一种漆包扁线的涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包扁线的涂漆装置，包括底座、固定在底座上的涂漆台，涂漆台上表面设有供漆平台和涂漆平台，涂漆平台上设置上下叠放的两层涂漆毛毡，供漆平台上放置上下叠放的两层供漆毛毡，供漆平台上设置储漆槽，储漆槽连通有下供漆装置，供漆毛毡上设有供漆压块，供漆压块上设有过漆孔，过漆孔上方设置上供漆装置。本实用新型专利技术所述的涂漆装置在供漆毛毡上设置供漆压块，供漆压块压紧供漆毛毡以防在涂漆过程中，供漆毛毡在漆包线的带动下平移，通过调节上滑块和下滑块的位置，以将漆槽划分为多个区域，可涂制复合漆包线，满足客户要求及提高成品线性能。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包扁线的涂漆装置
本技术涉及一种涂漆装置，尤其涉及一种漆包扁线的涂漆装置。
技术介绍
漆包扁线是利用铜/铝杆或圆铜/铝线经过压制后得到的扁裸线，再经过绝缘漆多次涂制而成的绕组线。经过涂漆的扁线表层具有良好的绝缘性和抗腐性，相对于漆包圆线，漆包扁线在电流承载能力、槽满率、传输速度、散热性能及占用空间等方面都有优异的性能。随着市场需求增加，漆包扁线品种不单单局限于UEW、PEW、AIW，EI/AIW复合线高热级需求也在逐年上升。目前小扁线生产设备为卧式毛毡机，采用计量泵供漆，毛毡进行涂漆，由于现有计量泵设计的局限性导致涂漆不均匀、不易控制单道漆量；通常的，涂漆装置的上供漆漆槽为连通的，只能涂制单品种漆，无法涂制复合线，扁裸线加工完后，外壁附着金属碎屑，需要频繁更换涂漆毛毡和供漆毛毡，开机效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包扁线的涂漆装置，以解决
技术介绍
中提及的技术问题。为实现上述目的，本技术的一种漆包扁线的涂漆装置的具体技术方案如下：一种漆包扁线的涂漆装置，包括底座、固定在底座上的涂漆台，涂漆台上表面设有供漆平台和涂漆平台，涂漆平台上设置上下叠放的两层涂漆毛毡，供漆平台上放置上下叠放的两层供漆毛毡，供漆平台上设置储漆槽，储漆槽连通有下供漆装置，供漆毛毡上设有供漆压块，供漆压块上设有过漆孔，过漆孔上方设置上供漆装置。进一步的，储漆槽分割为多个槽道，每个槽道对应一条导线，涂漆装置还包括下滑块和上滑块，下滑块滑动的置于储漆槽内，下滑块将储漆槽分割为独立的子储漆槽，子储漆槽与下供漆装置连通，上滑块滑动的置于过漆孔内，上滑块将过漆孔分割为独立的子过漆孔，子过漆孔和子储漆槽相对设置。进一步的，过漆孔的内壁上相对的设置多个卡槽，卡槽底部设有挡块，上滑块从上方插入到过漆孔内，上滑块的侧壁置于卡槽内。进一步的，下供漆装置包括下供漆管，下供漆管包括至少两根，各下供漆管的一端分别与储漆槽连通，另一端分别与漆箱连通，下供漆管上连通有计量泵，储漆槽底面设置加热棒。进一步的，上供漆装置固定在机架上，机架设置在涂漆台上，上供漆装置包括多根上供漆管，每根上供漆管对应1-2条槽道，每根上供漆管的一端设置漆嘴，上供漆管和过漆孔上下对应设置，上供漆管的另一端与漆箱连通，上供漆管上连通有计量泵，机架上设置加热棒。进一步的，涂漆毛毡上设有涂漆压块，涂漆压块压紧涂漆毛毡以防涂漆毛毡在涂漆过程中移动。进一步的，涂漆装置还包括上下叠放的擦拭毛毡，擦拭毛毡设置在第一道行线进入涂漆装置前的涂漆台上，裸导线穿过擦拭毛毡进入供漆毛毡。进一步的，裸导线两侧的擦拭毛毡设有固定孔，涂漆台上设有与固定孔对应的螺纹孔，通过螺钉将擦拭毛毡可拆卸的固定在涂漆台上。进一步的，涂漆装置还包括防止毛毡移动的阻挡结构，阻挡结构包括设置在供漆毛毡和涂漆毛毡之间的供漆毛毡挡钉和设置在涂漆毛毡另一侧的涂漆毛毡挡钉。进一步的，阻挡结构还包括擦拭毛毡挡钉，擦拭毛毡挡钉设置在擦拭毛毡和供漆毛毡之间，且擦拭毛毡与擦拭毛毡挡钉接触。本技术的一种漆包扁线的涂漆装置具有以下优点：本技术所述的涂漆装置在供漆毛毡上设置供漆压块，供漆压块压紧供漆毛毡以防在涂漆过程中，供漆毛毡在漆包线的带动下平移，通过调节上滑块和下滑块的位置，以将漆槽划分为多个区域，从而可涂制复合漆包线，满足客户要求及提高成品线性能，解决涂漆品种单一性的问题，应用范围更广，实现可控制单道次涂漆量及涂制双品种或三品种漆包线。通过在第一道行线进入涂漆装置前设置擦拭毛毡，只需定期更换擦拭毛毡，可延长涂漆毛毡与供漆毛毡使用时间，减少停机次数，提高设备效率。附图说明图1为本技术涂漆装置的主视图；图2为本技术涂漆装置的右视图；图3为图1沿A-A面的剖视图；图4为图1沿B-B面的剖视图；图5为图3沿C-C面的剖面图。图中标号说明：1、底座；11、机架；2、涂漆台；21、支腿；3、下供漆装置；31、下热电偶；4、供漆平台；41、储漆槽；42、槽道；43、下滑块；5、供漆压块；51、过漆孔；52、上滑块；6、阻挡结构；61、供漆毛毡挡钉；62、涂漆毛毡挡钉；63、擦拭毛毡挡钉；7、上供漆装置；71、上供漆管；72、漆嘴；73、上热电偶；8、涂漆压块；9、擦拭毛毡；91、螺钉。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种漆包扁线的涂漆装置做进一步详细的描述。如图1-图2所示，本技术的涂漆装置，包括底座1、固定在底座1上的涂漆台2，涂漆台2上表面设有供漆平台4和涂漆平台，涂漆平台上设置上下叠放的两层涂漆毛毡，供漆平台4上放置上下叠放的两层供漆毛毡，供漆平台4上设置储漆槽41，储漆槽41连通有下供漆装置3，供漆毛毡上设有供漆压块5，供漆压块5上设有过漆孔51，过漆孔51上方设置上供漆装置7。通过设置供漆压块5，使其压紧供漆毛毡，防止在涂漆的过程中供漆毛毡出现一端翘起的情况，保证涂漆质量。根据涂制漆包线的数量，储漆槽41分割为多个槽道42，每个槽道42对应一条导线，涂漆装置还包括下滑块43和上滑块52，下滑块43滑动的置于储漆槽41内，下滑块43将储漆槽41分割为独立的子储漆槽，子储漆槽与下供漆装置3连通，上滑块52滑动的置于过漆孔51内，上滑块52将过漆孔51分割为独立的子过漆孔，子过漆孔和子储漆槽相对设置，以使涂漆装置能够涂敷不同种类的漆，同时，满足复合漆包线的制备。为了使上滑块52密封相邻的子过漆孔，过漆孔51的内壁上相对的设置多个卡槽，卡槽底部设有挡块，上滑块52从上方插入到过漆孔51内，上滑块52的侧壁置于卡槽内，从而增大上滑块52与过漆孔51的接触面积，进而，防止相邻子储漆槽内不同品种或发生交叉污染的情形。储漆槽41与下供漆装置3连通，下供漆装置3包括下供漆管，下供漆管包括至少两根，如图4所示，下供漆装置3包括六根下供漆管，至少两根下供漆管的一端分别与储漆槽41连通，至少两根下供漆管的另一端分别与漆箱连通，下供漆管上连通有计量泵，储漆槽41底面设置加热棒，下供漆装置3还设置下热电偶31，用于实时检测下供漆管的温度。涂漆台2底面四角处分别设置支腿21，涂漆台2的顶面设有机架11，上供漆装置7固定在机架11上，上供漆装置7包括多根上供漆管71，每根上供漆管71对应1-2条槽道42，如图1所示，上供漆装置7包括十八根上供漆管71，每根上供漆管71的一端设置漆嘴72，上供漆管71和过漆孔51上下对应设置，上供漆管71的另一端与漆箱连通，上供漆管71上连通有计量泵，上供漆装置7固定在机架11上，机架11上设置加热棒，加热棒为上供漆管71内的绝缘漆加热，计量泵将漆箱内的绝缘漆抽至供漆嘴72，进而输送至供漆毛毡上，供漆毛毡吸附绝缘漆后涂敷在裸线上。上供漆装置7还包括上热电偶73，用于加测加热棒的加热温度并进行实时测定。如图3所示，涂漆毛毡上设有涂漆压块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包扁线的涂漆装置，包括底座(1)、固定在底座(1)上的涂漆台(2)，涂漆台(2)上表面设有供漆平台(4)和涂漆平台，涂漆平台上设置上下叠放的两层涂漆毛毡，供漆平台(4)上放置上下叠放的两层供漆毛毡，供漆平台(4)上设置储漆槽(41)，储漆槽(41)连通有下供漆装置(3)，其特征在于，供漆毛毡上设有供漆压块(5)，供漆压块(5)上设有过漆孔(51)，过漆孔(51)上方设置上供漆装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包扁线的涂漆装置，包括底座(1)、固定在底座(1)上的涂漆台(2)，涂漆台(2)上表面设有供漆平台(4)和涂漆平台，涂漆平台上设置上下叠放的两层涂漆毛毡，供漆平台(4)上放置上下叠放的两层供漆毛毡，供漆平台(4)上设置储漆槽(41)，储漆槽(41)连通有下供漆装置(3)，其特征在于，供漆毛毡上设有供漆压块(5)，供漆压块(5)上设有过漆孔(51)，过漆孔(51)上方设置上供漆装置(7)。


2.根据权利要求1所述的漆包扁线的涂漆装置，其特征在于，储漆槽(41)分割为多个槽道(42)，每个槽道(42)对应一条导线，涂漆装置还包括下滑块(43)和上滑块(52)，下滑块(43)滑动的置于储漆槽(41)内，下滑块(43)将储漆槽(41)分割为独立的子储漆槽，子储漆槽与下供漆装置(3)连通，上滑块(52)滑动的置于过漆孔(51)内，上滑块(52)将过漆孔(51)分割为独立的子过漆孔，子过漆孔和子储漆槽相对设置。


3.根据权利要求2所述的漆包扁线的涂漆装置，其特征在于，过漆孔(51)的内壁上相对的设置多个卡槽，卡槽底部设有挡块，上滑块(52)从上方插入到过漆孔(51)内，上滑块(52)的侧壁置于卡槽内。


4.根据权利要求2所述的漆包扁线的涂漆装置，其特征在于，下供漆装置(3)包括下供漆管，下供漆管包括至少两根，各下供漆管的一端分别与储漆槽(41)连通，另一端分别与漆箱连通，下供漆管上连通有计量泵，储漆槽(41)底面设置加热棒。


5.根据权利要求2所述的漆包扁线的涂漆装置，其特征在于，上供漆装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊露良，林镇群，于伟莉，胡辉，
申请(专利权)人：珠海格力电工有限公司，珠海格力电器股份有限公司，格力电工马鞍山有限公司，格力电工眉山有限公司，格力电工南京有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44