带有防泄漏结构的基础油存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了带有防泄漏结构的基础油存储罐，包括外罐和内罐，所述外罐内部通过固定杆固定安装有内罐。有益效果：本实用新型专利技术采用了外环、遇油膨胀橡胶筒、外壳、吸铁石和堵头，外环布置在出油管外侧，外环顶面与内罐底面固定连接，外环底面与外罐内底面固定连接，外环内部安装遇油膨胀橡胶筒，当发生出油管与内罐交接处漏油时，遇油膨胀橡胶筒吸收油膨胀，封堵缝隙，从而避免进一步漏油，同时，外壳通过吸铁石与外罐吸合，安装方便快捷，堵头插入到出油管底面的开口内，堵头采用遇油膨胀橡胶制成，当发生出油管内部漏油时，堵头膨胀封堵出油管底面开口，避免漏油，从而起到了双重防漏油的作用，大大减小了漏油的情况。

【技术实现步骤摘要】
带有防泄漏结构的基础油存储罐
本技术涉及基础油储存
，具体来说，涉及带有防泄漏结构的基础油存储罐。
技术介绍
润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油三类，矿物基础油应用广泛，用量很大（约90%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和植物油基础油调配的产品，酯类油做为滑油高端使用。基础油在投入生产前需要进行存放，普遍采用到储存罐，传统的储存罐不具备防泄漏设施，而传统的储存罐并非一体式结构，在出油管和罐体之间容易产生裂缝，导致漏油，同时，管道内部也容易产生漏油，一旦基础油泄漏就会导致基础油的浪费，还可以进一步作出改进，同时，储存基础油的罐体也有可能破洞，导致漏油，而一般破洞较小，工作人员难以发现，导致储存的过程中基础油缓慢泄漏，造成不必要的损失。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了带有防泄漏结构的基础油存储罐，具备多重防漏油、便于判断是否漏油的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述多重防漏油、便于判断是否漏油的优点，本技术采用的具体技术方案如下：带有防泄漏结构的基础油存储罐，包括外罐和内罐，所述外罐内部通过固定杆固定安装有内罐，且内罐底面贯通连接有出油管，并且出油管向下延伸出外罐，所述出油管外侧位于内罐和外罐之间固定连接有外环，且外环内部位于出油管外侧套接有遇油膨胀橡胶筒，所述出油管外侧位于外罐底面设置有外壳，且外壳顶面固定连接有固定安装环，并且安装环通过吸铁石与外罐吸合，所述外壳内底面固定安装有固定环，且固定环内部固定安装有堵头，并且堵头插入到出油管内部，所述堵头材质为遇油膨胀橡胶，所述内罐顶面贯通连接有进油管，且进油管向上延伸至贯穿外罐。进一步的，所述外罐和内罐均为不锈钢材质，且外罐和内罐之间抽成负压，所述外罐顶面贯通固定连接有空压表，且外罐底面贯通连接有排出管。进一步的，所述进油管和出油管表面均安装有开关阀。进一步的，所述排出管表面安装有开关阀。进一步的，所述堵头顶面开设有坡口，且堵头直径等于出油管内径。进一步的，所述外罐和内罐均为胶囊型，且外罐外壁焊接有支腿。进一步的，所述吸铁石为环形结构，且吸铁石顶面的弧形轮廓与外罐底面轮廓相同。进一步的，所述吸铁石与外罐底面产生的吸力大于堵头、外壳、安装环和固定环的重力和。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了带有防泄漏结构的基础油存储罐，具备以下有益效果：（1）、本技术采用了外环、遇油膨胀橡胶筒、外壳、吸铁石和堵头，外环布置在出油管外侧，外环顶面与内罐底面固定连接，外环底面与外罐内底面固定连接，外环内部安装遇油膨胀橡胶筒，当发生出油管与内罐交接处漏油时，遇油膨胀橡胶筒吸收油膨胀，封堵缝隙，从而避免进一步漏油，同时，外壳通过吸铁石与外罐吸合，安装方便快捷，堵头插入到出油管底面的开口内，堵头采用遇油膨胀橡胶制成，当发生出油管内部漏油时，堵头膨胀封堵出油管底面开口，避免漏油，从而起到了双重防漏油的作用，大大减小了漏油的情况。（2）、本技术采用了外罐和内罐，外罐和内罐之间抽成负压，空压表显示负压读数，当内罐发生泄漏时，内罐的气压会流向内罐和外罐之间，从而使空压表的负压读数减小，从而便于工作人员判断内罐泄漏，便于及时排空基础油进行排查，内罐泄漏的基础油会流到外罐中，不会流到室外，可通过排出管排出泄漏的油，不会造成浪费，从而进一步避免基础油泄漏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的带有防泄漏结构的基础油存储罐的结构示意图；图2是本技术提出的带有防泄漏结构的基础油存储罐的主视图；图3是本技术堵头的结构示意图。图中：1、外罐；2、内罐；3、固定杆；4、支腿；5、排出管；6、进油管；7、空压表；8、出油管；9、外环；10、遇油膨胀橡胶筒；11、吸铁石；12、安装环；13、外壳；14、堵头；15、固定环；16、坡口。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了带有防泄漏结构的基础油存储罐。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的带有防泄漏结构的基础油存储罐，包括外罐1和内罐2，外罐1内部通过固定杆3固定安装有内罐2，且内罐2底面贯通连接有出油管8，并且出油管8向下延伸出外罐1，便于卸油，出油管8外侧位于内罐2和外罐1之间固定连接有外环9，且外环9内部位于出油管8外侧套接有遇油膨胀橡胶筒10，外环9顶面和内罐2密封连接，外环9底面和外罐1密封连接，出油管8外侧位于外罐1底面设置有外壳13，且外壳13顶面固定连接有固定安装环12，固定安装环12顶面与吸铁石11固定连接，并且安装环12通过吸铁石11与外罐1吸合，外壳13内底面固定安装有固定环15，且固定环15内部固定安装有堵头14，并且堵头14插入到出油管8内部，堵头14材质为遇油膨胀橡胶，内罐2顶面贯通连接有进油管6，且进油管6向上延伸至贯穿外罐1，便于进油，当发生出油管8与内罐2交接处漏油时，遇油膨胀橡胶筒10吸收油膨胀，封堵缝隙，从而避免进一步漏油，同时，外壳13通过吸铁石11与外罐1吸合，安装方便快捷，堵头14插入到出油管8底面的开口内，堵头14采用遇油膨胀橡胶制成，当发生出油管8内部漏油时，堵头14膨胀封堵出油管8底面开口，避免漏油，从而起到了双重防漏油的作用，大大减小了漏油的情况。在一个实施例中，外罐1和内罐2均为不锈钢材质，且外罐1和内罐2之间抽成负压，外罐1顶面贯通固定连接有空压表7，且外罐1底面贯通连接有排出管5，空压表7显示负压读数，当内罐2发生泄漏时，内罐2的气压会流向内罐2和外罐1之间，从而使空压表7的负压读数减小，从而便于工作人员判断内罐2泄漏，便于及时排空基础油进行排查，内罐2泄漏的基础油会流到外罐1中，不会流到室外，可通过排出管5排出泄漏的油，不会造成浪费，从而进一步避免基础油泄漏。在一个实施例中，进油管6和出油管8表面均安装有开关阀，为常见结构，便于启闭。在一个实施例中，排出管5表面安装有开关阀，为常见结构，便于启闭。在一个实施例中，堵头14顶面开设有坡口16，便于插入到出油管8中，且堵头14直径等于出油管8内径，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有防泄漏结构的基础油存储罐，其特征在于，包括外罐（1）和内罐（2），所述外罐（1）内部通过固定杆（3）固定安装有内罐（2），且内罐（2）底面贯通连接有出油管（8），并且出油管（8）向下延伸出外罐（1），所述出油管（8）外侧位于内罐（2）和外罐（1）之间固定连接有外环（9），且外环（9）内部位于出油管（8）外侧套接有遇油膨胀橡胶筒（10），所述出油管（8）外侧位于外罐（1）底面设置有外壳（13），且外壳（13）顶面固定连接有固定安装环（12），并且安装环（12）通过吸铁石（11）与外罐（1）吸合，所述外壳（13）内底面固定安装有固定环（15），且固定环（15）内部固定安装有堵头（14），并且堵头（14）插入到出油管（8）内部，所述堵头（14）材质为遇油膨胀橡胶，所述内罐（2）顶面贯通连接有进油管（6），且进油管（6）向上延伸至贯穿外罐（1）。/n

【技术特征摘要】
1.带有防泄漏结构的基础油存储罐，其特征在于，包括外罐（1）和内罐（2），所述外罐（1）内部通过固定杆（3）固定安装有内罐（2），且内罐（2）底面贯通连接有出油管（8），并且出油管（8）向下延伸出外罐（1），所述出油管（8）外侧位于内罐（2）和外罐（1）之间固定连接有外环（9），且外环（9）内部位于出油管（8）外侧套接有遇油膨胀橡胶筒（10），所述出油管（8）外侧位于外罐（1）底面设置有外壳（13），且外壳（13）顶面固定连接有固定安装环（12），并且安装环（12）通过吸铁石（11）与外罐（1）吸合，所述外壳（13）内底面固定安装有固定环（15），且固定环（15）内部固定安装有堵头（14），并且堵头（14）插入到出油管（8）内部，所述堵头（14）材质为遇油膨胀橡胶，所述内罐（2）顶面贯通连接有进油管（6），且进油管（6）向上延伸至贯穿外罐（1）。


2.根据权利要求1所述的带有防泄漏结构的基础油存储罐，其特征在于，所述外罐（1）和内罐（2）均为不锈钢材质，且外罐（1）和内罐（2）之间抽成负压，所述外罐（1）顶面贯通固定连接有空压表（7），且外罐（1）底面贯通连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐姌，杨海珊，
申请(专利权)人：濮阳市恒美科技油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41