一种可自动清渣的截流井制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动清渣的截流井，该可自动清渣的截流井，包括井体，所述井体的进水口连接进水管道或沟渠，井体内设有过滤堰、溢流堰、排污口、泄水口、第一吊篮、第二吊篮和扫略机构，所述过滤堰位于溢流堰靠近进水口的一侧，溢流堰左侧的井体后侧设有排污口，溢流堰右侧的井体上设有泄水口，过滤堰为连接井体内壁的滤网；扫略机构包括设于过滤堰前面的刮板、与刮板连接的曲柄滑块机构、与曲柄滑块机构所连接的传动机构和叶轮；本实用新型专利技术通过在过滤堰上设置由水流带动往复运动的刮板刮除杂物，并通过吊篮进行收集，避免杂物堵塞过滤堰，并且能够方便清渣。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清渣的截流井
本技术属于水处理
，具体涉及一种可自动清渣的截流井。
技术介绍
截流井，把一些产生污染的窨井集中到一口井中，由此井通向污水处理厂，如果没有此井，要想污水进入污水厂，就必须每根管子都进污水处理厂，而在前面就用一口井来截流这些污水，到污水处理厂的管道就会大大减少，也利于收集污水，这样的井就是污水截流井，其实在生活中有很多种不同作用的截流井，用于不同的截流之用。截流井用在雨污合流系统中，目的是为了将雨污水分离。旱季时因管中只有污水，截流井可以将污水截住，流往新建污水管中，雨季时将部分雨水与污水截住并流入污水管中，其余雨水溢流通过井中堰，继续向下游流行。用于雨污合流的截流井会面对水流携带杂物的情况，为了避免杂物进入下游，截流井设置滤网对杂物进行拦截，但是由于水量较大，杂物逐渐积累在滤网面上，容易导致滤网堵塞，丧失过滤功能，并且对水流起到阻碍的作用。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种避免滤网被堵塞的可自动清渣的截流井。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可自动清渣的截流井，包括井体，所述井体的进水口连接进水管道或沟渠，井体内设有过滤堰、溢流堰、排污口、泄水口、第一吊篮、第二吊篮和扫略机构，所述过滤堰位于溢流堰靠近进水口的一侧，溢流堰左侧的井体后侧设有排污口，溢流堰右侧的井体上设有泄水口，过滤堰为连接井体内壁的滤网；扫略机构包括设于过滤堰前面的刮板、与刮板连接的曲柄滑块机构、与曲柄滑块机构所连接的传动机构和叶轮，刮板的前后两端通过滑块连接井体内壁上的竖直滑槽，曲柄滑块机构包括与滑座铰接的第一连杆，滑座与刮板固定连接，第一连杆与第二连杆铰接，第二连杆的上端连接传动机构的输出轴，输出轴通过轴承连接井体，输出轴与输入轴之间通过锥齿轮连接，输入轴的下端延伸到井体的进水口内，并且固定设有叶轮。水流进入进水口冲击叶轮产生动力，带动输入轴转动，输入轴通过锥齿轮传动带动输出轴转动，通过曲柄滑块机构带动刮板沿竖直滑槽上下滑动，将过滤堰上附着的杂物向上拨动，使其跟随水流进入第二吊篮，被第二吊篮存储，避免杂物堵塞过滤堰的网孔，保持水流的通过速率。第一吊篮位于进水口右侧，并且位于井体底部的凹坑内；第二吊篮位于过滤堰的顶部右侧；第一吊篮和第二吊篮均通过缆绳连接井体上方的滑轮，该滑轮固定设置于支架上，支架固定设于井体上方。作为本技术的进一步优化方案，所述排污口通过管道连接到污水处理厂，泄水口通过管道连接水体。作为本技术的进一步优化方案，所述输入轴的上端固定设有锥齿轮，输出轴上设有与其啮合的锥齿轮。作为本技术的进一步优化方案，所述第二吊篮的左侧面和顶面开口。作为本技术的进一步优化方案，所述第一吊篮的顶部开口。本技术的有益效果在于：1)本技术通过在过滤堰上设置由水流带动往复运动的刮板刮除杂物，并通过吊篮进行收集，避免杂物堵塞过滤堰，并且能够方便清渣。附图说明图1是实施例一中本技术的结构示意图；图2是图1的A处放大图；图3是实施例一中本技术的曲柄滑块机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。实施例一如图1-3所示，一种可自动清渣的截流井，包括井体100，所述井体100的进水口连接进水管道1或沟渠，井体100内设有过滤堰2、溢流堰3、排污口、泄水口、第一吊篮4、第二吊篮5和扫略机构，所述过滤堰2位于溢流堰3靠近进水口的一侧，溢流堰3左侧的井体100后侧设有排污口，溢流堰3右侧的井体100上设有泄水口，过滤堰2为连接井体100内壁的滤网；扫略机构包括设于过滤堰2前面的刮板6、与刮板6连接的曲柄滑块机构、与曲柄滑块机构所连接的传动机构和叶轮14，刮板6的前后两端通过滑块连接井体100内壁上的竖直滑槽9，曲柄滑块机构包括与滑座铰接的第一连杆10，滑座与刮板6固定连接，第一连杆10与第二连杆11铰接，第二连杆11的上端连接传动机构的输出轴12，输出轴12通过轴承连接井体100，输出轴12与输入轴13之间通过锥齿轮连接，输入轴13的下端延伸到井体100的进水口内，并且固定设有叶轮14。水流进入进水口冲击叶轮14产生动力，带动输入轴13转动，输入轴13通过锥齿轮传动带动输出轴12转动，通过曲柄滑块机构带动刮板6沿竖直滑槽9上下滑动，将过滤堰2上附着的杂物向上拨动，使其跟随水流进入第二吊篮5，被第二吊篮5存储，避免杂物堵塞过滤堰2的网孔，保持水流的通过速率。第一吊篮4位于进水口右侧，并且位于井体100底部的凹坑内，用于存储浮力较小沉降下来的杂物。第二吊篮5位于过滤堰2的顶部右侧，用于存储刮板6刮下的浮力较大的杂物。第一吊篮4和第二吊篮5均通过缆绳连接井体100上方的滑轮15，该滑轮15固定设置于支架16上，支架16固定设于井体100上方。上述，排污口通过管道连接到污水处理厂，泄水口通过管道连接水体。排污口和泄水口上均设有阀门，排污口排出排水初始阶段的污水后即可关闭。上述，输入轴13的上端固定设有锥齿轮，输出轴12上设有与其啮合的锥齿轮。上述，第二吊篮5的左侧面和顶面开口。上述，第一吊篮4的顶部开口。上述，缆绳绕过滑轮15，并系在支架16上。解下缆绳方可提升或降下第一吊篮5和第二吊篮6。本技术的结构特点及其工作原理：进水携带的杂物被过滤堰2阻挡，沉降的杂物直接落入过滤堰2前侧的第一吊篮4内，浮力较大的杂物滞留在过滤堰2的前面，由于水流冲击叶轮14通过传动机构和曲柄滑块机构带动刮板6上下移动，刮除过滤堰2前面的杂物，并使该杂物跟随水流进入第二吊篮5存储，第一吊篮4和第二吊篮5可通过滑轮15吊出井体100，对内部的杂物进行清理。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动清渣的截流井，其特征在于：包括井体，所述井体的进水口连接进水管道或沟渠，井体内设有过滤堰、溢流堰、排污口、泄水口、第一吊篮、第二吊篮和扫略机构，所述过滤堰位于溢流堰靠近进水口的一侧，溢流堰左侧的井体后侧设有排污口，溢流堰右侧的井体上设有泄水口，过滤堰为连接井体内壁的滤网；/n扫略机构包括设于过滤堰前面的刮板、与刮板连接的曲柄滑块机构、与曲柄滑块机构所连接的传动机构和叶轮，刮板的前后两端通过滑块连接井体内壁上的竖直滑槽，曲柄滑块机构包括与滑座铰接的第一连杆，滑座与刮板固定连接，第一连杆与第二连杆铰接，第二连杆的上端连接传动机构的输出轴，输出轴通过轴承连接井体，输出轴与输入轴之间通过锥齿轮连接，输入轴的下端延伸到井体的进水口内，并且固定设有叶轮；/n第一吊篮位于进水口右侧，并且位于井体底部的凹坑内；第二吊篮位于过滤堰的顶部右侧；第一吊篮和第二吊篮均通过缆绳连接井体上方的滑轮，该滑轮固定设置于支架上，支架固定设于井体上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动清渣的截流井，其特征在于：包括井体，所述井体的进水口连接进水管道或沟渠，井体内设有过滤堰、溢流堰、排污口、泄水口、第一吊篮、第二吊篮和扫略机构，所述过滤堰位于溢流堰靠近进水口的一侧，溢流堰左侧的井体后侧设有排污口，溢流堰右侧的井体上设有泄水口，过滤堰为连接井体内壁的滤网；
扫略机构包括设于过滤堰前面的刮板、与刮板连接的曲柄滑块机构、与曲柄滑块机构所连接的传动机构和叶轮，刮板的前后两端通过滑块连接井体内壁上的竖直滑槽，曲柄滑块机构包括与滑座铰接的第一连杆，滑座与刮板固定连接，第一连杆与第二连杆铰接，第二连杆的上端连接传动机构的输出轴，输出轴通过轴承连接井体，输出轴与输入轴之间通过锥齿轮连接，输入轴的下端延伸到井体的进水口内，并且固定设有叶轮；
第一吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：乌颖慧，陈功，尚文，
申请(专利权)人：上海桓禹环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31