本发明专利技术涉及一种石棉橡胶板生产装置与工艺系统智能化控制方法，它包括搅拌机（１）、成张机（２）、溶剂回收装置，在搅拌机１上设有温度传感器（４）、电磁阀（５），所述成张机（２）的一侧设有伺服电机（３），伺服电机（３）的主轴通过丝杠与小滚筒的转轴呈传动连接，所述伺服电机（３）是由ＰＬＣ编程控制器来进行控制。ＰＬＣ根据设定的厚度、规格确定伺服电机（３）在压光时转动的转向、转数。
Device for producing asbestos rubber plate and intelligent control method for process system
The invention relates to an asbestos rubber plate production device and process system of intelligent control method, which comprises the mixer (1), Zhang (2), solvent recovery device in mixer 1 is provided with a temperature sensor (4), the electromagnetic valve (5), the sheet (2) is provided on one side of the machine a servo motor servo motor (3), (3) the main shaft connected by a rotating shaft screw and a small drum, wherein the servo motor (3) is programmed by the PLC controller to control. PLC determines the rotation and revolutions of the servo motor (3) depending on the thickness and specification of the servo motor.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石棉橡胶板生产装置与工艺系统智能化控制方法。技术背景目前石棉橡胶板生产设备由搅拌，成张，溶剂回收三部分组成。搅拌是根据配方将原料投入搅拌机，由操作工根据工艺要求进行定时正 反翻机，以及搅拌机内的温度(凭搡作工的经验与手感)对冷却水阆进行调控， 直至完成规定的搅拌时间成熟。因操作人员的工作技能与工作态度有差异，对 搅拌的大料无法保证内在质量的一致性。成张将搅拌成熟的大料根据生产规格的重量要求由称重工进行配重，由 成张搡作工根据经验、成张规格工艺，对大小滚简温度进行调控，下达下料指 令，投入成张机并进行成张操作。成张操作包含对小滚简温度进行调控，根据 规格点动前进、后退小滚简、以及成型后的压光硫化发出脱张指令。在操作过 程中，因搡作人员的工作技能与工作态度有差异，以及小滚简前进、后退传动 速度的单一，操作人员的点动控制差异较大，产品质量难以保证。溶剂回收是指将成张时成熟的大料中的易挥发的溶剂(汽油、苯及其它 化工原料)，进行回收再利用。提高能源利用效率，减少污染。
技术实现思路
为了克服以上缺陷，本专利技术提供了一种石棉橡胶板生产装置与工艺系统智 能化控制方法。具体地说是由PLC编程控制器来进行控制。釆用多种温度传感 器、压力传感器等检测元件，将一些人工估算参数检测出来输入PLC编程控制 器进行编程，并在分析后由PLC发出执行操作信号。本专利技术的目的是这样实现的 一种石棉橡胶板生产装置与工艺系统智能化 控制方法，它包括搅拌机(l)、成张机(2)、溶剂回收装置，所述成张机(2) 的一侧设有伺服电机(3)，伺服电机(3)的主轴通过丝杠与小滚简的转轴呈传 动连接，所述伺服电机(3)是由PLC编程控制器来进行控制。本专利技术搅拌机(1)上设有温度传感器(4 )、电磁阀(5 ),温度传感器(4 ) 设在搅拌机(1)内靠电机(6)的一侧，电磁阀(5)位于搅拌机(1)冷却水 的进水口处。在搅拌机(1)和成张机(2)之间增加一套上、下料装置以及自 动称重系统(7)。所述自动称重系统(7)与搅拌机(1)、成张机(2)之间分 别设有1#输送机(8 )和2#输送机(9 )。在成张机(2 )上加装红外线温度传感 器(10)、 (11)、电磁阀(12)，红外线温度传感器(10)、 (11)位于大滚简的正上方和小滚简的下方，电磁阀(12)位于成张机(2)冷却水的进水口处。 本专利技术，包括如下a) .先根据配方将原料投入搅拌机(1 )， PLC通过温度传感器(4 )测量的 温度，对冷却水电磁阀(5)进行控制。并根据工艺时间要求编程，控制整个搅 拌正反翻机过程。b) .待大料成熟停止搅拌进行称重。称重是用1#输料机(8 )通过输送带将 大料从搅拌机(1)输入自动称重系统(7),然后再从自动称重系统(7)经输 送带通过2#输料机(9)卸入到成张机(2)。 PC、 PLC根据规格与成张工艺要求 进行编程，控制卸料的进度、速度和厚度。c) .第三步是成张，根据用户产品规格的要求以及工艺生产流程要求，由 PLC在确定检测参数符合生产工艺要求时，发出卸料指定、并根据工艺参数对 伺服电机(3)进行前进、后退、转数(对厚度控制)、速度(含规格的控制) 调控。红外线温度传感器(10)、 (ll)检测大、小滚简温度，并将检测信号送 入PLC。同时根据温度对蒸汽、冷却系统进行控制。d) .最后脱板、包装。本专利技术一种石棉橡胶板生产装置与工艺系统智能化控制方法，由用户在PC (电脑)机上根据规格工艺设定并将参数输入PLC， PLC根据设定参数以及反馈 信息通过工艺编程，对搅拌机(l)、 1#、 2#输送机(10)、 (11)、自动称重系统 (7)、成张机(2)的运行以及大、小滚简的进退等发出指令，并进行控制。釆用以上技术方案后所带来的有益效果1、本专利技术PLC编程控制器通过 电磁阀(5)、 (12)对蒸汽、冷却水进行控制；用伺服电机(3)取代原来的成 张机小滚桶传动机构，由PLC编程控制器根据生产规格工艺对伺服电机(3 )进 行位置、速度的调节，控制小滚桶后退、前进；将人工称重部分改为机械输送 电子称重卸料；根据生产设备过程的控制实现对大料暴露部分进行材料密封回 收，从而提高能源利用，减少污染，使整个生产搡作过程智能化、洁净化。用 户可以根据规格、工艺要求在PC机上直接修改参数，用PLC可编程控制器，根 据检测数据与设定参数执行操作，减少操作的随意性，提高产品质量，节约能 源。本专利技术对原来分散设备进行改进与组合，使整个生产过程实现流水线搡 作。减少了人工、减轻工人的劳动强度。由于生产产品的主要溶剂是汽油、苯等易挥发强，对人体危害比较大。本 方法减少了操作人员与溶剂的接触，成张环境做到无污染。 附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图l为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的工艺流程图。 图3为本专利技术的智能化控制系统示意图。具体实施方式根据图l所示， 一种石棉橡胶板生产装置与工艺系统智能化控制方法，它 包括搅拌机l、成张机2、溶剂回收装置，所述成张机2的一侧设有伺服电机3， 伺服电机3的主轴通过丝杠与小滚简的转轴呈传动连接，所述伺服电机3是由 PLC编程控制器来进行控制。本专利技术搅拌机1上设有温度传感器4、电磁阀5,温度传感器4设在搅拌 机1内靠电机6的一侧，电磁阀5位于搅拌机1冷却水的进水口处。在搅拌机 l和成张机2之间增加一套上、下料装置以及自动称重系统7。所述自动称重系 统7与搅拌机1、成张机2之间分别设有1#输送机8和2#输送机9。在成张机 2上加装红外线温度传感器10、 11、电磁阀12，红外线温度传感器IO、 11位 于大滚简的正上方和小滚筒的下方，电磁阀12位于成张机2冷却水的进水口处。根据图2所示，本专利技术 一种石棉橡胶板的生产装置与工艺系统智能化控制 方法，包括如下步骤a) .先根据配方将原料投入搅拌机1， PLC通过温度传感器4测量的温度, 对冷却水电磁阀5进行控制。并根据工艺时间要求编程，控制整个搅拌正反翻 机过程。b) .待大料成熟停止搅拌进行称重。称重是用1#输料机8通过输送带将大 料从搅拌机1输入自动称重系统7，然后再用2#输送机9通过输送带从自动称 重系统7卸入到成张机2。 PC、 PLC根据规格与成张工艺要求进行编程，控制卸 料的进度、速度和厚度。c) .第三步是成张，根据用户产品规格的要求以及工艺生产流程要求，由 PLC在确定检测参数符合生产工艺要求时，发出卸料指定、并根据工艺参数对 伺服电机3进行前进、后退、转数(对厚度控制)、速度(含规格的控制)调控。 红外线温度传感器IO、 ll检测大小滚简温度，并将检测信号送入PLC。同时根 据温度对蒸汽、冷却系统进行控制。d) .最后脱板、包装。根据图3所示，本专利技术一种石棉橡胶板的工艺系统智能化控制方法，用PC (电脑)对PLC编程控制进行工艺过程监控。由PLC编程控制器通过伺服电机 3调级大、小滚桶前进、后退、转数(对厚度控制)、速度(含规格的控制)调 控。同时PLC编程控制器通过红外线温度传感器IO、 11、电磁阀12对蒸汽、冷却水进行控制。本专利技术的具体实施方式如下根据规格要求将原料进行配方；同时在PC机上对指定生产设备参数进行设定；搅拌机l进行正反翻机时间(每5分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石棉橡胶板的生产装置，它包括搅拌机（１）、成张机（２）、溶剂回收装置，其特征在于成张机（２）的一侧设有伺服电机（３），伺服电机（３）的主轴通过丝杠与小滚筒的转轴呈传动连接，所述伺服电机（３）是由ＰＬＣ编程控制器来进行控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏永亮，
申请(专利权)人：夏永亮，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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