成形机的生产状况显示装置及生产状况显示方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供成形机的生产状况显示装置及生产状况显示方法。使掌握各注射成形机（Ｍｉ）的生产状况、辨别生产结束时刻成为可能。在连接于多个成形机的控制装置的显示装置的画面中，显示用来识别各成形机的成形机识别显示，并且以当前为基准，使各成形机的根据从当前开始的预定生产数和成形周期求出的预定进展状况，与成形机识别显示相对应起来显示。由于显示各成形机的预定进展状况，因此能够一目了然地掌握哪台成形机先结束生产。能够掌握各成形机的生产状况，能够辨别生产结束时刻。能够容易地制订生产计划，能够计划效率良好的生产工序。

Production condition display device of forming machine and production status display method

The present invention provides a production state display device of a forming machine and a production status display method. It is possible to master the production status of each injection molding machine (Mi) and to identify the end time of production. In the display control device is connected to a plurality of forming machine device screen, display for forming machine identification each forming machine, and on the basis, the forming machine according to the predetermined number from the beginning of the current production and forming period is calculated a predetermined progress, and show the relative recognition forming machine we should show up. Because the display forming machine a predetermined progress, so it can clearly grasp which forming machine end production. Be able to control the production status of each forming machine and identify the end of production. Able to work out production plans easily and plan efficient production processes.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。技术背景以往，在成形机——例如注射成形机中，用高压将在加热缸内被加热 而熔化的树脂射出，填充到模具装置的型腔空间内，在该型腔空间内冷却 固化后作为成形品取出。上述注射成形机具有上述模具装置、合模装置和注射装置等。上述合 模装置具有固定台板和可动台板。并且通过驱动合模用电动机使可动台板 进退，通过这样进行闭模、合模和开模。另一方面，上述注射装置具有加热从料斗提供的树脂使树脂熔化的上 述加热缸以及射出熔化后的树脂的射出喷嘴，上述加热缸内进退自由并且 旋转自由地配设有丝杠。于是，如果驱动计量用电动机使丝杠旋转的话，则计量过的树脂储留在加热缸内丝杠的前方；如果通过驱动射出用电动机 使丝杠前进，则储留在前方的树脂射出，填充到进行了合模的状态下的模 具装置的型腔空间内。接着，如果该型腔空间内的树脂冷却变成成形品，进行开模的话，则 随着顶出装置的突出用电动机的驱动，顶出销前进，上述成形品被顶出， 进行脱模。但是，在用来在1个地方集中管理多个注射成形机的成形机管理系统 中，用网络连接计算机和各注射成形机，用计算机集中管理用来使各注射 成形机运转的数据和通过使各注射成形机运转而获得的数据。为此，在上述各注射成形机中配设各种传感器，在各注射成形机中根 据上述各传感器的检测结果收集各种信息。并且，上述计算机具备存储器、 显示器等，通过程序从各注射成形机中获取各种信息并进行处理，将处理 结果记录到上述存储器中，并且在显示器中形成管理画面，将各注射成形机中表示过去的工作状态的工作实际成绩作为管理信息显示在该管理画面 中。例如，管理画面分割给各注射成形机，在分割出的各区域中显示各注 射成形机的工作实际成绩，即显示过去预定时间内各注射成形机停止的时 间所占的比例、各注射成形机中产生异常的时间所占的比例、各注射成形例:参:照:例如专利文献i)。、、、、、'''''专利文献1:日本特开2003-1686号公报但是，上述现有技术的成形机管理系统虽然能够掌握各注射成形机过 去的工作实际成绩，但不能掌握各注射成形机中成形品的成形状况，即不 能掌握生产状况。因此，不能辨别所有成形品的成形结束，作为结束生产 的时刻的生产结束时刻。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述现有技术的成形机管理系统的问题，目的是 要提供一种能够掌握各成形机的生产状况，能够辨别生产结束时刻的成形 机的生产状况显示装置及生产状况显示方法。为此，本专利技术的成形机的生产状况显示装置，在连接于多个成形机的 控制装置的显示装置的画面中，显示用来识别上述各成形机的成形机识别 显示；并且以当前为基准，使上述各成形机的根据从当前开始的预定生产 数和成形周期求出的预定进展状况，与上述成形机识别显示对应起来进行 显示。专利技术的效果-如果采用本专利技术，成形机的生产状况显示装置，在连接于多个成形机 的控制装置的显示装置的画面中，显示用来识别上述各成形机的成形机识 别显示，并且以当前为基准使上述各成形机的根据从当前开始的预定生产 数和成形周期求出的预定进展状况，与上述成形机识别显示对应起来进行显不o此吋，由于画面中显示各成形机的预定进展状况，因此能够一目了然 地掌握哪台成形机先结束生产。因此能够掌握各成形机的生产状况，能够知道生产结束时刻。其结果能够容易地制订生产计划，能够计划效率良好 的生产工序。附图说明图1是表示本专利技术的第1实施形态的成形机管理系统的图。图2是表示本专利技术的第1实施形态的成形机管理系统的控制框图。图3是表示本专利技术的第1实施形态的总括显示画面的例的图。图4是表示本专利技术的第1实施形态的生产进展显示画面的例的图。图5是表示本专利技术的第2实施形态的生产进展显示画面的例的图。符号的说明10成形机管理系统13显示器Fi控制部Hl成形机识别显示 Mi注射成形机具体实施方式下面参照附图详细说明本专利技术的实施形态。另外，此时说明管理作为 各个成形机的各注射成形机时的成形机管理系统。由成形机管理系统构成 成形机的生产状况显示装置。图1为表示本专利技术的第1实施形态的成形机管理系统的图，图2为本 专利技术的第1实施形态的成形机管理系统的控制框图。图中，IO为成形机管理系统，Mi (i=l、 2、……、30)为多台——本 实施形态中为30台注射成形机，20为作为集中管理这些各注射成形机Mi 的管理装置的计算机，11为连接计算机20与各注射成形机Mi的网络，Fi (i=l、 2、……、30)为各注射成形机Mi的控制部(控制装置)。虽然在 本实施形态中主控制部22配设在计算机20中，但也可以用各注射成形机 Mi中至少1台注射成形机的控制部构成管理装置。上述主控制部22具备作为运算装置的CPU24、该CPU24具备进行各 种运算处理时作为工作存储器使用的RAM25、记录了控制用程序以及各种数据的ROM26等，连接在由操作面板、键盘等构成的操作部12和由CRT、 液晶画面等构成的作为显示部的显示器(显示装置)13上。并且，各控制 部Fi与主控制部22 —样具备作为演算装置的CPU31、 RAM32和ROM33 等，而且连接在由操作面板、键盘等构成的操作部35和由CRT、液晶画面 等构成的作为显示部的显示器(显示装置)36以及配设在各注射成形机Mi 的各个地方的、作为信息检测部的传感器类一一即各传感器Sj (j = l、 2、……、k)等上。上述各CPU24、 31根据各种程序、数据等单独或整体起计算机的作用。 并且，由RAM25、 32、 ROM26、 33等构成记录装置。另外，也可以使用 MPU等取代CPU24、 31作为运算装置。上述各注射成形机Mi具有图中没有表示的模具装置、图中没有表示的 合模装置、注射装置15等，上述合模装置具有固定台板和可动台板。于是， 当驱动作为合模用驱动部的合模用电动机时，可动台板进退，进行模具装 置的闭模、合模和开模。上述注射装置15具备加热从料斗16提供来的作为成形材料的图中没 有表示的树脂使其熔化的、作为缸部件的加热缸18以及射出熔化了的树脂 的射出喷嘴19，上述加热缸18内进退自由并且旋转自由地配设有图中没有 表示的丝杠。于是，当驱动作为计量用驱动部的图中没有表示的计量用电 动机使丝杠旋转时，预定量的熔融树脂储留在加热缸18内丝杠的前方，当 驱动作为射出用驱动部的图中没有表示的射出用电动机使丝杠前进时，储 留在前方的树脂射出，填充到处于进行了合模状态下的模具装置的型腔空 间内。于是，当该型腔空间内的树脂冷却变成成形品、进行开模时，通过驱 动图中没有表示的作为顶出装置的顶出用驱动部的顶出用电动机使顶出销 前进，上述成形品被顶出，进行脱模。上述各控制部Fi中，CPU31的图中没有表示的成形机信息获取处理单 元(成形机信息获取处理部)进行成形机信息获取处理，随着各注射成形 机Mi的运行，获取表示各注射成形机Mi的工作状态的实际成绩值、运行 状态值、设定值等成形机信息。为此，成形机信息获取处理单元读入来自各传感器Sj的传感器输出，获取由各传感器Sj检测到的温度、压力、速度、时间、位置等检测控制量作为实际值。例如，对于温度获取加热缸温度、模具温度、树脂温度等作为实际值；对于压力获取注射压力、合模力、丝杠背压、树脂压、保压等 作为实际值；对于速度获取丝杠速度、开闭模速度、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成形机的生产状况显示装置，其特征在于，在连接于多个成形机的控制装置的显示装置的画面中，（ａ）显示用来识别上述各成形机的成形机识别显示；并且（ｂ）以当前为基准，使上述各成形机的根据从当前开始的预定生产数和成形周期求出的预定进展状况，与上述成形机识别显示对应起来进行显示。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：羽野胜之，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]