一种水泥生产用窑头废气回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及回转窑节能技术领域，尤其涉及一种水泥生产用窑头废气回收利用装置，包括支撑箱体，其内部设置为密封腔体结构；换热机构设置在支撑箱体的内部，换热机构用于将窑头排出废气所携带的热量进行回收以便二次利用；除尘机构通过第二进气管与换热机构连通，通过第一进气管接收废气；清洗机构通过第二出气管与换热机构连通，通过第一出气管与外界连通；高温废气通过第一散热管与注水箱中的水对流传导换热，使废气中携带的能量传递到水中，以便对热量进行二次利用，保温机构防止热量轻易散失并增强热量的再回收，除尘机构将废气中粉尘颗粒除去，防止散热管道堵塞影响换热，废气流经清洗机构再通入大气，降低对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用窑头废气回收利用装置
本技术涉及回转窑节能
，尤其涉及一种水泥生产用窑头废气回收利用装置。
技术介绍
随着城市化发展的不断推进和人民生活水平的持续提高，各地兴建起各种高能耗建筑物，迫使建材行业的能源消耗和市场份额比重不断增加，其中，水泥行业约占一半，然而，有很多企业对于水泥回转窑筒体排放废气的热量未能很好的进行回收利用，任由其自然消散在空气中或者被鼓风机等设备加快冷却。这不仅对周围环境形成了严重的热污染，还造成能源的大量浪费中。因此，如何有效、合理地回收水泥回转窑筒体表面余热资源，是水泥行业关于节能减排的一个重要研究。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种水泥生产用窑头废气回收利用装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种水泥生产用窑头废气回收利用装置,对回转窑窑头排出废气所携带的热量进行二次利用。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种水泥生产用窑头废气回收利用装置，包括：支撑箱体，换热机构，保温机构，除尘机构和清洗机构；所述支撑箱体内部设置有腔体且为密封结构，所述支撑箱体的外壁贯穿设置有进水管、出水管、第二进气管和第二出气管；所述换热机构设置在所述支撑箱体的内部，且与所述进水管、所述出水管、所述第二进气管和所述第二出气管连通，所述换热机构用于将窑头排出废气所携带的热量进行回收以便二次利用；所述保温机构设置在所述支撑箱体内部，其位于所述换热机构外壁与所述支撑箱体内壁之间；所述除尘机构设置在所述支撑箱体上端，通过所述第二进气管与所述换热机构连通，通过第一进气管接收废气；所述清洗机构与所述除尘机构并列设置在所述支撑箱体的上端，通过所述第二出气管与所述换热机构连通，通过第一出气管与外界连通。进一步地，所述换热机构包括一与所述支撑箱体上端内壁固定连接的注水箱，所述注水箱设置为柱体结构，在所述注水箱的内壁设置有第一散热管和多个折流板，在所述注水箱的外壁上设置有第二散热管。进一步地，所述第一散热管的一端与所述第二进气管连接，所述第一散热管的另一端通过连接管与所述第二散热管的一端连接，所述第二散热管的另一端与所述第二出气管连接。进一步地，所述第一散热管沿所述注水箱的轴向延伸设置，且所述第一散热管沿所述注水箱的周向并列设置为连续的S型结构，所述第一散热管均布在所述注水箱的内部腔体空间内；所述第二散热管沿所述注水箱外壁的周向延伸并沿其轴向并列设置。进一步地，所述折流板垂直设置在所述注水箱对称的两侧内壁上，且相邻的两所述折流板分别交错设置在内壁上；所述折流板对应所述第一散热管开设有管孔，且所述管孔的直径与所述第一散热管的外径相适应。进一步地，所述保温机构包括集热罩和保温材料；所述保温材料设置在所述注水箱的周向以及底部内壁上，所述集热罩对应所述第二散热管设置在所述保温材料的内侧。进一步地，所述除尘机构包括设置在所述支撑箱体上端面的除尘箱，在所述除尘箱的内部水平设置有至少一除尘组件，且在所述除尘箱的一侧侧壁上开设有与所述除尘组件相适应的开口，所述除尘组件能够通过开口与所述除尘箱合并或分离。进一步地，所述除尘组件包括水平对称设置在所述除尘箱内壁的滑轨，支撑框架通过滚轮与所述滑轨滑动连接，在所述支撑框架上设置有过滤网。进一步地，所述除尘箱的上端设置有所述第一进气管，所述除尘箱的底部通过所述第二进气管与所述换热机构注水箱中的第一散热管连接。进一步地，所述清洗机构包括设置在所述支撑箱体上断面的清洗箱，在所述清洗箱内设置有清洗液对排出的废气清洗处理；所述清洗箱的底部通过所述第二出气管与所述换热机构中第二散热管连接。本技术的有益效果为：高温废气通过第一散热管与注水箱中的常温水对流传导换热，使废气中携带的能量传递到流经注水箱的水中，对热量进行二次利用，保温机构设置在传热机构的外侧，防止热量轻易散失并增强热量的再回收，在废气进入到换热机构之前设置有除尘机构，将废气中携带的粉尘颗粒除去，防止散热管道堵塞影响换热，废气流出换热机构后流经清洗机构在通入大气，降低废气对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中废气回收利用装置的结构示意图；图2为本技术实施例中换热机构的结构示意图；图3为本技术实施例中除尘机构的结构示意图。附图标记：1、支撑箱体；11、进水管；12、出水管；13、第二进气管；14、第二出气管；2、换热机构；21、注水箱；22、第一散热管；23、折流板；231、管孔；24、第二散热管；25、连接管；3、保温机构；31、集热罩；32、保温材料；4、除尘机构；41、第一进气管；42、除尘箱；43、除尘组件；431、滑轨；432、滚轮；433、支撑框架；434、过滤网；5、清洗机构；51、第一出气管；52、清洗箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图3所示的水泥生产用窑头废气回收利用装置，包括支撑箱体1，换热机构2，保温机构3，除尘机构4和清洗机构5；支撑箱体1内部设置有腔体且为密封结构，支撑箱体1的外壁贯穿设置有进水管11、出水管12、第二进气管13和第二出气管14；换热机构2设置在支撑箱体1的内部，且与进水管11、出水管12、第二进气管13和第二出气管14连通，换热机构2用于将窑头排出废气所携带的热量进行回收以便二次利用；保温机构3设置在支撑箱体1内部，其位于换热机构2外壁与支撑箱体1内壁之间；除尘机构4设置在支撑箱体1上端，通过第二进气管13与换热机构2连通，通过第一进气管41接收废气；清洗机构5与除尘机构4并列设置在支撑箱体1的上端，通过第二出气管14与换热机构2连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用窑头废气回收利用装置，其特征在于，包括：支撑箱体（1），换热机构（2），保温机构（3），除尘机构（4）和清洗机构（5）；/n所述支撑箱体（1）内部设置有腔体且为密封结构，所述支撑箱体（1）的外壁贯穿设置有进水管（11）、出水管（12）、第二进气管（13）和第二出气管（14）；/n所述换热机构（2）设置在所述支撑箱体（1）的内部，且与所述进水管（11）、所述出水管（12）、所述第二进气管（13）和所述第二出气管（14）连通，所述换热机构（2）用于将窑头排出废气所携带的热量进行回收以便二次利用；/n所述保温机构（3）设置在所述支撑箱体（1）内部，其位于所述换热机构（2）外壁与所述支撑箱体（1）内壁之间；/n所述除尘机构（4）设置在所述支撑箱体（1）上端，通过所述第二进气管（13）与所述换热机构（2）连通，通过第一进气管（41）接收废气；/n所述清洗机构（5）与所述除尘机构（4）并列设置在所述支撑箱体（1）的上端，通过所述第二出气管（14）与所述换热机构（2）连通，通过第一出气管（51）与外界连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用窑头废气回收利用装置，其特征在于，包括：支撑箱体（1），换热机构（2），保温机构（3），除尘机构（4）和清洗机构（5）；
所述支撑箱体（1）内部设置有腔体且为密封结构，所述支撑箱体（1）的外壁贯穿设置有进水管（11）、出水管（12）、第二进气管（13）和第二出气管（14）；
所述换热机构（2）设置在所述支撑箱体（1）的内部，且与所述进水管（11）、所述出水管（12）、所述第二进气管（13）和所述第二出气管（14）连通，所述换热机构（2）用于将窑头排出废气所携带的热量进行回收以便二次利用；
所述保温机构（3）设置在所述支撑箱体（1）内部，其位于所述换热机构（2）外壁与所述支撑箱体（1）内壁之间；
所述除尘机构（4）设置在所述支撑箱体（1）上端，通过所述第二进气管（13）与所述换热机构（2）连通，通过第一进气管（41）接收废气；
所述清洗机构（5）与所述除尘机构（4）并列设置在所述支撑箱体（1）的上端，通过所述第二出气管（14）与所述换热机构（2）连通，通过第一出气管（51）与外界连通。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用窑头废气回收利用装置，其特征在于，所述换热机构（2）包括一与所述支撑箱体（1）上端内壁固定连接的注水箱（21），所述注水箱（21）设置为柱体结构，在所述注水箱（21）的内壁设置有第一散热管（22）和多个折流板（23），在所述注水箱（21）的外壁上设置有第二散热管（24）。


3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用窑头废气回收利用装置，其特征在于，所述第一散热管（22）的一端与所述第二进气管（13）连接，所述第一散热管（22）的另一端通过连接管（25）与所述第二散热管（24）的一端连接，所述第二散热管（24）的另一端与所述第二出气管（14）连接。


4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用窑头废气回收利用装置，其特征在于，所述第一散热管（22）沿所述注水箱（21）的轴向延伸设置，且所述第一散热管（22）沿所述注水箱（21）轴向垂直方向并列设置为连续的S型结构，所述第一散热管（22）均布在所述注水箱（21）的内部腔体空间内；所述第二散热管（24）沿所述注水箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚道玉，
申请(专利权)人：费县沂州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37