一种架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置制造方法及图纸

一种架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置，包括安装于基础立柱上的爬梯装置主体，所述爬梯装置主体设有若干阶爬梯，所述的若干阶爬梯均包括一根踏步杆、两根支座杆和两个连接套筒；所述踏步杆的两端与两根支座杆均垂直连接，所述支座杆与连接套筒连接，所述连接套筒设于基础立柱混凝土内部，所述踏步杆的两端与两根支座杆的连接处设有紧固件。本实用新型专利技术施工安装过程简便、使用安全性高、防腐方式可靠、通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置
本技术涉及一种预埋式爬梯装置，具体涉及一种架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置。
技术介绍
随着我国经济的发展和电网建设规模的逐步发展壮大，输电线路经常需要在地形崎岖，运输条件不便的高山大岭中走线。当铁塔高低腿配置无法完全适配地形时，为保护环境，减少塔位土方开挖，防止水土流失，不可避免的要使用高露头基础。为了线路安全运行和维护的方便，一般对纯露头高度超过1500mm的基础需设置爬梯装置，方便人员上塔作业。常规输电线路高露头基础爬梯有以下几种类型：（1）分离插入式。采用多个镀锌圆钢或带肋钢筋预先弯制成“［”型然后按一定间距插入基础立柱中即完成爬梯安装。可在基础立柱浇筑混凝土时随即预埋整体成型，但该方式模版制作较为复杂，且拆模不便；也可在立柱浇筑完成后在立柱混凝土表面二次钻孔后使用植筋胶等粘结材料进行安装，过程中需要用到电钻，但山地条件下施工用电难以保障，且植筋胶结材料耐久性在野外环境下不佳。（2）分离焊接式。采用锚板与直锚筋焊接后预埋入立柱混凝土中，作为分离式爬梯焊接连接支座。其特点是需要焊接和对焊接点进行二次防腐处理，除焊接用电难以保障外，防腐效果也不佳。（3）分离螺栓连接式。采用螺母套筒预埋入基础立柱中，然后用螺栓将专用爬梯件与螺母套筒进行连接即成型。其特点是方便更换，但同时容易被盗，且爬梯为专用件，工序复杂，价格较高。（4）整体连接式。该型爬梯一般为整体预制焊接件，采用热浸镀锌防腐，仅需在基础顶面及地面处进行连接，不影响模版安装及混凝土浇筑。其钢材耗量较大，需根据不同基础露头值进行定制，通用性不佳，且容易被盗割。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种制作简单、防腐方式可靠、安装方便、通用性强的架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置，包括安装于基础立柱上的爬梯装置主体，所述爬梯装置主体设有若干阶爬梯，所述的若干阶爬梯均包括一根踏步杆、两根支座杆和两个连接套筒；所述踏步杆的两端与两根支座杆均垂直连接，所述支座杆与连接套筒连接，所述连接套筒设于基础立柱混凝土内部，所述踏步杆的两端与两根支座杆的连接处设有紧固件。进一步，所述基础立柱混凝土内部设有定位连杆，用于控制两根连接套筒的定位准确性。进一步，所述踏步杆为圆杆，其两端的外径小于中部的外径，两端设有螺纹。进一步，所述支座杆为圆杆，其一端尾部设有垂直于支座杆轴线方向的长圆孔，用于连接踏步杆；另一端设有螺纹，用于与连接套筒相连。进一步，所述连接套筒的一端与定位连杆焊接固定，另一端设有与支座杆螺纹连接的内螺纹，内螺纹端的开口伸向混凝土外。进一步，所述紧固件为滚珠式防卸螺母。进一步，所述踏步杆的材料为HRB400级带肋钢筋。进一步，所述支座杆的材料为Q345级圆钢。进一步，所述连接套筒的材料为Q345级圆钢。进一步，所述定位连杆的材料为Q235级4x40扁钢。本技术相比于现有的常规爬梯型式，具有如下优点：（1）本爬梯装置的所有组成构件均可在加工厂完成制作，在施工现场仅需按步骤进行组装，不需要焊接作业和钻孔作业，避免了在交通不便的山区输电线路中为焊接工艺运输发电设备及焊接设备。（2）构件原材料仅为带肋钢筋、圆钢和钢板，加工步骤简单，仅需用到车床、滚丝机等常用设备；用带肋钢筋加工爬梯踏步杆，其表面肋纹可直接作为爬梯的防滑措施，具有较高的安全性。（3）构件工厂加工后采用热浸镀锌防腐，与常规爬梯在现场焊接后采用涂料防腐，效果更加可靠，同时也避免了在施工现场进行防腐作业，简化了施工安装过程。（4）构件之间连接紧密，类似木结构“卯榫”连接方式，环环相扣：支座杆拧入固定于基础立柱混凝土的连接套筒中，踏步杆两头再分别插入两个支座杆端长圆孔，即可防止支座杆进一步旋转，最后采用滚珠式防卸螺母对踏步杆两端进行紧固，可使整个结构固定锁死。该爬梯结构传力清晰，型式简单，且防盗效果相比其它使用螺栓连接的爬梯结构型式更加可靠。附图说明图1为本技术实施例的安装示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为图1中踏步杆结构及其与支座杆连接的示意图；图4为图1中支座杆结构及其与连接套筒连接的示意图。图中：1-基础立柱，2-爬梯装置主体，21-爬梯，211-踏步杆，2111-踏步杆的两端，2112-踏步杆的中部，2113-踏步杆的螺纹，212-支座杆，2121-支座杆长圆孔，2122-支座杆螺纹，213-定位连杆，3-滚珠式防卸螺母，4-连接套筒，41-连接套筒的内螺纹。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。参照附图1-4，本实施例包括安装于基础立柱1上的爬梯装置主体2，所述爬梯装置主体2设有若干阶爬梯21，每一阶爬梯21包括一根踏步杆211、两根支座杆212和两根连接套筒4，所述踏步杆的两端2111与两根支座杆212均垂直连接，所述支座杆212与连接套筒4连接，所述连接套筒4与定位连杆213相连且都设于基础立柱1混凝土内部，所述定位连杆213用于定位两根连接套筒4的精度，非必要时也可以选择不用。所述踏步杆的两端2111与两根支座杆212的连接处设有紧固件。爬梯21在基础立柱1上的垂直安装间距与数量由基础立柱1高度决定，间距一般为400mm～500mm，以方便人员使用为原则设置。所述踏步杆211为圆杆，其两端2111的外径小于中部2112的外径，两端设有螺纹2113。踏步杆211由HRB400级Φ20mm带肋钢筋制成。支座杆212为圆杆，其一端连接踏步杆211，另一端与连接套筒4相连。连接踏步杆211的一端尾部设有垂直于支座杆212轴线方向的长圆孔2121；与连接套筒4相连的一端设有螺纹2122，支座杆212由Q345级Φ40mm圆钢制成。安装时，所述踏步杆211与两根支座杆212均垂直，踏步杆211的两端分别插入支座杆212两端的长圆孔2121内，并通过滚珠式防卸螺母3进行紧固。支座杆212与连接套筒4通过螺纹连接。连接套筒4的一端与定位连杆213焊接固定，另一端设有与支座杆螺纹2122连接的内螺纹41。连接套筒4由Q345级Φ32mm圆钢制成。连接套筒4轴线方向水平放置并与踏步杆211轴线方向垂直，内螺纹41端外表面与基础立柱1混凝土外立面平齐，预埋入基础立柱1混凝土中，内螺纹41端的开口伸向基础立柱1混凝土外，待基础立柱1的混凝土浇筑凝固后即可固定。定位连杆213由Q235级4x40扁钢制成。下面结合附图对本实施的主要构件加工顺序与施工安装过程做出说明：（1）踏步杆211、支座杆212、连接套筒4均先单独进行加工，再与滚珠式防卸螺母3一起进行热浸镀锌防腐，定位连杆213可不进行热浸镀锌，加工完成后再与镀锌完成的连接套筒4进行焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置，包括安装于基础立柱上的爬梯装置主体，所述爬梯装置主体设有若干阶爬梯，其特征在于：所述的若干阶爬梯均包括一根踏步杆、两根支座杆和两个连接套筒；所述踏步杆的两端与两根支座杆均垂直连接，所述支座杆与连接套筒连接，所述连接套筒设于基础立柱混凝土内部，所述踏步杆的两端与两根支座杆的连接处设有紧固件。/n

【技术特征摘要】
1.一种架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置，包括安装于基础立柱上的爬梯装置主体，所述爬梯装置主体设有若干阶爬梯，其特征在于：所述的若干阶爬梯均包括一根踏步杆、两根支座杆和两个连接套筒；所述踏步杆的两端与两根支座杆均垂直连接，所述支座杆与连接套筒连接，所述连接套筒设于基础立柱混凝土内部，所述踏步杆的两端与两根支座杆的连接处设有紧固件。


2.根据权利要求1所述的架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置，其特征在于：所述基础立柱混凝土内部设有定位连杆，用于控制两根连接套筒的定位准确性。


3.根据权利要求2所述的架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置，其特征在于：所述踏步杆为圆杆，其两端的外径小于中部的外径，两端设有螺纹。


4.根据权利要求3所述的架空输电线路山区高露头基础用爬梯装置，其特征在于：所述支座杆为圆杆，其一端尾部设有垂直于支座杆轴线方向的长圆孔，用于连接踏步杆；另一端设有螺纹，用于与连接套筒相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俭，彭松枭，李春，吴煌，罗伟，焦志鹏，范淼林，陈羿仑，
申请(专利权)人：湖南科鑫电力设计有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43