一种润滑油储罐用液位检测仪固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油储罐用液位检测仪固定结构，包括固定板、第一背板、检测仪本体和限位板，所述第一背板的底端设有第二背板，所述第一背板上贯穿开设有插接孔，所述第一背板的两端开设有螺纹孔，所述第一背板通过螺纹孔和螺丝连接固定有固定板，所述固定板上设有连接板，所述连接板上开设有第一通孔，所述固定板通过连接板上的第一通孔和第一螺栓固定有检测仪本体，所述第二背板上固定有限位板，所述限位板上开设有卡槽，所述限位板的两端开设有固定孔，所述限位板通过固定孔和第二螺栓固定有夹板。本实用新型专利技术具备可对液位仪进行固定，且固定之后更加稳固，固定时可同时对线缆进行固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油储罐用液位检测仪固定结构
本技术涉及液位检测仪固定
，具体为一种润滑油储罐用液位检测仪固定结构。
技术介绍
液位仪，使用电子或其它技术用于检测液体表面，流量，流速的仪器，适用多种环境监测--包括地下水监测，双壁"油罐夹层"监测，压力管线测漏和加油机底盘监测等。其实上述是广义上的，具体就分出了许多的设备，单纯讲液位仪指用来检测液体表面高度的仪表，有电子仪表，也有机械仪表。电子仪表如雷达液位仪，磁制伸缩液位仪；机械如光导液位仪。现阶段液位仪在使用时需要将液位仪进行固定，但现阶段液位仪的在固定时仅通过挂钩进行挂放，挂放时固定不稳固，且挂放之后线缆均是散乱放置，从而影响液位仪的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油储罐用液位检测仪固定结构，具备可对液位仪进行固定，且固定之后更加稳固，固定时可同时对线缆进行固定的优点，解决了现阶段液位仪在使用时需要将液位仪进行固定，但现阶段液位仪的在固定时仅通过挂钩进行挂放，挂放时固定不稳固，且挂放之后线缆均是散乱放置，从而影响液位仪的使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油储罐用液位检测仪固定结构，包括固定板、第一背板、检测仪本体和限位板，所述第一背板的底端设有第二背板，所述第一背板上贯穿开设有插接孔，所述第一背板的两端开设有螺纹孔，所述第一背板通过螺纹孔和螺丝连接固定有固定板，所述固定板上设有连接板，所述连接板上开设有第一通孔，所述固定板通过连接板上的第一通孔和第一螺栓固定有检测仪本体，所述第二背板上固定有限位板，所述限位板上开设有卡槽，所述限位板的两端开设有固定孔，所述限位板通过固定孔和第二螺栓固定有夹板。优选的，所述螺纹孔共设有六个，且三个螺纹孔为一组在第一背板的两侧对称分布，且所述螺纹孔的大小与螺丝的大小相适配。优选的，所述检测仪本体上设有显示屏，所述检测仪本体位于显示屏的下方设有控制按钮，所述检测仪本体的背部表面与连接板上的第一通孔相对应处开设有连接孔，且连接孔内开设有与第一螺栓相适配的螺纹。优选的，所述插接孔共设有四个，且四个插接孔在第一背板上均匀分布。优选的，所述限位板共设有两个，且两个限位板在第二背板上对称分布，所述限位板上共设有四个卡槽，且四个卡槽在限位板上均匀分布，且所述固定孔在卡槽的两侧对称分布。优选的，所述固定板呈T型，且所述固定板上与螺纹孔相对应处贯穿开设有与螺丝大小相适配的第二通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置固定板，固定板上设有连接板，在使用时，使用者将检测仪本体通过第二螺栓及第一通过与固定板上的连接板连接固定，且固定板可通过螺丝固定在第一背板的两侧，从而达到将检测仪本体通过固定板固定在第一背板上，通过设置第二背板，第二背板上设有限位板，使用者将检测仪本体通过固定板固定之后，使用者可将信号线限位卡接在卡槽内，之后通过第二螺栓和夹板对线缆进行夹持固定，从而防止信号线散乱。附图说明图1为本技术的主视外观示意图；图2为本技术的侧视外观示意图；图3为本技术的俯视外观示意图；图4为本技术的固定板主视结构示意图。图中：1、卡槽；2、控制按钮；3、螺丝；4、固定板；5、第一背板；6、显示屏；7、检测仪本体；8、连接板；9、第二背板；10、固定孔；11、限位板；12、螺纹孔；13、第二螺栓；14、夹板；15、第一通孔；16、插接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种润滑油储罐用液位检测仪固定结构，包括固定板4、第一背板5、检测仪本体7和限位板11，第一背板5的底端设有第二背板9，第一背板5上贯穿开设有插接孔16，插接孔16共设有四个，且四个插接孔16在第一背板5上均匀分布，第一背板5的两端开设有螺纹孔12，螺纹孔12共设有六个，且三个螺纹孔12为一组在第一背板5的两侧对称分布，且螺纹孔12的大小与螺丝3的大小相适配，第一背板5通过螺纹孔12和螺丝3连接固定有固定板4，在使用时，使用者将检测仪本体7通过第二螺栓13及第一通过与固定板4上的连接板8连接固定，且固定板4可通过螺丝3固定在第一背板5的两侧，从而达到将检测仪本体7通过固定板4固定在第一背板5上，固定板4呈T型，且固定板4上与螺纹孔12相对应处贯穿开设有与螺丝3大小相适配的第二通孔。固定板4上设有连接板8，连接板8上开设有第一通孔15，固定板4通过连接板8上的第一通孔15和第一螺栓固定有检测仪本体7，检测仪本体7上设有显示屏6，检测仪本体7位于显示屏6的下方设有控制按钮2，检测仪本体7的背部表面与连接板8上的第一通孔15相对应处开设有连接孔，且连接孔内开设有与第一螺栓相适配的螺纹，第二背板9上固定有限位板11，使用者将检测仪本体7通过固定板4固定之后，使用者可将信号线限位卡接在卡槽1内，之后通过第二螺栓13和夹板14对线缆进行夹持固定，从而防止信号线散乱，限位板11共设有两个，且两个限位板11在第二背板9上对称分布，限位板11上共设有四个卡槽1，且四个卡槽1在限位板11上均匀分布，且固定孔10在卡槽1的两侧对称分布，限位板11上开设有卡槽1，限位板11的两端开设有固定孔10，限位板11通过固定孔10和第二螺栓13固定有夹板14。工作原理：使用者在使用时，使用者将检测仪本体7通过第二螺栓13及第一通过与固定板4上的连接板8连接固定，且固定板4可通过螺丝3固定在第一背板5的两侧，从而达到将检测仪本体7通过固定板4固定在第一背板5上，使用者将检测仪本体7通过固定板4固定之后，使用者可将信号线限位卡接在卡槽1内，之后通过第二螺栓13和夹板14对线缆进行夹持固定，从而防止信号线散乱。对于本领域技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油储罐用液位检测仪固定结构，包括固定板(4)、第一背板(5)、检测仪本体(7)和限位板(11)，其特征在于：所述第一背板(5)的底端设有第二背板(9)，所述第一背板(5)上贯穿开设有插接孔(16)，所述第一背板(5)的两端开设有螺纹孔(12)，所述第一背板(5)通过螺纹孔(12)和螺丝(3)连接固定有固定板(4)，所述固定板(4)上设有连接板(8)，所述连接板(8)上开设有第一通孔(15)，所述固定板(4)通过连接板(8)上的第一通孔(15)和第一螺栓固定有检测仪本体(7)，所述第二背板(9)上固定有限位板(11)，所述限位板(11)上开设有卡槽(1)，所述限位板(11)的两端开设有固定孔(10)，所述限位板(11)通过固定孔(10)和第二螺栓(13)固定有夹板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油储罐用液位检测仪固定结构，包括固定板(4)、第一背板(5)、检测仪本体(7)和限位板(11)，其特征在于：所述第一背板(5)的底端设有第二背板(9)，所述第一背板(5)上贯穿开设有插接孔(16)，所述第一背板(5)的两端开设有螺纹孔(12)，所述第一背板(5)通过螺纹孔(12)和螺丝(3)连接固定有固定板(4)，所述固定板(4)上设有连接板(8)，所述连接板(8)上开设有第一通孔(15)，所述固定板(4)通过连接板(8)上的第一通孔(15)和第一螺栓固定有检测仪本体(7)，所述第二背板(9)上固定有限位板(11)，所述限位板(11)上开设有卡槽(1)，所述限位板(11)的两端开设有固定孔(10)，所述限位板(11)通过固定孔(10)和第二螺栓(13)固定有夹板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油储罐用液位检测仪固定结构，其特征在于：所述螺纹孔(12)共设有六个，且三个螺纹孔(12)为一组在第一背板(5)的两侧对称分布，且所述螺纹孔(12)的大小与螺丝(3)的大小相适配。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高善成，张崇杰，刘同海，贺广孝，宋昶锋，
申请(专利权)人：日照盈达气体有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37