一种已建工程补板结构制造技术

本实用新型专利技术属于工程补板技术领域，公开了一种已建工程补板结构；补板中心位置连接支撑杆顶座，支撑杆顶座下端连接有伸缩杆，伸缩杆下方连接有支撑杆底座；补板四周连接有固定板，固定板两侧均设置有倒三角的螺栓孔；补板中心位置通过装配孔连接支撑杆顶座，装配孔为内凹同心圆结构。本实用新型专利技术设置的伸缩杆可以进行高度调节并进行固定，可以适用于不同高度的建筑，补板正面的平直结构可以使浇筑混凝土后表面平滑，提高美观性；本实用新型专利技术结构简单，安装拆卸方便，不需要再进行搭设支架、挡板等操作，降低了建筑人员的工作量，可以进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种已建工程补板结构
本技术属于工程补板
，尤其涉及一种已建工程补板结构。
技术介绍
目前：传统已建工程中补板施工流程大致为脚手架搭设→补板植筋→补板模板安装→补板钢筋绑扎→补板混凝土浇筑→混凝土养护→混凝土达到强度后拆模→拆除脚手架；其中脚手架搭设，补板植筋，补板模板安装等操作耗时时间长，影响建筑工程进度，并且劳动量大，且存在一定的安全风险。通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：传统的已建工程中补板施工流程复杂，耗时时间长，影响建筑工程进度，且劳动量大，存在安全风险。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种已建工程补板结构。本技术是这样实现的，一种已建工程补板结构，所述已建工程补板结构设置有：补板；补板中心位置连接支撑杆顶座，支撑杆顶座下端连接有伸缩杆，伸缩杆下方连接有支撑杆底座。进一步，补板四周连接有固定板，固定板两侧均设置有倒三角的螺栓孔。进一步，补板中心位置通过装配孔连接支撑杆顶座，装配孔为内凹同心圆结构。进一步，所述支撑杆底座成正方体结构，所述支撑杆底座下部一体化设置有防滑槽。进一步，所述支撑杆顶座四周通过焊接的方式固定有加强筋，所述加强筋上侧通过焊接的方式与补板连接。结合上述的所有技术方案，本专利技术所具备的优点及积极效果为：(1)本技术设置的伸缩杆可以进行高度调节并进行固定，可以适用于不同高度的建筑，补板正面的平直结构可以使浇筑混凝土后表面平滑，提高美观性；本技术结构简单，安装拆卸方便，不需要再进行搭设支架、挡板等操作，降低了建筑人员的工作量，可以进行推广使用；(2)本技术设置的螺栓孔可以通过双头螺丝固定相邻的连个补板，也可通过单头螺丝固定在建筑主梁上，结构紧固，连接严密；(3)本技术补板设置的装配孔与支撑杆顶座过盈装配，并且装配后支撑杆与补板受力均匀，提高使用寿命，并且可以在安装过程中校正补板是否水平，补板与支撑杆顶座装配完成后，通过焊接的方式固定加强筋，进一步加强了本技术的结构强度，提高了本技术的安全性。(4)本技术支撑杆底座一体化设置有防滑槽，加强了本技术的防滑性，使支撑杆底座支撑时更加稳固，进一步提高了本技术的安全性。附图说明图1是本技术实施例提供的已建工程补板结构示意图；图2是本技术实施例提供的补板结构示意图；图3是本技术实施例提供的支撑杆顶座结构示意图；图4是本技术实施例提供的加强筋结构示意图。图中：1、补板；2、螺栓孔；3、支撑杆顶座；4、伸缩杆；5、支撑杆底座；6、装配孔；7、固定板；8、加强筋；9、防滑槽。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种已建工程补板结构，下面结合附图对本专利技术作详细的描述。如图1所示，补板1中心位置连接支撑杆顶座3，支撑杆顶座3下端连接有伸缩杆4，伸缩杆4下方连接有支撑杆底座5。其中，补板1为上平下空结构；本技术设置的伸缩杆4可以进行高度调节并进行固定，可以适用于不同高度的建筑，补板正面的平直结构可以使浇筑混凝土后表面平滑，提高美观性。如图1所示，补板1四周连接有固定板7，固定板7两侧均设置有倒三角的螺栓孔2。其中，固定板7可以安装单头螺丝也可安装双头螺丝。本技术设置的螺栓孔2可以通过双头螺丝固定相邻的连个补板1，也可通过单头螺丝固定在建筑主梁上，结构紧固，连接严密。如图2、图3所示，补板1中心位置通过装配孔6连接支撑杆顶座3，装配孔6为内凹同心圆结构。其中，同心圆的装配结构可以使受力均匀，避免受力不均引起的补板1或支撑杆变形，影响使用寿命。本技术补板1设置的装配孔6与支撑杆顶座3过盈装配，并且装配后支撑杆与补板1受力均匀，提高使用寿命，并且可以在安装过程中校正补板1是否水平。如图1所示，支撑杆底座5成正方体结构，支撑杆底座5下部一体化设置有防滑槽9。本技术支撑杆底座5一体化设置有防滑槽9，加强了本技术的防滑性，使支撑杆底座5支撑时更加稳固，进一步提高了本技术的安全性。如图1和图4所示，支撑杆顶座3四周通过焊接的方式固定有加强筋8，加强筋8上侧通过焊接的方式与补板1连接。补板1与支撑杆顶座3装配完成后，通过焊接的方式固定加强筋8，进一步加强了本技术的结构强度，提高了本技术的安全性。本技术在使用时，首先将补板1与支撑杆顶座3装配完成后，通过焊接的方式固定加强筋8，再将主梁混凝土的结合面全部凿毛，并用水清洗干净，洒水湿润，然后将伸缩杆4伸缩至指定高度，并且将补板1上的固定板7贴近处理过的主梁混凝土，通过单头螺丝经过螺栓孔2与主梁混凝土进行紧固，同样的通过双头螺栓将不同的补板1进行连接紧固，紧固完成后，上方可以进行搭设钢筋，浇筑混凝土、洒水养护等操作。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种已建工程补板结构，其特征在于，所述已建工程补板结构设置有：/n补板；/n补板中心位置连接支撑杆顶座，支撑杆顶座下端连接有伸缩杆，伸缩杆下方连接有支撑杆底座。/n

【技术特征摘要】
1.一种已建工程补板结构，其特征在于，所述已建工程补板结构设置有：
补板；
补板中心位置连接支撑杆顶座，支撑杆顶座下端连接有伸缩杆，伸缩杆下方连接有支撑杆底座。


2.如权利要求1所述的已建工程补板结构，其特征在于，所述补板四周连接有固定板，固定板两侧均设置有倒三角的螺栓孔。


3.如权利要求1所述的已建工程补板结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马佳星，王银辉，杨晓艳，陈闯，罗征，王韬，
申请(专利权)人：浙江大学宁波理工学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33