一种低温烘烤换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低温烘烤换热装置，包括有燃烧机，燃烧机的一侧安装有内循环热交换装置，内循环热交换装置包括有空气加热箱体以及设置在空气加热箱体内部的空气加热腔室，空气加热腔室的内部分别安装有燃烧室、热交换环、上换热箱和下换热箱，热交换环与下换热箱之间安装有若干根外层换热管，上换热箱与下换热箱之间安装有若干根内层换热管，热交换环通过若干根换热支管连接有烟气集合器，烟气集合器的顶部连接有排烟管。本申请中通过特殊设计的内循环热交换装置，使得烘烤物料的热气都是干净的，不会污染待烘干的物料，可以较好的保证物料的品质；相比传统的换热装置，结构更简单，能量利用率更是提高到95％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种低温烘烤换热装置
本技术涉及烘干设备
，尤其是涉及一种低温烘烤换热装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，越来越多人喜欢上了农副产品，农副产品干货的制作离不开烘干这一加工工序，由于农副产品内含有大量的水分，农副产品干燥过程会持续很长一段时间，为了加快农副产品的干燥，提高生产效率，有的农作物烘干一般是靠人工将农作物放在阳光下暴晒或在烘干房里烘干，由于热能直接辐射到农作物上，农作物受热不均匀，粉尘污染大，农作物脱水时间较长。有鉴于此，中国技术专利申请号为201420609678.5于2015年02月25日公开了一种农作物烘干房；其包括烘干房体、在烘干房体上设有门，在门上方的烘干房体内固定有与门上下对应的热风幕机，在烘干房体四周分布有四个轴流风机，在烘干房体顶部设置有排气风扇，在烘干房体内的前侧固定有隔离墙，隔离墙与烘干房体的后侧墙壁之间形成烘干区域，隔离墙与烘干房体的前侧墙壁之间固定安装有燃气炉，在燃气炉上固定安装有进气管，在燃气炉的一侧设有能将热风吹至烘干区域的风机，在烘干房体上有自然进风口。但是现有的烘干设置在具体使用时也会存在如下几个问题：(1)现有的烘干设备有的是使用燃烧机进行烘干，也有的是使用燃气进行烘干，在烘干时直接将燃烧后的高温烟气通入到烘干房进行烘烤，也就是说烟气直接会与物料相接触，由于烟气中含有大量的颗粒性粉尘和有毒烟气，这样会污染需要烘干的物料，影响物料的品质；(2)烘烤过程中不能对烟气中的残余热量进行有效的回收，能量利用率低下。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、自动称重、产品烘干质量好和能量利用率更高的低温烘烤换热装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种低温烘烤换热装置，包括有燃烧机，其特征在于：所述燃烧机的一侧安装有内循环热交换装置，所述内循环热交换装置包括有空气加热箱体以及设置在所述空气加热箱体内部的空气加热腔室，所述空气加热腔室的内部分别安装有燃烧室、热交换环、上换热箱和下换热箱，所述热交换环与所述下换热箱之间安装有若干根将所述热交换环、下换热箱进行连通的外层换热管，所述上换热箱所述下换热箱之间安装有若干根将所述上换热箱、下换热箱进行连通的内层换热管，所述热交换环通过若干根换热支管连接有烟气集合器，所述烟气集合器的顶部连接有排烟管。优选地，上述的一种低温烘烤换热装置，其中所述燃烧室的外壁上分别开设有观火口和进火口，所述进火口与所述燃烧机的出火口相连通。优选地，上述的一种低温烘烤换热装置，其中所述烟气集合器的底部设置有清灰口，所述下换热箱的外壁上开设有出渣口，所述排烟管与所述燃烧机的进风口之间连接有烟气回收管。本技术具有的优点和有益效果是：本申请中通过特殊设计的内循环热交换装置，使得燃烧机的火焰和烟气在燃烧室、热交换环、下换热箱、上换热箱、换热支管、烟气集合器、外层换热管、内层换热管等换热零部件内循环流程，由于火焰和烟气的温度较高，在这个过程中就会将这些换热零部件烧热，这样就可以将空气加热腔室内的空气烧热，再通过风机吸入到烘烤房内来加热物料，这样就可以保证烘烤物料的热气都是干净的，不会污染待烘干的物料，可以较好的保证物料的品质；通过在排烟管的输出端连接一根烟气回收管，烟气回收管的另一端与燃烧机连通，使得部分烟气可以继续回到燃烧机，将进入燃烧机的新鲜空气进行预热，这样就可以吸收烟气中的部分热量，相比传统的换热装置，结构更简单，能量利用率更是提高到95％以上。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分拆解结构示意图；图3是本技术的部分拆解结构示意图；图4是本技术的部分拆解结构示意图。图中：1、燃烧机；2、内循环热交换装置；21、空气加热箱体；22、排烟管；23、热交换环；24、下换热箱；25、上换热箱；26、换热支管；27、烟气集合器；28、烟气回收管；29、出渣口；210、清灰口；211、外层换热管；212、内层换热管；213、燃烧室；214、观火口；215、进火口；216、空气加热腔室。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2至图3所示，一种低温烘烤换热装置，包括有燃烧机1，燃烧机1的一侧分别设置有内循环热交换装置2，内循环热交换装置2包括有空气加热箱体21以及设置在空气加热箱体21内部的空气加热腔室216，空气加热腔室216的内部分别安装有燃烧室213、热交换环23、上换热箱25和下换热箱24，热交换环23与下换热箱24之间安装有若干根将热交换环23、下换热箱24进行连通的外层换热管211，上换热箱25下换热箱24之间安装有若干根将上换热箱25、下换热箱24进行连通的内层换热管212，热交换环23通过若干根换热支管26连接有烟气集合器27，烟气集合器27的顶部连接有空气加热箱体22。本申请中通过特殊设计的内循环热交换装置2，使得燃烧机1的火焰和烟气在燃烧室213、热交换环23、下换热箱24、上换热箱25、换热支管26、烟气集合器27、外层换热管211、内层换热管212等换热零部件内循环流程，由于火焰和烟气的温度较高，在这个过程中就会将这些换热零部件烧热，由于热量是从温度高的地方向温度低的地方辐射，这样就可以将空气加热腔室216内的空气烧热，再通过风机7吸入到烘烤房内来加热物料，这样就可以保证烘烤物料的热气都是干净的，不会污染待烘干的物料，可以较好的保证物料的品质。如图3和图4所示，燃烧室213的外壁上分别开设有观火口214和进火口215，通过观火口214，工作人员可以通过肉眼观察燃烧室213内火焰燃烧情况，而进火口215与燃烧机1的出火口相连通，烟气集合器27的底部设置有清灰口210，由于烟气集合器27内的烟会在此汇集，这里极易容易堆积过多的燃烧后的杂质，将烟气集合器27堵塞，而设置清灰口210后，人们可以定期将清灰口这里打开，人为将堆积的杂质清除。下换热箱24的外壁上开设有出渣口29，出渣口29的主要功能是将燃烧室213内产生的废渣清理出来，空气加热箱体22与燃烧机1的进风口之间连接有烟气回收管28。通过在空气加热箱体22的输出端连接一根烟气回收管28，烟气回收管28的另一端与燃烧机1连通，使得部分烟气可以继续回到燃烧机1，将进入燃烧机1的新鲜空气进行预热，这样就可以吸收烟气中的部分热量，相比传统的换热装置，结构更简单，能量利用率更是提高到95％以上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温烘烤换热装置，包括有燃烧机(1)，其特征在于：所述燃烧机(1)的一侧安装有内循环热交换装置(2)，所述内循环热交换装置(2)包括有空气加热箱体(21)以及设置在所述空气加热箱体(21)内部的空气加热腔室(216)，所述空气加热腔室(216)的内部分别安装有燃烧室(213)、热交换环(23)、上换热箱(25)和下换热箱(24)，所述热交换环(23)与所述下换热箱(24)之间安装有若干根将所述热交换环(23)、下换热箱(24)进行连通的外层换热管(211)，所述上换热箱(25)与所述下换热箱(24)之间安装有若干根将所述上换热箱(25)、下换热箱(24)进行连通的内层换热管(212)，所述热交换环(23)通过若干根换热支管(26)连接有烟气集合器(27)，所述烟气集合器(27)的顶部连接有排烟管(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温烘烤换热装置，包括有燃烧机(1)，其特征在于：所述燃烧机(1)的一侧安装有内循环热交换装置(2)，所述内循环热交换装置(2)包括有空气加热箱体(21)以及设置在所述空气加热箱体(21)内部的空气加热腔室(216)，所述空气加热腔室(216)的内部分别安装有燃烧室(213)、热交换环(23)、上换热箱(25)和下换热箱(24)，所述热交换环(23)与所述下换热箱(24)之间安装有若干根将所述热交换环(23)、下换热箱(24)进行连通的外层换热管(211)，所述上换热箱(25)与所述下换热箱(24)之间安装有若干根将所述上换热箱(25)、下换热箱(24)进行连通的内层换热管(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳志尧，张友贵，
申请(专利权)人：广东创兴精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44