一种用于真空箱体的减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真空箱体的减振装置，涉及便携式氦检漏设备的领域，解决了真空箱体在移动的过程中受到的振动过大的技术问题。它包括安装座；安装座安装在真空箱体的下方，安装座内设有安装槽，安装槽内设有主伸缩柱，主伸缩柱上套设有第一弹簧；安装槽的内侧设有多个滑槽，连接座的外侧设有多个滑块，滑块一一对应的安装在滑槽内；滑块的上下两侧均安装有辅助伸缩柱，辅助伸缩柱上套设有第二弹簧。本实用新型专利技术结构合理、实用可靠，不仅能有效的降低真空箱体在移动的过程中受到的振动，并且在真空箱体工作时，还能对其进行有效的支撑，避免其在使用的过程中出现晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空箱体的减振装置
本技术涉及便携式氦检漏设备，更具体地说，它涉及一种用于真空箱体的减振装置。
技术介绍
真空箱氦检漏是根据氦检漏的基本检漏原理，利用氦气作为示踪气体，在真空箱内将氦气充入工件，然后通过氦检漏仪能高精度、迅速准确的判断工件的泄漏情况。随着氦检漏技术的发展，目前出现了一种便携式的氦检真空箱体。在检漏时，可将其移动至工件所在的位置，方便灵活。便携式的真空箱体大多是通过设置在其底部的万向轮进行移动的。但当下的真空箱体与万向轮之间并没有设减振，导致真空箱体在移动的过程中受到的振动较大。长期如此，容易影响到真空箱体的正常使用，使其密封性变差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于真空箱体的减振装置，能有效的降低真空箱体在移动的过程中受到的振动。本技术的技术方案是在于：一种用于真空箱体的减振装置，包括多个安装座和多个定位块；多个所述安装座安装在真空箱体的下方，所述安装座内设有安装槽，所述安装槽内设有主伸缩柱，所述主伸缩柱上套设有第一弹簧，所述主伸缩柱的一端与安装槽的底部连接，另一端通过连接座与万向轮连接；所述安装槽的内侧设有多个滑槽，所述连接座的外侧设有多个滑块，所述滑块一一对应的安装在滑槽内；所述滑块的上下两侧均安装有辅助伸缩柱，所述辅助伸缩柱上套设有第二弹簧；所述定位块通过丝杆电机安装在安装座的侧壁上。作进一步的改进，所述万向轮上套设有耐磨橡胶圈。进一步的，所述丝杆电机的下端转动的安装有轴承，所述定位块安装在轴承上。更进一步的，所述定位块的下方设有防滑橡胶垫。更进一步的，所述丝杆电机的上方设有限位板，所述限位板上安装有限位开关；所述丝杆电机的丝杆贯穿限位板，且位于所述限位板上方的丝杆上旋接有限位块。更进一步的，位于所述限位块上方和下方的丝杆上均旋接有反转螺母。有益效果本技术的优点在于：在真空箱体的下方设一安装座，安装座与万向轮之间设一套设有第一弹簧的主伸缩柱。通过第一弹簧的减振作用，减低了真空箱体在移动的过程中所受到的振动。此外，在真空箱体与万向轮之间还设有多个套设有第二弹簧的辅助伸缩柱，用于辅助减振。当第一弹簧被压缩时，第二弹簧也被压缩，从而减轻了第一弹簧被压缩的程度，起到了二次减振的作用，进一步提高减振效果。安装座的侧壁上安装了丝杆电机，丝杆电机的丝杆上安装了定位块，是定位块能上下移动，用于支撑定位真空箱体，避免其在工作的过程中出现移动的现象。附图说明图1为本技术的真空箱体侧面结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的安装座仰视结构示意图。其中：1-安装座、2-定位块、3-真空箱体、4-安装槽、5-主伸缩柱、6-第一弹簧、7-连接座、8-万向轮、9-滑槽、10-滑块、11-辅助伸缩柱、12-第二弹簧、13-丝杆电机、14-耐磨橡胶圈、15-防滑橡胶垫、16-限位板、17-限位开关、18-限位块、19-反转螺母、20-万向轮座体、21-定位板。具体实施方式下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。参阅图1-图3，本技术的一种用于真空箱体的减振装置，包括四个安装座1和四个定位块2。四个安装座1安装在真空箱体3的下方，且位于真空箱体3的四个端角处。安装座1内设有安装槽4，安装槽4内设有主伸缩柱5，主伸缩柱5位于安装槽4的中间位置。主伸缩柱5上套设有第一弹簧6，主伸缩柱5的一端与安装槽4的底部连接，另一端通过连接座7与万向轮8连接。具体的，万向轮8转动的安装在万向轮座体20上，主伸缩柱5通过连接座7与万向轮座体20连接。即套设有第一弹簧6的主伸缩柱5位于安装座1与万向轮8之间，用于减振，避免万向轮8与真空箱体3刚性接触导致在移动的过程中真空箱体3受到的振动过大的问题。安装槽4的内侧设有四个滑槽9，四个滑槽9环绕着安装槽4布置。连接座7的外侧设有四个滑块10，四个滑块10一一对应的安装在四个滑槽9内。具体的，滑槽9延伸至安装槽4的下方，安装槽4的下方可拆卸的安装有定位板21。安装时，首先将定位板21拆卸下来，然后将连接座7上的滑块10安装在滑槽9内，接着将定位板21固定的安装在安装槽4的下方即可。滑块10的上下两侧均安装有辅助伸缩柱11，辅助伸缩柱11上套设有第二弹簧12。当真空箱体3在凹凸不平较为严重的地面上移动时，第一弹簧6被压缩的程度较大，从而导致其滤振效果变差。并且弹簧的压缩程度越大，其滤振效果也就越差，振动会更加直接的被传导至真空箱体3上。为了解决这一问题，本实施例在真空箱体3与万向轮8之间还设有八个套设有第二弹簧12的辅助伸缩柱11，用于辅助减振。当第一弹簧6被压缩时，位于滑块10上方的第二弹簧12也被压缩，从而减轻了第一弹簧6被压缩的程度，减小真空箱体3振动的幅度，起到了二次减振的作用，进一步提高减振效果。而位于滑块10下方的第二弹簧12在位于滑块10上方的第二弹簧12被压缩时，其处于拉伸的状态，当万向轮8通过凸起的路面后，位于滑块10下方的第二弹簧12能使万向轮8快速复位，以对真空箱体3形成支撑，减轻真空箱体3跟随着路面的变化而晃动的现象。定位块2通过丝杆电机13安装在安装座1的侧壁上。定位块2用于定位真空箱体3，避免其在工作的过程中出现移动的现象。优选的，万向轮8上套设有耐磨橡胶圈14。耐磨橡胶圈14具有一定的弹性，可以降低万向轮8与地面接触时所产生的振动。本实施例的丝杆电机13的下端转动的安装有轴承，定位块2安装在轴承上。在丝杆电机13驱动定位块2下降的过程中，当定位块2与地面接触时，为避免定位块2旋转时对自身和地面的磨损，使定位块2转动的安装在丝杆电机13的丝杆上，从而对定位块2和地面起到了保护的作用。优选的，定位块2的下方设有防滑橡胶垫15。优选的，丝杆电机13的上方设有限位板16，限位板16上安装有限位开关17；丝杆电机13的丝杆贯穿限位板16，且位于限位板16上方的丝杆上旋接有限位块18。限位块18用于对定位块2的调平，使所有的限位块2处于同一水平面。当丝杆电机13驱使定位块2往下移动时，限位块18也跟随着丝杆往下移动；当限位块18与限位开关17接触时，限位开关17触发动作，将为丝杆电机13供电的线路切断，即可停止丝杆电机13，使四个定位块2处于同一水平面上。其中，位于限位块18上方和下方的丝杆上均旋接有反转螺母19，用于锁紧限位块18，提高装置在使用过程中的可靠性。优选的，真空箱体3的侧面上设有竖向布置的刻度尺，便于限位块18的调平。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空箱体的减振装置，其特征在于，包括多个安装座(1)和多个定位块(2)；多个所述安装座(1)安装在真空箱体(3)的下方，所述安装座(1)内设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有主伸缩柱(5)，所述主伸缩柱(5)上套设有第一弹簧(6)，所述主伸缩柱(5)的一端与安装槽(4)的底部连接，另一端通过连接座(7)与万向轮(8)连接；所述安装槽(4)的内侧设有多个滑槽(9)，所述连接座(7)的外侧设有多个滑块(10)，所述滑块(10)一一对应的安装在滑槽(9)内；所述滑块(10)的上下两侧均安装有辅助伸缩柱(11)，所述辅助伸缩柱(11)上套设有第二弹簧(12)；所述定位块(2)通过丝杆电机(13)安装在安装座(1)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于真空箱体的减振装置，其特征在于，包括多个安装座(1)和多个定位块(2)；多个所述安装座(1)安装在真空箱体(3)的下方，所述安装座(1)内设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有主伸缩柱(5)，所述主伸缩柱(5)上套设有第一弹簧(6)，所述主伸缩柱(5)的一端与安装槽(4)的底部连接，另一端通过连接座(7)与万向轮(8)连接；所述安装槽(4)的内侧设有多个滑槽(9)，所述连接座(7)的外侧设有多个滑块(10)，所述滑块(10)一一对应的安装在滑槽(9)内；所述滑块(10)的上下两侧均安装有辅助伸缩柱(11)，所述辅助伸缩柱(11)上套设有第二弹簧(12)；所述定位块(2)通过丝杆电机(13)安装在安装座(1)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种用于真空箱体的减振装置，其特征在于，所述万向轮(8)上套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：湖北锐诚真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42