本实用新型专利技术公开了一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备，包括箱体，箱体前表面嵌有电动百叶窗，电动百叶窗的正后方设置有固定在箱体内部前壁的导向管，导向管内插接有过滤网，导向管后端固定有负压风机，负压风机后端固定有连接管，箱体内部下表面固定有干燥器、制冷器以及干燥箱，制冷器位于干燥箱后侧，干燥箱位于干燥器左侧，连接管后端连接有第一导管，第一导管另一端连接有四通管，四通管左端以及前后两端均连接有第三导管，位于四通管后端的第三导管与制冷器的输入端相连接，位于前端的第三导管与干燥器的输入端相连接。本实用新型专利技术通过一体式的设计，极大的降低了装置的占地面积以及使用成本，便于对过滤网进行拆装更换。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备
本技术涉及气体循环设备领域，尤其涉及一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备。
技术介绍
目前在需要除尘、除湿、降温时，通常利用多个设备进行使用，而多个设备的使用不仅增加了占地面积，同时增加了使用成本，因此，我们提出一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备，通过一体式的设计，极大的降低了装置的占地面积以及使用成本，便于对过滤网进行拆装更换。(二)技术方案本技术提供了一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备，包括箱体，箱体前表面嵌有电动百叶窗，电动百叶窗的正后方设置有固定在箱体内部前壁的导向管，导向管内插接有过滤网，导向管后端固定有负压风机，负压风机后端固定有连接管，箱体内部下表面固定有干燥器、制冷器以及干燥箱，制冷器位于干燥箱后侧，干燥箱位于干燥器左侧，连接管后端连接有第一导管，第一导管另一端连接有四通管，四通管左端以及前后两端均连接有第三导管，位于四通管后端的第三导管与制冷器的输入端相连接，位于前端的第三导管与干燥器的输入端相连接，位于左端的第三导管与干燥箱相连接。优选的，干燥器的输出端连接有第四导管，第四导管与干燥箱的输入端相连接。优选的，干燥箱左端设置有排出管，排出管另一端贯穿箱体且延伸至箱体外侧，排出管上设置有球形阀。优选的，四通管的前端、后端以及左端均设置有电动气阀，三个电动气阀均与外部电源以及外部控制设备电性连接。优选的，制冷器的输出端连接有第二导管，箱体后壁嵌有冷气罩，第二导管另一端与冷气罩相连接。优选的，导向管内部上端固定有两条横向设置的限位杆，导向管上表面开设有与过滤网形状大小相匹配的通槽，箱体上表面开设有横向的安装槽。优选的，过滤网下端贯穿安装槽以及通槽且延伸至两个限位杆之间，过滤网上端固定有连接板，连接板上表面对称开设有横向设置的限位槽，限位槽上侧设置有工型杆，工型杆下端贯穿限位槽且延伸至连接板下侧。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过负压风机将外部空气穿过电动百叶窗并吸入过滤网内，通过过滤网进行除尘，根据需要除湿或者制冷，控制电动气阀的开闭，通过制冷器进行制冷，通过干燥器进行除湿，使得除尘、除湿以及降温可以一体进行；通过转动工型杆，从而接触对连接板的限位，通过取下连接板，从而使得过滤网被取下，进而便于对过滤网拆装更换。附图说明图1为本技术提出的一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备的立体结构示意图。图2为本技术提出的一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备的侧视剖视图。图3为本技术提出的一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备的俯视剖视图。图4为本技术提出的一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备的连接板的立体结构示意图。附图标记：1箱体、2电动百叶窗、3工型杆、4连接板、5过滤网、6导向管、7负压风机、8连接管、9第一导管、10冷气罩、11第二导管、12制冷器、13四通管、14干燥箱、15第三导管、16第四导管、17干燥器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备，包括箱体1，箱体1前表面嵌有电动百叶窗2，电动百叶窗2的正后方设置有固定在箱体1内部前壁的导向管6，导向管6内插接有过滤网5，导向管6后端固定有负压风机7，负压风机7后端固定有连接管8，箱体1内部下表面固定有干燥器17、制冷器12以及干燥箱14，制冷器12位于干燥箱14后侧，干燥箱14位于干燥器17左侧，连接管8后端连接有第一导管9，第一导管9另一端连接有四通管13，四通管13左端以及前后两端均连接有第三导管15，位于四通管13后端的第三导管15与制冷器12的输入端相连接，位于前端的第三导管15与干燥器17的输入端相连接，位于左端的第三导管15与干燥箱14相连接。本技术中，首先电动百叶窗2工作使得空气能进入箱体1内，然后将负压风机7与外部电源接通，负压风机7工作将外部空气穿过电动百叶窗2并吸入过滤网5内，通过过滤网5进行除尘，根据需要除湿或者制冷，控制电动气阀的开闭，需要降温时，只要通向制冷器12的电动气阀开启，气流通过第一导管9以及第三导管15进入制冷器12内，在通过第二导管11以及冷气罩10排出，需要干燥时，只有通向制冷器12的电动气阀关闭，气流沿着第一导管9以及第三导管15进入干燥器17内,干燥后的气体通过第四导管16进入干燥箱14内，部分干燥气体通过排气管排出，部分干燥气体回流至四通管13内，并将未干燥的气体预热，从而实现干燥气体循环，进一步的避免了热量的散失，通过将连接板4转动90°，使得工型杆3与连接板4表面的通槽平行，从而解除对连接板4的限位，通过取下连接板4，从而使得过滤网5被取下，进而便于对过滤网5拆装更换。在一个可选的实施例中，干燥器17的输出端连接有第四导管16，第四导管16与干燥箱14的输入端相连接。需要说明的是，可以将干燥后的气体通过第四导管16输送至干燥箱14内。在一个可选的实施例中，干燥箱14左端设置有排出管，排出管另一端贯穿箱体1且延伸至箱体1外侧，排出管上设置有球形阀。需要说明的是，打开球形阀，使得干燥气体可以排出。在一个可选的实施例中，四通管13的前端、后端以及左端均设置有电动气阀，三个电动气阀均与外部电源以及外部控制设备电性连接。需要说明的是，通过外部控制设备可以控制电动气阀的开闭，从而便于调节气流的走向。在一个可选的实施例中，制冷器12的输出端连接有第二导管11，箱体1后壁嵌有冷气罩10，第二导管11另一端与冷气罩10相连接。需要说明的是，通过第二导管11以及冷气罩10可以排出冷气。在一个可选的实施例中，导向管6内部上端固定有两条横向设置的限位杆，导向管6上表面开设有与过滤网5形状大小相匹配的通槽，箱体1上表面开设有横向的安装槽，过滤网5下端贯穿安装槽以及通槽且延伸至两个限位杆之间，过滤网5上端固定有连接板4，连接板4上表面对称开设有横向设置的限位槽，限位槽上侧设置有工型杆3，工型杆3下端贯穿限位槽且延伸至连接板4下侧。需要说明的是，限位杆便于对过滤网5定位，通过将连接板4转动90°，使得工型杆3与连接板4表面的通槽平行，从而解除对连接板4的限位，通过取下连接板4，从而使得过滤网5被取下，进而便于对过滤网5拆装更换。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)前表面嵌有电动百叶窗(2)，电动百叶窗(2)的正后方设置有固定在箱体(1)内部前壁的导向管(6)，导向管(6)内插接有过滤网(5)，导向管(6)后端固定有负压风机(7)，负压风机(7)后端固定有连接管(8)，箱体(1)内部下表面固定有干燥器(17)、制冷器(12)以及干燥箱(14)，制冷器(12)位于干燥箱(14)后侧，干燥箱(14)位于干燥器(17)左侧，连接管(8)后端连接有第一导管(9)，第一导管(9)另一端连接有四通管(13)，四通管(13)左端以及前后两端均连接有第三导管(15)，位于四通管(13)后端的第三导管(15)与制冷器(12)的输入端相连接，位于前端的第三导管(15)与干燥器(17)的输入端相连接，位于左端的第三导管(15)与干燥箱(14)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)前表面嵌有电动百叶窗(2)，电动百叶窗(2)的正后方设置有固定在箱体(1)内部前壁的导向管(6)，导向管(6)内插接有过滤网(5)，导向管(6)后端固定有负压风机(7)，负压风机(7)后端固定有连接管(8)，箱体(1)内部下表面固定有干燥器(17)、制冷器(12)以及干燥箱(14)，制冷器(12)位于干燥箱(14)后侧，干燥箱(14)位于干燥器(17)左侧，连接管(8)后端连接有第一导管(9)，第一导管(9)另一端连接有四通管(13)，四通管(13)左端以及前后两端均连接有第三导管(15)，位于四通管(13)后端的第三导管(15)与制冷器(12)的输入端相连接，位于前端的第三导管(15)与干燥器(17)的输入端相连接，位于左端的第三导管(15)与干燥箱(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备，其特征在于，干燥器(17)的输出端连接有第四导管(16)，第四导管(16)与干燥箱(14)的输入端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种干燥气体循环的除尘、除湿、降温一体设备，其特征在于，干燥箱(14)左端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏宝生，李朝阳，陈小英，段辉茂，袁占青，
申请(专利权)人：邯郸市峰峰鑫宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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