本实用新型专利技术公开了一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置,包括回转窑和设备本体,所述回转窑端部表面安装有固定架。本实用新型专利技术中,在回转窑的端部表面安装有固定架,固定架表面安装有设备本体,设备本体是由三个腔体组成,同时在三个腔体内部设置有曲折的通气管道,同时通气管道一端通过传送管连接有空气压缩器,通过设置空气压缩器,空气压缩器带动设备本体内部的空气在预热设备和其他需要加热的设备之间传递,从而使回转窑内部产生的热量通过管道传递给需要加热和预热的设备,然后加热过降温的空气再循环进入到预热设备内,从而往复进行加热和预热,此方式可以对回转窑产生的热量进行循环使用,避免资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置
本技术涉及陶粒支撑剂生产
,尤其涉及一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置。
技术介绍
支撑剂为具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂(ceramicproppant)以铝矾土为原料,通过粉末制粒,烧结而成,具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点,使用最为广泛。在砂粒或陶粒表面涂覆树脂,能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能。现有的技术存在以下问题:陶瓷支撑剂生产过程中回转窑是非常重要的工序,在实际的生产过程中回转窑的长度和体积都很大,在整个运行过程中大量的热量扩散到空气中进行浪费。我们为此,提出了一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,在实际的生产过程中回转窑的长度和体积都很大,在整个运行过程中大量的热量扩散到空气中进行浪费,而提出的一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置,包括回转窑和设备本体,所述回转窑端部表面安装有固定架,所述固定架顶部表面安装有设备本体,所述设备本体内部安装有第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述第一腔体、第二腔体和第三腔体内部安装有通气管道。优选的,所述第一腔体、第二腔体和第三腔体一端通过传送管安装有空气压缩器,且传送管与通气管道连接,所述空气压缩器底端安装有橡胶缓冲垫。优选的,所述固定架外侧表面竖直安装有限位杆,且限位杆设置有多个,并且多个限位杆等距离环绕安装在固定架表面。优选的,所述回转窑底端安装有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿等距离安装在回转窑底端四个拐角处。优选的,所述设备本体一端通过传送管与加热设备和预热设备连接。优选的,所述设备本体表面安装有控制器。与现有技术相比,本技术的有益效果是;1、本技术,在回转窑的端部表面安装有固定架,固定架表面安装有设备本体,设备本体是由三个腔体组成,同时在三个腔体内部设置有曲折的通气管道,同时通气管道一端通过传送管连接有空气压缩器,通过设置空气压缩器,空气压缩器带动设备本体内部的空气在预热设备和其他需要加热的设备之间传递,从而使回转窑内部产生的热量通过管道传递给需要加热和预热的设备,然后加热过降温的空气再循环进入到预热设备内,从而往复进行加热和预热,此方式可以对回转窑产生的热量进行循环使用,避免资源的浪费。2、本技术,在空气压缩器的底端安装有橡胶缓冲垫,通过设置橡胶缓冲垫,便于对空气压缩机的支撑,从而保证空气压缩器在工作过程中的稳定性,同时在固定架的表面安装有限位杆,通过设置限位杆便于对设备本体的阻挡,从而避免设备本体从回转窑上掉落,提高设备本体的安全性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置示意图;图3为本技术提出的一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置示意图。图4为为本技术提出的一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置工作流程示意图。图例说明:1、设备本体;2、回转窑;3、限位杆;4、支腿;5、橡胶缓冲垫;6、空气压缩器;7、传送管;8、固定架;9、第一腔体;10、第二腔体;11、第三腔体;12、通气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3,一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置,包括回转窑2和设备本体1,回转窑2端部表面安装有固定架8,固定架8顶部表面安装有设备本体1,设备本体1内部安装有第一腔体9、第二腔体10和第三腔体11,第一腔体9、第二腔体10和第三腔体11内部安装有通气管道12,设备本体1一端通过传送管7与加热设备和预热设备连接。本实施方案中:通过设置设备本体1、第一腔体9、第二腔体10和第三腔体11,在三个腔体内部设置有曲折的通气管道12,同时通气管道12一端通过传送管7连接有空气压缩器6,通过设置空气压缩器6,空气压缩器6带动设备本体1内部的空气在预热设备和其他需要加热的设备之间传递,从而使回转窑2内部产生的热量通过管道传递给需要加热和预热的设备,然后加热过降温的空气再循环进入到预热设备内,从而往复进行加热和预热,此方式可以对回转窑2产生的热量进行循环使用,避免资源的浪费,而且在空气压缩器6的底端安装有橡胶缓冲垫5,通过设置橡胶缓冲垫5,便于对空气压缩器6的支撑,从而保证空气压缩器6在工作过程中的稳定性,空气压缩器6,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。具体的,第一腔体9、第二腔体10和第三腔体11一端通过传送管7安装有空气压缩器6,且传送管7与通气管道12连接,空气压缩器6底端安装有橡胶缓冲垫5。本实施方案中:通过设置橡胶缓冲垫5,便于对空气压缩器6的支撑,从而保证空气压缩器6在工作过程中的稳定性。具体的,固定架8外侧表面竖直安装有限位杆3,且限位杆3设置有多个,并且多个限位杆3等距离环绕安装在固定架8表面。本实施方案中:通过设置限位杆3,便于对设备本体1的阻挡,从而避免设备本体1从回转窑2上掉落,提高设备本体1的安全性能。具体的,回转窑2底端安装有支腿4,且支腿4设置有多个,并且多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置,包括回转窑(2)和设备本体(1),其特征在于,所述回转窑(2)端部表面安装有固定架(8),所述固定架(8)顶部表面安装有设备本体(1),所述设备本体(1)内部安装有第一腔体(9)、第二腔体(10)和第三腔体(11),所述第一腔体(9)、第二腔体(10)和第三腔体(11)内部安装有通气管道(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置,包括回转窑(2)和设备本体(1),其特征在于,所述回转窑(2)端部表面安装有固定架(8),所述固定架(8)顶部表面安装有设备本体(1),所述设备本体(1)内部安装有第一腔体(9)、第二腔体(10)和第三腔体(11),所述第一腔体(9)、第二腔体(10)和第三腔体(11)内部安装有通气管道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置,其特征在于,所述第一腔体(9)、第二腔体(10)和第三腔体(11)一端通过传送管(7)安装有空气压缩器(6),且传送管(7)与通气管道(12)连接,所述空气压缩器(6)底端安装有橡胶缓冲垫(5)。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的陶粒支...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾勤长,朱现峰,慎万停,
申请(专利权)人:郑州市润宝耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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