
国别省市：广东;44