一种新型空调用防霉布生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及防霉布生产技术领域，且公开了一种新型空调用防霉布生产线，包括机架，所述机架的内侧面靠近底端的位置上固定安装有传送带，所述机架的顶端固定安装有气缸，所述气缸底端靠近左侧的位置上固定安装有主伸缩杆。该新型空调用防霉布生产线，通过需要对防霉布进行生产时，可将防霉布的内外层分别至于传送带以及真空吸盘处，并通过控制气缸带动主伸缩杆的伸缩带动底端的真空吸盘朝传送带的方向进行移动对防霉布进行贴合，同时可通过控制副伸缩杆的伸缩并带动位于底端的刀片对防霉布进行切割，从而完成防霉布的生产，从而实现了可对空调内的防霉布进行生产且进行切断的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型空调用防霉布生产线
本技术涉及防霉布生产
，具体为一种新型空调用防霉布生产线。
技术介绍
空调即空气调节器(AirConditioner)。是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到一定的要求。而在空调的内部一般安装有一种绒布，这种绒布在空调内部的主要作用为吸声、吸湿抗静电等作用，但空调使用久了之后会引起内部微生物繁殖等引起的异味、恶臭等状况，所以需要使用到一种防霉布，这种防霉布具有防虹吸功效，大大减少细菌滋养产生，大大提高抗静电作用，为此我们提出了一种用于防霉布生产的生产线。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型空调用防霉布生产线，具备可对空调内的防霉布进行生产且进行切断的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种新型空调用防霉布生产线，包括机架，所述机架的内侧面靠近底端的位置上固定安装有传送带，所述机架的顶端固定安装有气缸，所述气缸底端靠近左侧的位置上固定安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆的底端固定安装有位传送带上方的真空吸盘，所述气缸底端靠近右侧的位置上固定安装有副伸缩杆，所述副伸缩杆的底端固定安装有安装架，所述安装架的底端固定安装有位于传送带上方的刀片，所述机架的底端固定安装有底座。优选的，所述机架的左右两端均固定安装有延长杆，所述延长杆的另一端固定安装有导向板。优选的，所述导向板的数量为两个，所述两个导向板呈相反反向对称安装在延长杆的另一端。优选的，所述延长杆的顶端与传送带的顶端处于同于水平面上，所述传送带的顶端等距离开设有通槽。优选的，所述气缸顶端的左右两侧均固定安装有风机，所述风机的一侧固定连通有位于传送带上方的喷嘴。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该新型空调用防霉布生产线，通过在机架的顶端固定安装有气缸，并在气缸底端的左侧固定安装有主伸缩杆并在主伸缩杆的底端固定安装有真空吸盘，且在气缸底端的右侧固定安装有副伸缩杆并在副伸缩杆的底端固定安装有安装架以及刀片，当需要对防霉布进行生产时，可将防霉布的内外层分别置于传送带以及真空吸盘处，并通过控制气缸带动主伸缩杆的伸缩带动底端的真空吸盘朝传送带的方向进行移动对防霉布进行贴合，同时可通过控制副伸缩杆的伸缩并带动位于底端的刀片对防霉布进行切割，从而完成防霉布的生产，从而实现了可对空调内的防霉布进行生产且进行切断的优点。2、该新型空调用防霉布生产线，通过在气缸的顶端的左右两侧固定安装有风机并在风机的一侧固定连通有喷嘴，当防霉布从位于传送带左端的导向板进行导入时可通过风机的喷嘴对防霉布的表面进行清理，同时防霉布随着传送带的传送进入右端的导向板导出，此时位于右端的喷嘴可对防霉布的表面进行快速降温，避免防霉布出现脱胶现象，提高防霉布的质量，从而实现了可提高防霉布质量的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底端结构的示意图；图3为本技术导向板结构的分解示意图；图4为本技术气缸底端的结构示意图。图中：1、机架；2、底座；3、传送带；4、通槽；5、延长杆；6、导向板；7、气缸；8、主伸缩杆；9、真空吸盘；10、副伸缩杆；11、安装架；12、刀片；13、风机；14、喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新型空调用防霉布生产线，包括机架1，机架1的内侧面靠近底端的位置上固定安装有传送带3，机架1的顶端固定安装有气缸7，气缸7底端靠近左侧的位置上固定安装有主伸缩杆8，主伸缩杆8的底端固定安装有位传送带3上方的真空吸盘9，气缸7底端靠近右侧的位置上固定安装有副伸缩杆10，副伸缩杆10的底端固定安装有安装架11，安装架11的底端固定安装有位于传送带3上方的刀片12，机架1的底端固定安装有底座2。其中，机架1的左右两端均固定安装有延长杆5，延长杆5的另一端固定安装有导向板6，可通过左右两端的导向板6导入防霉布和导出防霉布。其中，导向板6的数量为两个，两个导向板6呈相反反向对称安装在延长杆5的另一端，位于左端内的导向板6为斜向上设计方便导入防霉布，位于右端的导向板6为斜向下设计方便导出防霉布。其中，延长杆5的顶端与传送带3的顶端处于同于水平面上，传送带3的顶端等距离开设有通槽4，延长杆5处于同一水平面上方便防霉布位于传送带的表面，通槽4可将杂物进行导出。其中，气缸7顶端的左右两侧均固定安装有风机13，风机13的一侧固定连通有位于传送带3上方的喷嘴14，防霉布从位于传送带3左端的导向板6进行导入时可通过风机13的喷嘴14对防霉布的表面进行清理，防霉布随着传送带3的传送进入右端的导向板6导出，此时位于右端的喷嘴14可对防霉布的表面进行快速降温，避免防霉布出现脱胶现象。工作原理：该新型空调用防霉布生产线在使用时，当需要对防霉布进行生产时，防霉布从位于传送带3左端的导向板6进行导入时可通过风机13的喷嘴14对防霉布的表面进行清理，可将防霉布的内外层分别置于传送带3以及真空吸盘9处，并通过控制气缸7带动主伸缩杆8的伸缩带动底端的真空吸盘9朝传送带3的方向进行移动对防霉布进行贴合，同时可通过控制副伸缩杆10的伸缩并带动位于底端的刀片12对防霉布进行切割，同时防霉布随着传送带3的传送进入右端的导向板6导出，此时位于右端的喷嘴14可对防霉布的表面进行快速降温，避免防霉布出现脱胶现象，从而完成防霉布的生产。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型空调用防霉布生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧面靠近底端的位置上固定安装有传送带(3)，所述机架(1)的顶端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)底端靠近左侧的位置上固定安装有主伸缩杆(8)，所述主伸缩杆(8)的底端固定安装有位传送带(3)上方的真空吸盘(9)，所述气缸(7)底端靠近右侧的位置上固定安装有副伸缩杆(10)，所述副伸缩杆(10)的底端固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的底端固定安装有位于传送带(3)上方的刀片(12)，所述机架(1)的底端固定安装有底座(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型空调用防霉布生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧面靠近底端的位置上固定安装有传送带(3)，所述机架(1)的顶端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)底端靠近左侧的位置上固定安装有主伸缩杆(8)，所述主伸缩杆(8)的底端固定安装有位传送带(3)上方的真空吸盘(9)，所述气缸(7)底端靠近右侧的位置上固定安装有副伸缩杆(10)，所述副伸缩杆(10)的底端固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的底端固定安装有位于传送带(3)上方的刀片(12)，所述机架(1)的底端固定安装有底座(2)。


2.根据权利要求1所述的一种新型空调用防霉布生产线，其特征在于：所述机架(1)的左右两端均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓华，王树峰，张福成，
申请(专利权)人：青岛汇东橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37