一种回转窑的喂料系统技术方案

技术编号:27708329 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-17 11:19
本实用新型专利技术涉及回转窑设备技术领域,具体为一种回转窑的喂料系统,包括:进料仓,所述进料仓设有用于检测所述进料仓内物料重量的称重传感器;下料机构,所述下料机构与所述进料仓的出料口连接;窑炉,所述窑炉在其进料孔处设置有用公知的柔性材料制成的连接件,所述下料机构的出料端穿过所述连接件、伸入到所述进料孔内,且所述下料机构与所述进料孔的孔壁之间留有间隙。本实用新型专利技术一种回转窑的喂料系统,窑炉在其进料孔处套设有连接件,使下料机构的出料端在伸入进料孔后既不与窑炉刚性连接、又能保证连接处的密封性;由于下料机构与窑炉柔性连接,因此避免了窑炉通过影响下料机构进而影响称重传感器,造成称重传感器所测量的重量误差较大。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑的喂料系统
本技术涉及回转窑设备
,具体为一种回转窑的喂料系统。
技术介绍
回转窑作为一种常用的高温处理、干燥设备,其结构简单,温度控制稳定,被广泛应用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中。现有技术中,很多回转窑的供料机都不带称重系统,仅通过定转速来给窑炉供料,这样的配置方式可能存在以下问题:由于无法测量料仓内物体的重量因此无法得知料仓内部是否存在架桥或者不出料的情况。而一些供料机设置有称重系统,但是由于下料机构出料端与窑炉刚性连接,因此窑炉和下料机构容易对称重系统造成影响,导致称重系统所测量的重量值偏差较大,较难得出较为准确的物料投放量。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种回转窑的喂料系统,旨在解决现有技术中的回转窑中下料机构与窑炉刚性连接,容易造成称重传感器所测量的重量值偏差较大,较难得出较为准确的物料投放量的技术问题。为实现上述目的,本技术提出一种回转窑的喂料系,包括:进料仓,所述进料仓设有用于检测所述进料仓内物料重量的称重传感器;下料机构,所述下料机构与所述进料仓的出料口连接;窑炉,所述窑炉在其进料孔处设置有用公知的柔性材料制成的连接件,所述下料机构的出料端穿过所述连接件、伸入到所述进料孔内,且所述下料机构与所述进料孔的孔壁之间留有间隙。优选地,所述连接件为柔性管道或柔性袋。优选地,所述下料机构包括变频电机、出料管和螺旋杆,所述螺旋杆设置在所述出料管内,且可在所述出料管内转动,所述变频电机的输出端与所述螺旋杆传动连接。r>优选地,还包括控制系统,所述控制系统与所述称重传感器和所述变频电机电性连接。优选地,所述控制系统包括电性连接的数字显示调节仪和PID控制器,所述数字显示调节仪用于接收所述称重传感器测量的重量值并将重量值通过计算转化成流量值发送至所述PID控制器;所述PID控制器接收流量值并与设定值对比,根据对比结果控制所述变频电机的转速以调整下料流量。优选地,还包括储料仓,所述储料仓的出料口通过进料管道与所述进料仓连接,所述进料管道上设置有电动阀,所述电动阀与所述控制系统电性连接。优选地,还包括报警器,所述报警器与所述控制系统电性连接。优选地,所述报警器为蜂鸣器、指示灯或振动器。本技术一种回转窑的喂料系统,具有以下有益效果:1、窑炉在其进料孔处套设有连接件,使下料机构的出料端在伸入进料孔后既不与窑炉刚性连接、又能保证连接处的密封性;由于下料机构与窑炉柔性连接,因此避免了窑炉通过影响下料机构进而影响称重传感器,造成称重传感器所测量的重量误差较大。2、通过设置变频电机和螺旋杆可更方便控制物料的投放,且控制精度更高。3、控制系统可根据称重传感器的称重结果控制下料机构,从而保证物料投放量的精确度,且喂料系统更加智能化。4、设置储料仓和与控制系统电性连接的电动阀,可在进料仓内的物料不足时及时从储料仓内往进料仓内供料,且通过控制系统控制电动阀可使喂料系统更加智能化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术中喂料系统的结构示意图;图2为本技术喂料系统的结构示意图;图3为图2中A部分的局部放大图;图4为本技术下料机构结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1进料仓5控制系统2称重传感器51数字显示调节仪3下料机构52PID控制器31变频电机6储料仓32出料管7进料管道33螺旋杆8电动阀4窑炉9报警器41进料孔10密封连接件42连接件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。如图1至图4所示,一种回转窑的喂料系统,包括:进料仓1,所述进料仓1设有用于检测所述进料仓1内物料重量的称重传感器2;下料机构3,所述下料机构3与所述进料仓1的出料口连接;窑炉4,所述窑炉4在其进料孔41处设置有用公知的柔性材料制成的连接件42,所述下料机构3的出料端穿过所述连接件42、伸入到所述进料孔41内,且所述下料机构3与所述进料孔41的孔壁之间留有间隙。进料仓1用于存放待加工的物料,物料从进料仓1的出料口排出;下料机构3用于将进料仓1的物料运输至窑炉4内,因此下料机构3与进料仓1的出料口连接,下料机构3的出料口则与窑炉4的进料孔41相连通。下料机构3的出料端穿过连接件42、伸入到进料孔41内,且下料机构3与进料孔41的孔壁之间留有间隙,因此在下料机构3进行物料运输时不出现与窑炉4发生刚性的抵触相接,因此也不存在刚性的支撑作用力,在进料仓1上设置的称重传感器2所检测到的实时数据较为精准。物料从进料仓1内通过其出料口排放至下料机构3中,然后下料机构3将物料通过窑炉4的进料孔41运输至窑炉4内,以使窑炉4对物料进行加工。在进料仓1上设置有用于检测进料仓1内物料重量的称重传感器2,称重传感器2可实时检测进料仓1内物料的重量变化,以得出从进料仓1内排放至窑炉4内的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑的喂料系统,其特征在于,包括:/n进料仓,所述进料仓设有用于检测所述进料仓内物料重量的称重传感器;/n下料机构,所述下料机构与所述进料仓的出料口连接;/n窑炉,所述窑炉在其进料孔处设置有用公知的柔性材料制成的连接件,所述下料机构的出料端穿过所述连接件、伸入到所述进料孔内,且所述下料机构与所述进料孔的孔壁之间留有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转窑的喂料系统,其特征在于,包括:
进料仓,所述进料仓设有用于检测所述进料仓内物料重量的称重传感器;
下料机构,所述下料机构与所述进料仓的出料口连接;
窑炉,所述窑炉在其进料孔处设置有用公知的柔性材料制成的连接件,所述下料机构的出料端穿过所述连接件、伸入到所述进料孔内,且所述下料机构与所述进料孔的孔壁之间留有间隙。


2.根据权利要求1所述的一种回转窑的喂料系统,其特征在于,所述连接件为柔性管道或柔性袋。


3.根据权利要求1所述的一种回转窑的喂料系统,其特征在于,所述下料机构包括变频电机、出料管和螺旋杆,所述螺旋杆设置在所述出料管内,且可在所述出料管内转动,所述变频电机的输出端与所述螺旋杆传动连接。


4.根据权利要求3所述的一种回转窑的喂料系统,其特征在于,还包括控制系统,所述控制系统与所述称重传感器和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖显潭周积礼冯彬苏永黄
申请(专利权)人:佛山市天禄智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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