一种矿井水泵用便于调节的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿井水泵固定装置技术领域，具体为一种矿井水泵用便于调节的固定装置，包括底架，所述底架上呈环形等间距分布的紧密焊接有四个支架，所述底架的上方设有固定板，所述固定板的四角处均开设有通孔，所述固定板的左侧面、右侧面、前侧面和后侧面上均设有凸块；该矿井水泵用便于调节的固定装置通过设有的底架、支架、固定板和安装板等，便于将水泵通过法兰固定安装在安装板上，同时设有的折板和气缸等，便于调节安装板的高度，从而便于调节水泵的安装高度，便于更好的进行排水工作；该设计改变了传统的矿井水泵混凝土浇筑固定的方式，便于对水泵进行拆装，便于进行清理和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井水泵用便于调节的固定装置
本技术涉及矿井水泵固定装置
，具体为一种矿井水泵用便于调节的固定装置。
技术介绍
矿井大部分深入至地下几百米以上，在矿产开采的过程中，矿井内会涌出大量的地下水，在现有的技术中，矿井积水一般通过水泵和水管排至外界；现有的水泵在安装时，一般是通过混凝土进行浇筑，然而该安装方式难以拆卸，难以对水泵进行清理和维修，鉴于此，我们提出一种矿井水泵用便于调节的固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿井水泵用便于调节的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿井水泵用便于调节的固定装置，包括底架，所述底架上呈环形等间距分布的紧密焊接有四个支架，所述底架的上方设有固定板，所述固定板的四角处均开设有通孔，所述固定板的左侧面、右侧面、前侧面和后侧面上均设有凸块，所述凸块上开设有轴孔，所述支架的顶端与所述轴孔同轴紧密焊接，所述固定板的中心处贯穿开设有凹槽；所述固定板的上方设有安装板，所述安装板的中心处贯穿开设有安装孔，所述安装孔的周侧开设有多个呈环形等间距分布的螺纹孔，所述安装板的顶面靠近前后边缘处均开设有穿孔；所述穿孔的一侧均紧密焊接有折板，所述折板的顶面通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆，所述连杆依次穿过所述折板和所述穿孔并抵紧在所述固定板的顶面；所述安装板的底面四角处均紧密焊接有滑杆，所述滑杆与相对应的所述通孔滑动连接；所述安装板的底面还紧密焊接有顶面呈开口式结构的栅栏。作为本技术优选的技术方案，所述底架的整体形状呈正方形。作为本技术优选的技术方案，所述折板的整体形状呈倒L形。作为本技术优选的技术方案，所述栅栏的宽度小于所述凹槽的直径。作为本技术优选的技术方案，所述支架的整体形状呈梯形。作为本技术优选的技术方案，所述栅栏的整体形状呈筒状。作为本技术优选的技术方案，所述滑杆的底端同轴紧密焊接有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果：该矿井水泵用便于调节的固定装置通过设有的底架、支架、固定板和安装板等，便于将水泵通过法兰固定安装在安装板上，同时设有的折板和气缸等，便于调节安装板的高度，从而便于调节水泵的安装高度，便于更好的进行排水工作；该设计改变了传统的矿井水泵混凝土浇筑固定的方式，便于对水泵进行拆装，便于进行清理和维修。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中底架的结构示意图；图3为本技术中固定板的结构示意图；图4为本技术中的部分结构示意图；图5为本技术中安装板的结构示意图。图中各个标号意义为：1、底架；2、支架；3、固定板；31、通孔；32、凸块；321、轴孔；33、凹槽；4、安装板；41、安装孔；42、螺纹孔；43、穿孔；5、折板；6、气缸；61、连杆；7、滑杆；71、限位块；8、栅栏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种矿井水泵用便于调节的固定装置，包括底架1，底架1上呈环形等间距分布的紧密焊接有四个支架2，底架1的上方设有固定板3，固定板3的四角处均开设有通孔31，固定板3的左侧面、右侧面、前侧面和后侧面上均设有凸块32，凸块32上开设有轴孔321，支架2的顶端与轴孔321同轴紧密焊接，固定板3的中心处贯穿开设有凹槽33；固定板3的上方设有安装板4，安装板4的中心处贯穿开设有安装孔41，安装孔41的周侧开设有多个呈环形等间距分布的螺纹孔42，安装板4的顶面靠近前后边缘处均开设有穿孔43；穿孔43的一侧均紧密焊接有折板5，折板5的顶面通过螺栓固定连接有气缸6，气缸6的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆61，连杆61依次穿过折板5和穿孔43并抵紧在固定板3的顶面；安装板4的底面四角处均紧密焊接有滑杆7，滑杆7与相对应的通孔31滑动连接；安装板4的底面还紧密焊接有顶面呈开口式结构的栅栏8。在本实施例中，底架1的整体形状呈正方形，正方形的底架1的稳定性更好。在本实施例中，折板5的整体形状呈倒L形，L形的折板5便于安装气缸6。在本实施例中，栅栏8的宽度小于凹槽33的直径，其便于栅栏8在凹槽33内运动。在本实施例中，支架2的整体形状呈梯形，梯形的支架2给固定板3提供了稳定的支撑。进一步的，栅栏8的整体形状呈筒状，筒状的栅栏8便于在其内安装水泵，同时为水泵起到阻拦异物的作用。除此之外，滑杆7的底端同轴紧密焊接有限位块71，其防止滑杆7从通孔31内脱离。值得说明的是，本实施例中的气缸6为现有的常规技术，在此不再赘述。本实施例的矿井水泵用便于调节的固定装置在使用前，使用人员首先将水泵穿过安装板4上的安装孔41，随后使用人员将螺栓穿过水泵上的法兰并与螺纹孔42固定连接，此时水泵的底端延伸至栅栏8内，水泵即可完成安装；本实施例的矿井水泵用便于调节的固定装置在使用时，使用人员首先将底架1放置在涌水中，随后使用人员控制气缸6运作，气缸6的活塞杆带动连杆61在竖直方向上运动，此时安装板4在竖直方向上运动，滑杆7同步在通孔31内滑动，此时栅栏8在凹槽33内运动，当水泵的进水口底端深入至涌水中，使用人员即可停止气缸6，最后使用人员接通水泵的电源，水泵即可工作进行排水。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井水泵用便于调节的固定装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上呈环形等间距分布的紧密焊接有四个支架(2)，所述底架(1)的上方设有固定板(3)，所述固定板(3)的四角处均开设有通孔(31)，所述固定板(3)的左侧面、右侧面、前侧面和后侧面上均设有凸块(32)，所述凸块(32)上开设有轴孔(321)，所述支架(2)的顶端与所述轴孔(321)同轴紧密焊接，所述固定板(3)的中心处贯穿开设有凹槽(33)；所述固定板(3)的上方设有安装板(4)，所述安装板(4)的中心处贯穿开设有安装孔(41)，所述安装孔(41)的周侧开设有多个呈环形等间距分布的螺纹孔(42)，所述安装板(4)的顶面靠近前后边缘处均开设有穿孔(43)；所述穿孔(43)的一侧均紧密焊接有折板(5)，所述折板(5)的顶面通过螺栓固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆(61)，所述连杆(61)依次穿过所述折板(5)和所述穿孔(43)并抵紧在所述固定板(3)的顶面；所述安装板(4)的底面四角处均紧密焊接有滑杆(7)，所述滑杆(7)与相对应的所述通孔(31)滑动连接；所述安装板(4)的底面还紧密焊接有顶面呈开口式结构的栅栏(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿井水泵用便于调节的固定装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上呈环形等间距分布的紧密焊接有四个支架(2)，所述底架(1)的上方设有固定板(3)，所述固定板(3)的四角处均开设有通孔(31)，所述固定板(3)的左侧面、右侧面、前侧面和后侧面上均设有凸块(32)，所述凸块(32)上开设有轴孔(321)，所述支架(2)的顶端与所述轴孔(321)同轴紧密焊接，所述固定板(3)的中心处贯穿开设有凹槽(33)；所述固定板(3)的上方设有安装板(4)，所述安装板(4)的中心处贯穿开设有安装孔(41)，所述安装孔(41)的周侧开设有多个呈环形等间距分布的螺纹孔(42)，所述安装板(4)的顶面靠近前后边缘处均开设有穿孔(43)；所述穿孔(43)的一侧均紧密焊接有折板(5)，所述折板(5)的顶面通过螺栓固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆(61)，所述连杆(61)依次穿过所述折板(5)和所述穿孔(43)并抵紧在所述固定板(3)的顶面；所述安装板(4)的底面四角处均...

【专利技术属性】
技术研发人员：段旦，祁军，
申请(专利权)人：阿勒泰正元国际矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65