一种母线槽PE侧连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线槽PE侧连接器，此母线槽连接器包括塑料板和连接铜排，其中，塑料板，具有底板、插接槽和U型卡套，插接槽开设在底板上，而U型卡套开口向下一体于底板的上表面，且位于插接槽的中部；连接铜排，设置于在插接槽和U型卡套内；本实用新型专利技术中连接铜排嵌入在底板与U型卡套内，而底板与U型卡套一体式成型结构，在简化生产的同时，具有结构牢固，品质可靠的特点，在提高使用寿命的同时，也简化了维护的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽PE侧连接器
本技术涉及的母线槽连接器
，尤其涉及一种母线槽PE侧连接器。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。母线排是电力配电设备上的导电材料名称，材质扁铜(相当于电线)，没有绝缘层，外面刷有表示相序的颜色油漆或套上相应颜色的套管，主要用于室内变压器到配电柜再到电源总闸然后连接到各分闸。数据中心智能母线大量应用于数据中心机房中，而在该母线的端部连接过程中常常会用到母线槽连接器，此母线槽连接器包括N侧连接器和PE侧连接器，二者相互组合连接，而目前市场上此类母线槽连接器几乎都采用了分体式结构(或叫组装式)，组装的工序繁琐，工作量大，并且，分体式结构设计还具有质量低、品质差和结构不牢固的问题，从而大大降低了产品的使用寿命，也增加了数据中心智能母线的维护难度。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述现有母线槽连接器存在的问题，提出了本技术。因此，本技术要解决的技术问题是提供一种母线槽PE侧连接器，其目的在于改善现有的母线槽PE侧连接器品质差，不牢固以及寿命短的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种母线槽PE侧连接器，此母线槽连接器包括塑料板和连接铜排，其中，塑料板，具有底板、插接槽和U型卡套，所述插接槽开设在所述底板上，而所述U型卡套开口向下一体于所述底板的上表面，且位于所述插接槽的中部；连接铜排，设置于在所述插接槽和U型卡套内。作为本技术所述母线槽PE侧连接器的一种优选方案，其中：所述底板包括板体、连接台和凸台，所述板体的两侧对称设置有所述连接台，所述凸台设置于所述板体的顶部侧壁上。作为本技术所述母线槽PE侧连接器的一种优选方案，其中：所述插接槽开设有三组，分为第一插接槽、第二插接槽和第三插接槽，三者均沿所述板体的长度方向设置，且相邻所述插接槽之间平行设置；所述第一插接槽和第二插接槽相同，且其长度大于所述第三插接槽的长度，所述第一插接槽和第二插接槽之间的间距大于所述第二插接槽与第三插接槽之间的间距。作为本技术所述母线槽PE侧连接器的一种优选方案，其中：所述凸台位于所述第一插接槽和第二插接槽之间，且与二者之间的间距相等。作为本技术所述母线槽PE侧连接器的一种优选方案，其中：所述U型卡套设置有两个，分别位于所述第一插接槽和第二插接槽上，其包括固定段和隔离段，所述隔离段位于所述固定段的径向两端，所述U型卡套的径向长度小于所述第一插接槽的长度。作为本技术所述母线槽PE侧连接器的一种优选方案，其中：所述连接铜排的径向截面呈倒置的T型，其设置有三组，分为第一铜排、第二铜排和第三铜排，三者各自插接于所述第一插接槽、第二插接槽和第三插接槽内；而所述第一铜排和第二铜排的顶部卡合于所述U型卡套的U型内腔中。作为本技术所述母线槽PE侧连接器的一种优选方案，其中：所述插接槽的径向两端对称设置有凸块，所述凸块位于所述板体的上表面，其一端与所述连接铜排的端部接触，另一端与所述板体的径向端部齐平。作为本技术所述母线槽PE侧连接器的一种优选方案，其中：所述插接槽的径向截面与所述连接铜排的径向下端截面相同，所述U型卡套的径向截面与所述连接铜排的径向上端截面相同，所述连接铜排能够完全配合连接在所述插接槽与U型卡套中。作为本技术所述母线槽PE侧连接器的一种优选方案，其中：所述底板的底部板面上还设置有加强筋。本技术的有益效果：本技术中连接铜排嵌入在底板与U型卡套内，而底板与U型卡套一体式成型结构，在简化生产的同时，具有结构牢固，品质可靠的特点，在提高使用寿命的同时，也简化了维护的难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术母线槽PE侧连接器的整体结构示意图。图2为本技术母线槽PE侧连接器的侧向俯视结构示意图。图3为本技术母线槽PE侧连接器的爆炸分离结构示意图。图4为本技术母线槽PE侧连接器的俯视平面结构示意图。图5为本技术母线槽PE侧连接器的塑料板A面剖视结构示意图。图6为本技术母线槽PE侧连接器的整体底部侧视结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例1参照图1和3，为本技术第一个实施例，提供了一种母线槽PE侧连接器，此母线槽PE侧连接器包括塑料板100和连接铜排200，其中，塑料板100，具有底板101、插接槽102和U型卡套103，插接槽102开设在底板101上，而U型卡套103开口向下一体于底板101的上表面，且位于插接槽102的中部；连接铜排200，设置于在插接槽102和U型卡套103内。其中，结合附图1和3，此母线槽连接器包括塑料板100，其为连接器的主体部分，相似于现有连接器的底座、隔离段和U型固定卡的组合体，用于安装和限制连接铜排200；其中底板101上开设插接槽102，并在底板101上一体成型有U型卡套103，U型卡套103本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线槽PE侧连接器，其特征在于：包括，/n塑料板（100），具有底板（101）、插接槽（102）和U型卡套（103），所述插接槽（102）开设在所述底板（101）上，而所述U型卡套（103）开口向下一体设置于所述底板（101）的上表面，且位于所述插接槽（102）的中部；/n连接铜排（200），设置在所述插接槽（102）和U型卡套（103）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种母线槽PE侧连接器，其特征在于：包括，
塑料板（100），具有底板（101）、插接槽（102）和U型卡套（103），所述插接槽（102）开设在所述底板（101）上，而所述U型卡套（103）开口向下一体设置于所述底板（101）的上表面，且位于所述插接槽（102）的中部；
连接铜排（200），设置在所述插接槽（102）和U型卡套（103）内。


2.如权利要求1所述的母线槽PE侧连接器，其特征在于：所述底板（101）包括板体（101a）、连接台（101b）和凸台（101c），所述板体（101a）的两侧对称设置有所述连接台（101b），所述凸台（101c）设置于所述板体（101a）的顶部侧壁上。


3.如权利要求2所述的母线槽PE侧连接器，其特征在于：所述插接槽（102）开设有三组，分为第一插接槽（102a）、第二插接槽（102b）和第三插接槽（102c），三者均沿所述板体（101a）的长度方向设置，且相邻所述插接槽（102）之间平行设置；
所述第一插接槽（102a）和第二插接槽（102b）相同，且其长度大于所述第三插接槽（102c）的长度，所述第一插接槽（102a）和第二插接槽（102b）之间的间距大于所述第二插接槽（102b）与第三插接槽（102c）之间的间距。


4.如权利要求3所述的母线槽PE侧连接器，其特征在于：所述凸台（101c）位于所述第一插接槽（102a）和第二插接槽（102b）之间，且与二者之间的间距相等。


5.如权利要求3或4所述的母线槽PE侧连接器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梓康，李立军，
申请(专利权)人：鼎圣集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32