一种卧式带压力内胆火管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式带压力内胆火管，包括防护面板、内胆火管和调节机构，防护面板内部嵌入安装有内胆火管，防护面板顶部固定安装有调节机构，调节机构包括固定座，固定座固定安装在防护面板的顶部，通过在固定座内转动安装有第一限位环能够保证第一转向头及以上部分能够360度旋转，初步方便螺纹安装头与管口对接，通过万向节管实现第二连接头及以上部分能够线性拉伸和小幅度倾角，进一步方便螺纹安装头与管口对接，通过伸缩调节的伸缩管能够实现螺纹安装头纵向高度调节，并且通过设置螺钉对伸缩管在轴管内的伸缩工位进行定位，尽可能的减小伸缩管长度，进一步的方便螺纹安装头与管口对接的同时提高传递效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式带压力内胆火管
本技术涉及蒸汽机内部配件
，具体为一种卧式带压力内胆火管。
技术介绍
卧式内胆火管是蒸汽机内部水胆的组成部分。传统的卧式带压力内胆火管，在使用过程中存在连接不便的问题，由于内胆火管长期使用容易变形，尤其是连接处经常活动拼接，容易因为变形造成无法良好对接的问题，对此需要设计一种卧式带压力内胆火管。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种卧式带压力内胆火管。本技术采用的技术方案如下：一种卧式带压力内胆火管，包括防护面板、内胆火管和调节机构，所述防护面板内部嵌入安装有内胆火管，所述防护面板顶部固定安装有调节机构，所述调节机构包括固定座，所述固定座固定安装在防护面板的顶部，所述固定座的内部为中空设置，所述固定座的环形内腔壁中心位置转动安装有第一限位环，所述第一限位环的顶部固定安装有连接管，所述连接管的外径等于第一限位环的内径，所述连接管的顶部固定安装有第一转向头，所述第一转向头的输出端固定连接有万向节管，所述万向节管的输出端固定安装有第二转向头，所述第二转向头的另一个输出端固定连接有轴管，所述轴管内腔中滑动安装有伸缩管，所述轴管的上管口外管壁处螺纹安装有螺钉，所述螺钉的钉头部螺纹贯穿轴管外管壁与伸缩管外轴壁相抵触设置。在一优选的实施方式中，所述伸缩管远离轴管的顶部固定安装有第二限位环，所述伸缩管的的外管壁上滑动安装有螺纹安装头，所述螺纹安装头内腔内径与第二限位环的外径一致，并且所述螺纹安装头的内腔壁上设置有内螺纹槽。在一优选的实施方式中，所述内胆火管与防护面板内腔相适配且顶部端口平齐设置。在一优选的实施方式中，所述防护面板的固定安装有下防护头，所述下防护头与防护面板平齐设置，所述下防护头的内腔中包裹有内胆火管的底部。在一优选的实施方式中，所述固定座内腔贯穿第一限位环通过连接管、第一转向头、万向节管、第二转向头并最终与轴管内腔连通设置，所述伸缩管的下管口滑动安装在轴管的内管腔中。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术在传统的卧式带压力内胆火管的上连接头处增设有调节机构，来解决由于长期使用卧式带压力内胆火管管口出现变形而无法与上下连接器良好对接的问题，具体的说：首先，通过在固定座内转动安装有第一限位环能够保证第一转向头及以上部分能够360度旋转，初步方便螺纹安装头与管口对接；其次，通过万向节管实现第二连接头及以上部分能够线性拉伸和小幅度倾角，进一步方便螺纹安装头与管口对接；最后，通过伸缩调节的伸缩管能够实现螺纹安装头纵向高度调节，并且通过设置螺钉对伸缩管在轴管内的伸缩工位进行定位，尽可能的减小伸缩管长度，进一步的方便螺纹安装头与管口对接的同时提高传递效率。附图说明图1为本技术整体结构示意简图；图2为本技术调节机构结构示意图；图3为本技术调节机构内部剖视结构示意图。图中标记：1、防护面板；2、内胆火管；3、调节机构；11、下防护头；31、固定座；32、第一限位环；33、连接管；34、第一转向头；35、万向节管；36、第二转向头；37、轴管；38、伸缩管；39、螺钉；310、第二限位环；311、螺纹安装头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种卧式带压力内胆火管，包括防护面板1、内胆火管2和调节机构3，防护面板1内部嵌入安装有内胆火管2，防护面板1顶部固定安装有调节机构3，调节机构3包括固定座31，固定座31固定安装在防护面板1的顶部，固定座31的内部为中空设置，固定座31的环形内腔壁中心位置转动安装有第一限位环32，第一限位环32的顶部固定安装有连接管33，连接管33的外径等于第一限位环32的内径，连接管33的顶部固定安装有第一转向头34，第一转向头34的输出端固定连接有万向节管35，万向节管35的输出端固定安装有第二转向头36，第二转向头36的另一个输出端固定连接有轴管37，轴管37内腔中滑动安装有伸缩管38，轴管37的上管口外管壁处螺纹安装有螺钉39，螺钉39的钉头部螺纹贯穿轴管37外管壁与伸缩管38外轴壁相抵触设置。其中，伸缩管38远离轴管37的顶部固定安装有第二限位环310，伸缩管38的的外管壁上滑动安装有螺纹安装头311，螺纹安装头311内腔内径与第二限位环310的外径一致，避免螺纹安装头311从伸缩管38上脱离，并且螺纹安装头311的内腔壁上设置有内螺纹槽，方便与上管口对接。其中，内胆火管2与防护面板1内腔相适配且顶部端口平齐设置，保证安装稳定，保护充分。其中，防护面板1的固定安装有下防护头11，下防护头11与防护面板1平齐设置，下防护头11的内腔中包裹有内胆火管2的底部，下防护头11和内胆火管2底部一起插入下管口，保证管路通畅的同时，对内胆火管2的底部进行防护。其中，固定座31内腔贯穿第一限位环32通过连接管33、第一转向头34、万向节管35、第二转向头36并最终与轴管37内腔连通设置，伸缩管38的下管口滑动安装在轴管37的内管腔中，保证管路在调整后依旧能畅通。工作原理：通过在固定座31内转动安装有第一限位环32能够保证第一转向头34及以上部分能够360度旋转，初步方便螺纹安装头311与管口对接；其次，通过万向节管35实现第二转向头36及以上部分能够线性拉伸和小幅度倾角，万向节管35为金属万向节管道，进一步方便螺纹安装头311与管口对接；最后，通过伸缩调节的伸缩管38能够实现螺纹安装头311纵向高度调节，并且通过拧紧螺钉39对伸缩管38在轴管37内的伸缩工位进行定位，尽可能的减小伸缩管38长度，进一步的方便螺纹安装头311与管口对接的同时提高传递效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式带压力内胆火管，包括防护面板(1)、内胆火管(2)和调节机构(3)，其特征在于，所述防护面板(1)内部嵌入安装有内胆火管(2)，所述防护面板(1)顶部固定安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)固定安装在防护面板(1)的顶部，所述固定座(31)的内部为中空设置，所述固定座(31)的环形内腔壁中心位置转动安装有第一限位环(32)，所述第一限位环(32)的顶部固定安装有连接管(33)，所述连接管(33)的外径等于第一限位环(32)的内径，所述连接管(33)的顶部固定安装有第一转向头(34)，所述第一转向头(34)的输出端固定连接有万向节管(35)，所述万向节管(35)的输出端固定安装有第二转向头(36)，所述第二转向头(36)的另一个输出端固定连接有轴管(37)，所述轴管(37)内腔中滑动安装有伸缩管(38)，所述轴管(37)的上管口外管壁处螺纹安装有螺钉(39)，所述螺钉(39)的钉头部螺纹贯穿轴管(37)外管壁与伸缩管(38)外轴壁相抵触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式带压力内胆火管，包括防护面板(1)、内胆火管(2)和调节机构(3)，其特征在于，所述防护面板(1)内部嵌入安装有内胆火管(2)，所述防护面板(1)顶部固定安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)固定安装在防护面板(1)的顶部，所述固定座(31)的内部为中空设置，所述固定座(31)的环形内腔壁中心位置转动安装有第一限位环(32)，所述第一限位环(32)的顶部固定安装有连接管(33)，所述连接管(33)的外径等于第一限位环(32)的内径，所述连接管(33)的顶部固定安装有第一转向头(34)，所述第一转向头(34)的输出端固定连接有万向节管(35)，所述万向节管(35)的输出端固定安装有第二转向头(36)，所述第二转向头(36)的另一个输出端固定连接有轴管(37)，所述轴管(37)内腔中滑动安装有伸缩管(38)，所述轴管(37)的上管口外管壁处螺纹安装有螺钉(39)，所述螺钉(39)的钉头部螺纹贯穿轴管(37)外管壁与伸缩管(38)外轴壁相抵触设置。


2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞腾，
申请(专利权)人：陈飞腾，
类型：新型
国别省市：湖南;43