本实用新型专利技术涉及热剪炉设备技术领域，公开了一种铝棒热剪炉的进料装置，包括机架，还包括竖直限位机构和水平进给机构，竖直限位机构包括竖直滚筒组件和第一驱动组件，水平进给机构包括水平滚筒组件和第二驱动组件，竖直滚筒组件包括与第一驱动组件固接的第一竖直滚筒轴、第二竖直滚筒轴、第三竖直滚筒轴、第四竖直滚筒轴、第一竖直滚筒、第二竖直滚筒、第三竖直滚筒、第四竖直滚筒，第一竖直滚筒、第二竖直滚筒、第三竖直滚筒、第四竖直滚筒中部均设置有圆弧形内凹槽。铝棒经过两次对正，不仅使得铝棒平稳进入热剪炉中，还能有效减缓铝棒在进料过程中明显抖动，提高了滚筒的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种铝棒热剪炉的进料装置
本技术涉及热剪炉设备
，特别涉及一种铝棒热剪炉的进料装置。
技术介绍
在铝型材的生产中，铝材挤压成型之前需要先将铝棒通过热剪炉加热剪切成所需的长度。铝棒先通过吊机放入贮料架中，再由翻棒装置将铝棒单根送入到进炉辊道中，再由电机驱动进料辊使得铝棒被送入热剪炉内。申请公布号CN106989595A的中国专利，公开了一种铝棒热剪炉的进料装置，包括支架、辊道、对正装置、上进料辊、下进料辊和驱动电机，所述辊道由若干组左、右短辊组成，左、右短辊分别安装在支架的左、右立板上，对正装置安装在支架尾部，所述上进料辊和下进料辊安装支架的头部，且分别与驱动电机相连；所述左立板上设有支板，其支板位于左短辊上方，且相对铝棒的弧面上固定有橡胶板。该项专利的不足之处在于：1、位于铝棒一侧的支板固定不动，当铝棒外表面与其表面的橡胶板摩擦，会降低铝棒的进给速率；2、对正装置安装在支架尾部，对正效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝棒热剪炉的进料装置，具有进料方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝棒热剪炉的进料装置，包括机架，还包括竖直限位机构和水平进给机构，所述竖直限位机构包括竖直滚筒组件和第一驱动组件，所述水平进给机构包括水平滚筒组件和第二驱动组件，所述竖直滚筒组件包括与所述第一驱动组件固接的第一竖直滚筒轴、与所述第一竖直滚筒轴对立设置的第二竖直滚筒轴、第三竖直滚筒轴、与所述第三竖直滚筒轴对立设置的第四竖直滚筒轴、与所述第一竖直滚筒轴固接的第一竖直滚筒、与所述第二竖直滚筒轴固接的第二竖直滚筒、与所述第三竖直滚筒轴固接的第三竖直滚筒、与所述第四竖直滚筒轴固接的第四竖直滚筒，所述第一竖直滚筒、第二竖直滚筒、第三竖直滚筒、第四竖直滚筒中部均设置有圆弧形内凹槽。通过采用上述技术方案，同时启动第一驱动组件和第二驱动组件，铝棒在水平滚筒组件的驱动下向前进给，经过第一竖直滚筒和第二竖直滚筒的一次对正、第三竖直滚筒和第四竖直滚筒的二次对正，使铝棒在进料到热剪炉的过程中更加顺畅，且提高了滚筒的使用寿命。本技术的进一步设置为：所述第一竖直滚筒和第二竖直滚筒之间的距离大于所述第三竖直滚筒和第四竖直滚筒之间的距离。通过采用上述技术方案，第一竖直滚筒和第二竖直滚筒对铝棒进行一次对正，第三竖直滚筒和第四竖直滚筒对铝棒进行二次对正，经过两次对正，不仅使得铝棒平稳进入热剪炉中，还能有效减缓铝棒在进料过程中明显抖动。本技术的进一步设置为：所述圆弧形内凹槽的外表面固设有防震垫。通过采用上述技术方案，能有效减缓铝棒在进料过程中产生抖动，提高滚筒的使用寿命。本技术的进一步设置为：所述防震垫外表面与铝棒圆柱面之间的间隙为1-2mm。本技术的进一步设置为：所述第一驱动组件包括第一主链轮、与所述第一主链轮对立设置的第一从链轮、第二从链轮、与所述第二从链轮对立设置的第三从链轮、第四从链轮、与所述第四从链轮对立设置的第五从链轮、与所述第一主链轮啮合传动的第一链条、驱动主链轮运动的第一电机。通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一主链轮转动，第一主链轮带动第一链条运动，从而驱动第一从链轮、第二从链轮、第三从链轮、第四从链轮、第五从链轮跟随转动。本技术的进一步设置为：所述水平滚筒组件包括与所述第二驱动组件固接的第一水平滚筒轴、与所述第一水平滚筒轴固接的第一水平滚筒、与所述机架固接的第二水平滚筒轴、与所述第二水平滚筒轴转动连接的第二水平滚筒。通过采用上述技术方案，第二驱动组件驱动第一水平滚筒轴转动，第一水平滚筒轴带动第一水平滚筒转动，第二水平滚筒与铝棒之间的摩擦力使得第二水平滚筒随着铝棒的进给而旋转，便于对铝棒进行支撑和进给。本技术的进一步设置为：所述第二驱动组件包括第二主链轮、与所述第二主链轮啮合传动的第二链条、驱动所述第二主链轮运动的第二电机。通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二主链轮运动，进而驱动第一水平滚筒轴运动。本技术的有益效果是：1、本技术采用第一竖直滚筒和第二竖直滚筒对铝棒进行一次对正，第三竖直滚筒和第四竖直滚筒对铝棒进行二次对正，不仅使得铝棒平稳进入热剪炉中，还能有效减缓铝棒在进料过程中明显抖动，提高了滚筒的使用寿命。2、本技术采用水平滚筒和竖直滚筒同时进给，不仅能起到限位对正的作用，还能提高铝棒的运送速率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例一种铝棒热剪炉的进料装置的结构示意图。图2是一种铝棒热剪炉的进料装置的俯视图。图3是一种铝棒热剪炉的进料装置的左视图。图中，1、竖直滚筒组件；101、第一竖直滚筒；102、第二竖直滚筒轴；103、第二竖直滚筒；104、第三竖直滚筒；105、第四竖直滚筒；106、第四竖直滚筒轴；107、第一竖直滚筒轴；108、第三竖直滚筒轴；2、第一驱动组件；201、第一主链轮；202、第二从链轮；203、第三从链轮；204、第一链条；205、第四从链轮；206、第五从链轮；207、第一电机；208、第一从链轮；3、水平滚筒组件；301、第一水平滚筒轴；302、第一水平滚筒；303、第二水平滚筒轴；304、第二水平滚筒；4、第二驱动组件；401、第二主链轮；402、第二链条；403、第二电机。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-3，一种铝棒热剪炉的进料装置，包括机架，还包括竖直限位机构和水平进给机构，竖直限位机构包括竖直滚筒组件1和第一驱动组件2，水平进给机构包括水平滚筒组件3和第二驱动组件4，竖直滚筒组件1包括与第一驱动组件2固接的第一竖直滚筒轴107、与第一竖直滚筒轴107对立设置的第二竖直滚筒轴102、第三竖直滚筒轴108、与第三竖直滚筒轴108对立设置的第四竖直滚筒轴106、与第一竖直滚筒轴107固接的第一竖直滚筒101、与第二竖直滚筒轴102固接的第二竖直滚筒103、与第三竖直滚筒轴108固接的第三竖直滚筒104、与第四竖直滚筒轴106固接的第四竖直滚筒105，第一竖直滚筒101、第二竖直滚筒103、第三竖直滚筒104、第四竖直滚筒105中部均设置有圆弧形内凹槽。圆弧形内凹槽的外表面固设有防震垫。防震垫外表面与铝棒圆柱面之间的间隙为1-2mm。第一竖直滚筒101和第二竖直滚筒103之间的距离大于第三竖直滚筒104和第四竖直滚筒105之间的距离。同时启动第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝棒热剪炉的进料装置，包括机架，其特征在于：还包括竖直限位机构和水平进给机构，所述竖直限位机构包括竖直滚筒组件(1)和第一驱动组件(2)，所述水平进给机构包括水平滚筒组件(3)和第二驱动组件(4)，所述竖直滚筒组件(1)包括与所述第一驱动组件(2)固接的第一竖直滚筒轴(107)、与所述第一竖直滚筒轴(107)对立设置的第二竖直滚筒轴(102)、第三竖直滚筒轴(108)、与所述第三竖直滚筒轴(108)对立设置的第四竖直滚筒轴(106)、与所述第一竖直滚筒轴(107)固接的第一竖直滚筒(101)、与所述第二竖直滚筒轴(102)固接的第二竖直滚筒(103)、与所述第三竖直滚筒轴(108)固接的第三竖直滚筒(104)、与所述第四竖直滚筒轴(106)固接的第四竖直滚筒(105)，所述第一竖直滚筒(101)、第二竖直滚筒(103)、第三竖直滚筒(104)、第四竖直滚筒(105)中部均设置有圆弧形内凹槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝棒热剪炉的进料装置，包括机架，其特征在于：还包括竖直限位机构和水平进给机构，所述竖直限位机构包括竖直滚筒组件(1)和第一驱动组件(2)，所述水平进给机构包括水平滚筒组件(3)和第二驱动组件(4)，所述竖直滚筒组件(1)包括与所述第一驱动组件(2)固接的第一竖直滚筒轴(107)、与所述第一竖直滚筒轴(107)对立设置的第二竖直滚筒轴(102)、第三竖直滚筒轴(108)、与所述第三竖直滚筒轴(108)对立设置的第四竖直滚筒轴(106)、与所述第一竖直滚筒轴(107)固接的第一竖直滚筒(101)、与所述第二竖直滚筒轴(102)固接的第二竖直滚筒(103)、与所述第三竖直滚筒轴(108)固接的第三竖直滚筒(104)、与所述第四竖直滚筒轴(106)固接的第四竖直滚筒(105)，所述第一竖直滚筒(101)、第二竖直滚筒(103)、第三竖直滚筒(104)、第四竖直滚筒(105)中部均设置有圆弧形内凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：所述第一竖直滚筒(101)和第二竖直滚筒(103)之间的距离大于所述第三竖直滚筒(104)和第四竖直滚筒(105)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：所述圆弧形内凹槽的外表面固设有防震垫。
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡道富，熊必军，
申请(专利权)人：湖北幸福铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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