一种铜包铝线用加工设备制造技术

技术编号:27712367 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-17 12:12
本实用新型专利技术公开了一种铜包铝线用加工设备,包括冷却水箱和储水箱,冷却水箱的左侧壁上开有进水槽,储水箱的底部设置有底盘,储水箱的背面通过一对耳板a连接有固定杆,固定杆贯穿底盘,固定杆的外壁上活动连接有活动板,储水箱的正面上通过固定柱连接有支撑杆,支撑杆的左端正面焊接有转轮a,支撑杆的右端背面焊接有重力盘,支撑杆的上表面左边滑动连接有转轮b,转轮b的左侧壁上焊接有移动杆,移动杆的下端焊接有圆盘,圆盘的底部焊接有弹簧,弹簧内设置有支杆,支杆的下端通过压力板连接有两对耳板b,通过压力板、移动杆、活动板、支撑杆、弹簧与底盘之间的相互配合,能够自动进行添水,节约了人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝线用加工设备
本技术涉及铜包铝线用加工
,更具体地说,涉及一种铜包铝线用加工设备。
技术介绍
铜包铝线是指以铝芯线为主体,外面镀一定比例的铜层的电线,可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。铝线比重小,但其焊接性能不好,故在铝线外包铜层,这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点,也可改善焊接性能。适用于电力、电器行业,类别等级为国际、国内。铜包铝线在进行加工过程中,常常需要对铜包铝线进行冷却处理,冷却箱内部的水位有一定的要求,当水位过高时,铜包铝线出冷却箱带出的水较多,不易去除水文。当水位过低时,铜包铝线浸入水中的部分较少,冷却时间短,影响冷却后果。现有的一般采用人工方式进行添加水,非常耗费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜包铝线用加工设备,旨在能够有效的解决现有技术中的问题。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:一种铜包铝线用加工设备,包括冷却水箱,所述冷却水箱的左侧壁上开有进水槽,所述冷却水箱的左侧壁上设置有一对支板,所述一对支板之间焊接有储水箱,所述储水箱的底部设置有底盘,所述储水箱的背面焊接有一对耳板a,所述一对耳板a之间焊接有固定杆,所述固定杆贯穿底盘,所述固定杆的外壁上活动连接有活动板,所述储水箱的正面上焊接有固定柱,所述固定柱的外壁上活动连接有支撑杆,所述支撑杆的左端正面焊接有转轮a,所述支撑杆的右端背面焊接有重力盘,所述支撑杆的上表面左边滑动连接有转轮b,所述转轮b的左侧壁上焊接有移动杆,所述移动杆的下端焊接有圆盘,所述圆盘的底部焊接有弹簧,所述弹簧内设置有支杆,所述支杆的下端通过压力板连接有两对耳板b,所述两对耳板b焊接在冷却水箱的内壁上。作为本技术的一种优选方案,所述底盘呈L形,所述底盘的上表面开有凹槽,所述凹槽大小与储水箱的底部大小相互匹配,所述底盘的右侧壁中部开有导流口,所述底盘位于一对支板与进水槽之间。作为本技术的一种优选方案,所述冷却水箱的背面焊接有支撑板,所述支撑板呈L形,所述支撑板的正面焊接在储水箱的背面上。作为本技术的一种优选方案,所述冷却水箱的左侧壁上焊接有导向板,所述导向板的上表面上设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的上端焊接在底盘的底部上。作为本技术的一种优选方案,所述活动板包括弧形部,所述弧形部的上端设置有勾部,所述弧形部的下端设置有水平部。作为本技术的一种优选方案,所述水平部通过螺栓与底盘的正面连接在一起,所述活动板与转轮a相互匹配,所述转轮a滑动连接在弧形部的右侧壁上。作为本技术的一种优选方案,所述支杆的外壁中部同轴固定连接有固定板,所述弹簧的下端固定在固定板的上表面上,所述压力板与两对耳板b之间通过转杆活动连接在一起。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)通过压力板、移动杆、活动板、支撑杆、弹簧与底盘之间的相互配合,能够实现检测冷却水箱的水压情况,当水压不足时,能够自动进行添水,节约了人力资源。(2)活动板包括弧形部,转轮a滑动连接在弧形部的右侧壁上,方便了转轮a的移动,弧形部的上端设置有勾部,限制了转轮b的移动范围,弧形部的下端设置有水平部,水平部通过螺栓与底盘的正面连接在一起,方便促使活动板的移动能够带动底盘进行翻转。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的正视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为本技术的导向板结构示意图;图5为本技术的压力板结构示意图。图中标号说明:1、冷却水箱;2、储水箱;3、进水槽;4、支撑板;5、底盘;6、导流口;7、一对耳板a;8、固定杆;9、活动板;91、弧形部;92、勾部;93、水平部;10、螺栓;11、固定柱;12、支撑杆;13、转轮a;14、重力盘;15、转轮b;16、移动杆;17、限位板;18、圆盘;19、弹簧;20、支杆;21、固定板;22、两对耳板b;23、压力板;24、导向板;25、滑槽;26、滑块;27、一对支板;28、凹槽;29、转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:请参阅图1-5,一种铜包铝线用加工设备,包括冷却水箱1,所述冷却水箱1的左侧壁上开有进水槽3,所述冷却水箱1的左侧壁上设置有一对支板27,所述一对支板27之间焊接有储水箱2,所述储水箱2的底部设置有底盘5,所述储水箱2的背面焊接有一对耳板a7,所述一对耳板a7之间焊接有固定杆8,所述固定杆8贯穿底盘5,所述固定杆8的外壁上活动连接有活动板9,所述储水箱2的正面上焊接有固定柱11,所述固定柱11的外壁上活动连接有支撑杆12,所述支撑杆12的左端正面焊接有转轮a13,所述支撑杆12的右端背面焊接有重力盘14,所述支撑杆12的上表面左边滑动连接有转轮b15,所述转轮b15的左侧壁上焊接有移动杆16,所述移动杆16的下端焊接有圆盘18,所述圆盘18的底部焊接有弹簧19,所述弹簧19内设置有支杆20,所述支杆20的下端通过压力板23连接有两对耳板b22,所述两对耳板b22焊接在冷却水箱1的内壁上。本实施例中,进水槽3的高度大于底盘5的厚度,方便限制底盘5的倾斜角度,为了将储水箱2固定在冷却水箱1的左侧壁上,冷却水箱1的左侧壁上设置有一对支板27,储水箱2的一部分位于冷却水箱1内,方便使储水箱2内的水流入冷却水箱1内,固定杆8与底盘5之间通过轴承固定,设置的固定杆8能够将底盘5与储水箱2连接在一起,并且对底盘5的翻转起到辅助的作用,为了方便移动杆16的移动能够带动底盘5发生翻转,储水箱2的正面上焊接有固定柱11,固定柱11的外壁上活动连接有支撑杆12,所述支撑杆12的左端正面焊接有转轮a13,支撑杆12的上表面左边滑动连接有转轮b15,转轮b本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜包铝线用加工设备,包括冷却水箱(1),其特征在于:所述冷却水箱(1)的左侧壁上开有进水槽(3),所述冷却水箱(1)的左侧壁上设置有一对支板(27),所述一对支板(27)之间焊接有储水箱(2),所述储水箱(2)的底部设置有底盘(5),所述储水箱(2)的背面焊接有一对耳板a(7),所述一对耳板a(7)之间焊接有固定杆(8),所述固定杆(8)贯穿底盘(5),所述固定杆(8)的外壁上活动连接有活动板(9),所述储水箱(2)的正面上焊接有固定柱(11),所述固定柱(11)的外壁上活动连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的左端正面焊接有转轮a(13),所述支撑杆(12)的右端背面焊接有重力盘(14),所述支撑杆(12)的上表面左边滑动连接有转轮b(15),所述转轮b(15)的左侧壁上焊接有移动杆(16),所述移动杆(16)的下端焊接有圆盘(18),所述圆盘(18)的底部焊接有弹簧(19),所述弹簧(19)内设置有支杆(20),所述支杆(20)的下端通过压力板(23)连接有两对耳板b(22),所述两对耳板b(22)焊接在冷却水箱(1)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝线用加工设备,包括冷却水箱(1),其特征在于:所述冷却水箱(1)的左侧壁上开有进水槽(3),所述冷却水箱(1)的左侧壁上设置有一对支板(27),所述一对支板(27)之间焊接有储水箱(2),所述储水箱(2)的底部设置有底盘(5),所述储水箱(2)的背面焊接有一对耳板a(7),所述一对耳板a(7)之间焊接有固定杆(8),所述固定杆(8)贯穿底盘(5),所述固定杆(8)的外壁上活动连接有活动板(9),所述储水箱(2)的正面上焊接有固定柱(11),所述固定柱(11)的外壁上活动连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的左端正面焊接有转轮a(13),所述支撑杆(12)的右端背面焊接有重力盘(14),所述支撑杆(12)的上表面左边滑动连接有转轮b(15),所述转轮b(15)的左侧壁上焊接有移动杆(16),所述移动杆(16)的下端焊接有圆盘(18),所述圆盘(18)的底部焊接有弹簧(19),所述弹簧(19)内设置有支杆(20),所述支杆(20)的下端通过压力板(23)连接有两对耳板b(22),所述两对耳板b(22)焊接在冷却水箱(1)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线用加工设备,其特征在于:所述底盘(5)呈L形,所述底盘(5)的上表面开有凹槽(28),所述凹槽(28)大小与储水箱(2)的底部大小相互匹配,所述底盘(5)的右侧壁中部开有导流口(6),所述底盘(5)位于一对支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海清
申请(专利权)人:东莞市江腾双金属线缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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