一种双工位电机检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位电机检测机构，涉及电机检测技术领域。包括底板、迂回驱动机构、检测装置、定位机构和电机本体，所述底板的顶部固定安装有迂回驱动机构，所述迂回驱动机构的操作面固定安装有定位机构，所述电机本体位于定位机构的内部，所述检测装置与底板的顶部固定安装。通过设置迂回驱动机构和检测机构，利用迂回驱动机构可带动电机本体进行水平方向上的位移，使得电机本体依次经过三个测试机构进行不同类别的检测工作，整个检测工作均采用机械化操作，相较于现有的人工检测方式而言更加高效，且迂回驱动机构可往返带动电机本体进行多次检测，从而提高了检测精度，达到了检测精度高的优点，解决了需要人工检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位电机检测机构
本技术涉及电机检测
，具体为一种双工位电机检测机构。
技术介绍
随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质，增加产值效益。现有技术中，双工位电机在进行出厂前经常要对电机的具体尺寸及本身气密性进行检测，而现有的检测方式大多采用人工作业，导致所产生的测量精度偏差角度，测量难度大，使得作业效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种双工位电机检测机构，具备检测精度高的优点，以解决人工检测的问题。为实现检测精度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位电机检测机构，包括底板、迂回驱动机构、检测装置、定位机构和电机本体，所述底板的顶部固定安装有迂回驱动机构，所述迂回驱动机构的操作面固定安装有定位机构，所述电机本体位于定位机构的内部，所述检测装置与底板的顶部固定安装，所述迂回驱动机构贯穿检测装置；所述迂回驱动机构包括第一电机、从动轮和传动链条，所述第一电机通过传动链条与从动轮传动连接，所述第一电机通过支杆与底板固定安装，所述从动轮通过支杆与底板转动连接；所述定位机构包括驱动盒，所述驱动盒与传动链条的顶部固定连接，所述驱动盒的内壁固定安装有第二电机，所述第一电机的输出轴固定套接有连接轴，所述连接轴的前侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动套接有套环，所述套环的两端均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有联动杆，所述驱动盒的顶部铰接有两个偏转杆，所述偏转杆的内部与联动杆的顶端滑动连接，所述偏转杆的另一端铰接有搭接板，两个搭接板均与电机本体搭接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机和从动轮的表面均固定套接有连接齿轮，两个连接齿轮均与传动链条的内侧啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述检测装置包括耐压测试机构、堵转测试机构和特性测试机构，所述耐压测试机构、堵转测试机构和特性测试机构从左往右依次排列。作为本技术的一种优选技术方案，所述套环的背端固定安装有两个活动块，所述活动块的内部活动插接有滑杆，所述滑杆的两端分别与驱动盒内壁的顶部和底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述偏转杆的内部开设有滑槽，所述联动杆的顶端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内部滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动盒的内壁开设有两个导向槽，所述联动杆的外侧固定安装有导向块，所述导向块位于导向槽的内部。与现有技术相比，本技术提供了一种双工位电机检测机构，具备以下有益效果：1、该双工位电机检测机构，通过设置迂回驱动机构和检测机构，利用迂回驱动机构可带动电机本体进行水平方向上的位移，使得电机本体依次经过三个测试机构进行不同类别的检测工作，整个检测工作均采用机械化操作，相较于现有的人工检测方式而言更加高效，且迂回驱动机构可往返带动电机本体进行多次检测，从而提高了检测精度，达到了检测精度高的优点，解决了需要人工检测的问题。2、该双工位电机检测机构，通过设置定位机构，利用电机带动套环进行升降运动，促使两个联动杆在滑槽的内部滑动，使得偏转杆带动两个搭接板能够与不同规格的电机本体进行搭接，使得电机本体被限制在定位机构的内部，避免了迂回驱动机构停止时，所产生的反作用力会带动电机本体在迂回驱动机构上出现相对滑动的情况，从而进一步提高了检测精度，达到了检测精度高的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的传动链条结构正视图；图3为本技术的定位机构正剖图。图中：1、底板；2、迂回驱动机构；3、检测装置；4、定位机构；5、电机本体；6、第一电机；7、从动轮；8、传动链条；9、支杆；10、耐压测试机构；11、堵转测试机构；12、特性测试机构；13、驱动盒；14、第二电机；15、连接轴；16、活动杆；17、套环；18、活动块；19、滑杆；20、连接杆；21、偏转杆；22、联动杆；23、滑槽；24、搭接板；25、导向槽；26、导向块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种双工位电机检测机构，包括底板1、迂回驱动机构2、检测装置3、定位机构4和电机本体5，所述底板1的顶部固定安装有迂回驱动机构2，所述迂回驱动机构2的操作面固定安装有定位机构4，所述电机本体5位于定位机构4的内部，所述检测装置3与底板1的顶部固定安装，所述迂回驱动机构2贯穿检测装置3；所述迂回驱动机构2包括第一电机6、从动轮7和传动链条8，所述第一电机6通过传动链条8与从动轮7传动连接，所述第一电机6通过支杆9与底板1固定安装，所述从动轮7通过支杆9与底板1转动连接，所述第一电机6和从动轮7的表面均固定套接有连接齿轮，两个连接齿轮均与传动链条8的内侧啮合；通过设置迂回驱动机构2和检测机构，利用迂回驱动机构2可带动电机本体5进行水平方向上的位移，使得电机本体5依次经过三个测试机构进行不同类别的检测工作，整个检测工作均采用机械化操作，相较于现有的人工检测方式而言更加高效，且迂回驱动机构2可往返带动电机本体5进行多次检测，从而提高了检测精度，达到了检测精度高的优点，解决了需要人工检测的问题；所述定位机构4包括驱动盒13，所述驱动盒13与传动链条8的顶部固定连接，所述驱动盒13的内壁固定安装有第二电机14，所述第一电机6的输出轴固定套接有连接轴15，所述连接轴15的前侧固定连接有活动杆16，所述活动杆16的外侧活动套接有套环17，所述套环17的两端均固定安装有连接杆20，所述连接杆20的顶端固定连接有联动杆22，所述驱动盒13的顶部铰接有两个偏转杆21，所述偏转杆21的内部与联动杆22的顶端滑动连接，所述偏转杆21的另一端铰接有搭接板24，两个搭接板24均与电机本体5搭接；通过设置定位机构4，利用第二电机14带动套环17进行升降运动，促使两个联动杆22在滑槽23的内部滑动，使得偏转杆21带动两个搭接板24能够与不同规格的电机本体5进行搭接，使得电机本体5被限制在定位机构4的内部，避免了迂回驱动机构2停止时，所产生的反作用力会带动电机本体5在迂回驱动机构2上出现相对滑动的情况，从而进一步提高了检测精度，达到了检测精度高的优点。具体的，所述检测装置3包括耐压测试机构10、堵转测试机构11和特性测试机构12，所述耐压测试机构10、堵转测试机构11和特性测试机构12从左往右依次排列，耐压测试机构10、堵转测试机构11和特性测试机构12均为现有技术的常规技术。本实施方案中，传动链条8带动电机本体5依次经过耐压测试机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位电机检测机构，包括底板(1)、迂回驱动机构(2)、检测装置(3)、定位机构(4)和电机本体(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有迂回驱动机构(2)，所述迂回驱动机构(2)的操作面固定安装有定位机构(4)，所述电机本体(5)位于定位机构(4)的内部，所述检测装置(3)与底板(1)的顶部固定安装，所述迂回驱动机构(2)贯穿检测装置(3)；/n所述迂回驱动机构(2)包括第一电机(6)、从动轮(7)和传动链条(8)，所述第一电机(6)通过传动链条(8)与从动轮(7)传动连接，所述第一电机(6)通过支杆(9)与底板(1)固定安装，所述从动轮(7)通过支杆(9)与底板(1)转动连接；/n所述定位机构(4)包括驱动盒(13)，所述驱动盒(13)与传动链条(8)的顶部固定连接，所述驱动盒(13)的内壁固定安装有第二电机(14)，所述第一电机(6)的输出轴固定套接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的前侧固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外侧活动套接有套环(17)，所述套环(17)的两端均固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶端固定连接有联动杆(22)，所述驱动盒(13)的顶部铰接有两个偏转杆(21)，所述偏转杆(21)的内部与联动杆(22)的顶端滑动连接，所述偏转杆(21)的另一端铰接有搭接板(24)，两个搭接板(24)均与电机本体(5)搭接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双工位电机检测机构，包括底板(1)、迂回驱动机构(2)、检测装置(3)、定位机构(4)和电机本体(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有迂回驱动机构(2)，所述迂回驱动机构(2)的操作面固定安装有定位机构(4)，所述电机本体(5)位于定位机构(4)的内部，所述检测装置(3)与底板(1)的顶部固定安装，所述迂回驱动机构(2)贯穿检测装置(3)；
所述迂回驱动机构(2)包括第一电机(6)、从动轮(7)和传动链条(8)，所述第一电机(6)通过传动链条(8)与从动轮(7)传动连接，所述第一电机(6)通过支杆(9)与底板(1)固定安装，所述从动轮(7)通过支杆(9)与底板(1)转动连接；
所述定位机构(4)包括驱动盒(13)，所述驱动盒(13)与传动链条(8)的顶部固定连接，所述驱动盒(13)的内壁固定安装有第二电机(14)，所述第一电机(6)的输出轴固定套接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的前侧固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外侧活动套接有套环(17)，所述套环(17)的两端均固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶端固定连接有联动杆(22)，所述驱动盒(13)的顶部铰接有两个偏转杆(21)，所述偏转杆(21)的内部与联动杆(22)的顶端滑动连接，所述偏转杆(21)的另一端铰接有搭接板(24)，两个搭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明玉，何汉翔，赵青，梁晏山，产敏敏，顾智虎，
申请(专利权)人：安徽省产品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：安徽;34