一种新型双口排气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及排气阀技术领域，公开了一种新型双口排气阀，为了提高双口排气阀的排气、密封性能，所述填料压盖的内侧贯穿连接有阀杆，所述阀杆的底端固定有阀瓣，所述排气阀体的内部位于两侧位置处对称设置有排气腔室，所述进水口的内侧固定有过滤网，所述排气腔室通过限位滑槽与浮球卡合，所述排气腔室的一侧设置有清洁机构。本实用新型专利技术通过定位卡块与限位滑槽的配套组合，当水管内空气排放完毕时，在水的浮力下，能够使浮球与排气口进行精准衔接卡合，避免水从排气阀内流出，且在使用过程中，通过过滤网对水流的过滤隔离，能够将水流中的杂质过滤隔离出，避免杂质长久时间沉降在排气腔室内，影响气体的排气。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双口排气阀
本技术涉及排气阀
，具体是一种新型双口排气阀。
技术介绍
双口排气阀适用于介质为水的管道上，作为排除管道内气体的设备，是管道必备之设备，当管内开始注水时，塞头停留在开启位置，进行大量排气，当空气排完时，阀内积水，浮球被浮起，传动塞头至关闭位置，停止大量排气，当管内水正常输送时，如有小量空气聚集在阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气由小孔排出，当抽水机停止，管内水流空时或遇管内产生负压时，此时塞头迅速开启，吸入空气，确保管线完全。但是目前市场上关于双口排气阀存在着一些缺点，传统的双口排气阀结构较为单一，在排气完毕后，对于排气口的封闭效果较差，易导致水从排气阀流出，在使用过程中，无法对水质中的杂质进行隔离过滤，导致杂质长久时间沉降在排气腔室内，影响气体的排气。因此，本领域技术人员提供了一种新型双口排气阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型双口排气阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双口排气阀，包括排气阀体，所述排气阀体的下方位于中部位置处连接有进气管，且排气阀体的上方拧合固定有护盖，所述护盖的上方位于中部位置处贯穿设置有填料压盖，且护盖的上方位于填料压盖的两侧对称贯穿设置有密封轴套，所述填料压盖的内侧贯穿连接有阀杆，所述阀杆的底端固定有阀瓣，所述排气阀体的内部位于两侧位置处对称设置有排气腔室，所述排气腔室的一侧位于底端位置处开设有进水口，所述进水口的内侧固定有过滤网，所述排气腔室的内壁位于中部位置处对称开设有限位滑槽，且排气腔室通过限位滑槽与浮球卡合，所述浮球的两侧对称固定有定位卡块，所述排气腔室的顶端位于中部位置处开设有排气口，且排气腔室的一侧设置有清洁机构；所述清洁机构包括对称固定在排气腔室一侧的定位基座，所述定位基座内侧固定有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧套接有复位弹簧，且限位滑杆的外侧位于复位弹簧的顶端套接有传动套杆，所述传动套杆的中部贯穿固定有升降压杆，所述升降压杆的顶端固定有按压手轮，且升降压杆的底端固定有清洁刷条。作为本技术再进一步的方案：所述过滤网为栅格形结构，且过滤网采用不锈钢材质构件。作为本技术再进一步的方案：所述限位滑槽的内径与定位卡块的外径相适配，所述排气腔室与浮球通过限位滑槽和定位卡块卡合滑动。作为本技术再进一步的方案：所述排气口为圆形结构，且排气口与浮球处于同一水平面上。作为本技术再进一步的方案：所述传动套杆的两端设置有与限位滑杆相适配的定位滑套，且传动套杆与限位滑杆通过定位滑套和复位弹簧弹性滑动。作为本技术再进一步的方案：所述清洁刷条的长度与过滤网的长度相同，且清洁刷条的刷面设置有清洁毛刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过定位卡块与限位滑槽的配套组合，当水管内空气排放完毕时，在水的浮力下，能够使浮球与排气口进行精准衔接卡合，进而提高双口排气阀的排气密封性，避免水从排气阀内流出，且在使用过程中，通过过滤网对水流的过滤隔离，能够将水流中的杂质过滤隔离出，避免杂质长久时间沉降在排气腔室内，影响气体的排气，同时通过清洁机构对过滤网的定期清理，能够确保过滤网的高效排气效率。附图说明图1为一种新型双口排气阀的结构示意图；图2为一种新型双口排气阀内部的结构示意图；图3为一种新型双口排气阀中清洁机构的结构示意图。图中：1、排气阀体；2、进气管；3、护盖；4、填料压盖；5、阀杆；6、密封轴套；7、升降压杆；8、按压手轮；9、阀瓣；10、进水口；11、过滤网；12、排气腔室；13、浮球；14、定位卡块；15、限位滑槽；16、排气口；17、定位基座；18、传动套杆；19、限位滑杆；20、复位弹簧；21、清洁刷条。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型双口排气阀，包括排气阀体1，排气阀体1的下方位于中部位置处连接有进气管2，且排气阀体1的上方拧合固定有护盖3，护盖3的上方位于中部位置处贯穿设置有填料压盖4，且护盖3的上方位于填料压盖4的两侧对称贯穿设置有密封轴套6，填料压盖4的内侧贯穿连接有阀杆5，阀杆5的底端固定有阀瓣9，排气阀体1的内部位于两侧位置处对称设置有排气腔室12，排气腔室12的一侧位于底端位置处开设有进水口10，进水口10的内侧固定有过滤网11，过滤网11为栅格形结构，且过滤网11采用不锈钢材质构件，在对水管内空气排气过程中，通过进气管2将双口排气阀与水管连接，当管内开始注水时，工作人员将阀瓣9停留在开启位置，对水管内空气进行大量排气，空气通过进气管2流入至排气腔室12内，在排气口16的排放下，将空气排出外界，在水管内空气排放完毕后，水流从进气管2流入，在过滤网11的过滤隔离下，将洁净的水流至排气腔室12内，避免杂质长久时间沉降在排气腔室12内，影响气体的排气。排气腔室12的内壁位于中部位置处对称开设有限位滑槽15，且排气腔室12通过限位滑槽15与浮球13卡合，浮球13的两侧对称固定有定位卡块14，排气腔室12的顶端位于中部位置处开设有排气口16，限位滑槽15的内径与定位卡块14的外径相适配，排气腔室12与浮球13通过限位滑槽15和定位卡块14卡合滑动，排气口16为圆形结构，且排气口16与浮球13处于同一水平面上，在水管内空气排放完毕后，水流从进气管2流入至排气腔室12内，通过水流的浮力，在限位滑槽15与定位卡块14的配套组合下，将浮球13竖直方向推起，在水流灌满排气腔室12的同时，水流的浮力支撑起浮球13与排气口16密闭卡合，对排气口16进行封盖处理。排气腔室12的一侧设置有清洁机构，清洁机构包括对称固定在排气腔室12一侧的定位基座17，定位基座17内侧固定有限位滑杆19，限位滑杆19的外侧套接有复位弹簧20，且限位滑杆19的外侧位于复位弹簧20的顶端套接有传动套杆18，传动套杆18的中部贯穿固定有升降压杆7，升降压杆7的顶端固定有按压手轮8，且升降压杆7的底端固定有清洁刷条21，传动套杆18的两端设置有与限位滑杆19相适配的定位滑套，且传动套杆18与限位滑杆19通过定位滑套和复位弹簧20弹性滑动，清洁刷条21的长度与过滤网11的长度相同，且清洁刷条21的刷面设置有清洁毛刷，在过滤网11长时间使用过程中，过滤网11的网孔上易粘附杂质，工作人员向下压动按压手轮8，带动升降压杆7向下滑动，同步的带动清洁刷条21向下滑动，通过清洁刷条21上的清洁毛刷，对过滤网11进行刷拭，确保过滤网11的高效进气性能，在刷拭完毕后，松开按压手轮8，通过复位弹簧20对传动套杆18的弹性支撑，使升降压杆7弹性向上复位，以便于工作人员对过滤网11的定期清理工作。本技术的工作原理是：在对水管内空气排气过程中，通过进气管2将双口排气阀与水管连接，当管内开始注水时，工作人员将阀瓣9停留在开启位置，对水管内空气进行大量排气，空气通过进气管2流入至排气腔室12内，在排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双口排气阀，包括排气阀体(1)，其特征在于，所述排气阀体(1)的下方位于中部位置处连接有进气管(2)，且排气阀体(1)的上方拧合固定有护盖(3)，所述护盖(3)的上方位于中部位置处贯穿设置有填料压盖(4)，且护盖(3)的上方位于填料压盖(4)的两侧对称贯穿设置有密封轴套(6)，所述填料压盖(4)的内侧贯穿连接有阀杆(5)，所述阀杆(5)的底端固定有阀瓣(9)，所述排气阀体(1)的内部位于两侧位置处对称设置有排气腔室(12)，所述排气腔室(12)的一侧位于底端位置处开设有进水口(10)，所述进水口(10)的内侧固定有过滤网(11)，所述排气腔室(12)的内壁位于中部位置处对称开设有限位滑槽(15)，且排气腔室(12)通过限位滑槽(15)与浮球(13)卡合，所述浮球(13)的两侧对称固定有定位卡块(14)，所述排气腔室(12)的顶端位于中部位置处开设有排气口(16)，且排气腔室(12)的一侧设置有清洁机构；/n所述清洁机构包括对称固定在排气腔室(12)一侧的定位基座(17)，所述定位基座(17)内侧固定有限位滑杆(19)，所述限位滑杆(19)的外侧套接有复位弹簧(20)，且限位滑杆(19)的外侧位于复位弹簧(20)的顶端套接有传动套杆(18)，所述传动套杆(18)的中部贯穿固定有升降压杆(7)，所述升降压杆(7)的顶端固定有按压手轮(8)，且升降压杆(7)的底端固定有清洁刷条(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型双口排气阀，包括排气阀体(1)，其特征在于，所述排气阀体(1)的下方位于中部位置处连接有进气管(2)，且排气阀体(1)的上方拧合固定有护盖(3)，所述护盖(3)的上方位于中部位置处贯穿设置有填料压盖(4)，且护盖(3)的上方位于填料压盖(4)的两侧对称贯穿设置有密封轴套(6)，所述填料压盖(4)的内侧贯穿连接有阀杆(5)，所述阀杆(5)的底端固定有阀瓣(9)，所述排气阀体(1)的内部位于两侧位置处对称设置有排气腔室(12)，所述排气腔室(12)的一侧位于底端位置处开设有进水口(10)，所述进水口(10)的内侧固定有过滤网(11)，所述排气腔室(12)的内壁位于中部位置处对称开设有限位滑槽(15)，且排气腔室(12)通过限位滑槽(15)与浮球(13)卡合，所述浮球(13)的两侧对称固定有定位卡块(14)，所述排气腔室(12)的顶端位于中部位置处开设有排气口(16)，且排气腔室(12)的一侧设置有清洁机构；
所述清洁机构包括对称固定在排气腔室(12)一侧的定位基座(17)，所述定位基座(17)内侧固定有限位滑杆(19)，所述限位滑杆(19)的外侧套接有复位弹簧(20)，且限位滑杆(19)的外侧位于复位弹簧(20)的顶端套接有传动套杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春元，王增波，庄金春，
申请(专利权)人：青岛开元阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37