一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，包括机身、推杆、固定板、切割电机和螺纹杆，所述机身内壁安装有推杆，且推杆远离机身内壁的一端通过固定板连接有切割电机，所述固定板固定连接有切割电机外壁，所述机身外壁设置有可调节切割电机移动的螺纹杆，所述固定板内部设置有安装装置，且机身外壁设置有限位机构，所述限位机构包括转动块、套筒、活动杆、限位板和限位块。本实用新型专利技术通过反向拉动两组把手，此时卡块逐渐脱离卡槽内部，带动第一弹簧压缩，使卡块嵌入固定筒内部，此时推杆和固定板之间不再受到限位，工作人员可以将电机取出进行维护，这种方式提升了装置的拆卸维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构
本技术涉及纺织自动化生产设备
，具体为一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构。
技术介绍
纺织行业中一般需要对布料切割，保证材料能够方便包装携带，现在一般通过推杆和切割电机连接，随后转动螺纹杆，在螺纹的作用下将切割电机调节，从而达到切割不同长度的布料效果，现在的纺织自动化生产用裁切长度可调机构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。现在的纺织自动化生产用裁切长度可调机构，电机外壁一般固定了固定板，通过螺栓和固定板将电机和推杆固定，但是这种方式安装较为繁琐，需要将电机拆卸维护时较为繁琐，降低了装置的工作效率，影响了装置的正常使用。并且现在的纺织自动化生产用裁切长度可调机构，工作人员在使用时需要持续将螺纹杆握住，避免螺纹杆发生误触而转动，这种方式较为费时费力，降低了装置的使用效果，因此亟需一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的纺织自动化生产用裁切长度可调机构，在使用时工作人员需要持续将螺纹杆握住，这种方式较为费时费力，降低了装置的使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，包括机身、推杆、固定板、切割电机和螺纹杆，所述机身内壁安装有推杆，且推杆远离机身内壁的一端通过固定板连接有切割电机，所述固定板固定连接有切割电机外壁，所述机身外壁设置有可调节切割电机移动的螺纹杆，所述固定板内部设置有安装装置，且机身外壁设置有限位机构，所述限位机构包括转动块、套筒、活动杆、限位板和限位块，所述螺纹杆外壁固定连接有转动块，且转动块顶端内嵌于套筒内部，所述套筒顶端固定连接有活动杆，且活动杆贯穿有限位块，所述限位块固定连接于机身外壁，且活动杆顶端固定连接有限位板。优选的，所述安装装置包括凹槽、卡槽、卡块、第一弹簧、固定筒和把手，且推杆内嵌于凹槽内部，所述凹槽开设于固定板内部，且推杆顶端和底端皆开设有卡槽，两组所述卡槽内部皆内嵌有卡块，两组所述卡块相背离一侧皆通过第一弹簧连接有固定筒内壁，且固定筒内嵌于固定板内部，所述卡块外壁固定连接有把手，且把手内嵌于固定板内部。优选的，所述限位机构还包括套块、套杆、腔室和第二弹簧，所述套筒靠近机身的一端固定连接有套块，且套块套接于套杆外壁，所述限位板顶端通过第二弹簧连接有腔室顶端内壁，且套杆顶端和底端皆固定连接于腔室内壁。优选的，所述卡槽形状和卡块底端形状相同为倾斜状，所述卡槽底端倾斜状和卡块底端倾斜状相互吻合。优选的，所述腔室靠近套筒的一端开设有开口，且开口宽度和套筒宽度相吻合。优选的，所述套块在套杆外壁移动的最大长度大于套筒高度的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该纺织自动化生产用裁切长度可调机构设置有凹槽、卡槽、卡块、第一弹簧、固定筒和把手，通过反向拉动两组把手，此时卡块逐渐脱离卡槽内部，带动第一弹簧压缩，使卡块嵌入固定筒内部，此时推杆和固定板之间不再受到限位，工作人员可以将电机取出进行维护，这种方式提升了装置的拆卸维护效率；2、该纺织自动化生产用裁切长度可调机构设置有转动块、套筒、活动杆、限位板、限位块、套块、套杆、腔室和第二弹簧，工作人员向上拉动限位板，此时活动杆带动套筒向上移动，套筒与转动块顶端脱离，此时螺纹杆不再受到限位，工作人员可以将螺纹杆转动进行调节，这种方式使用方便，并且省时省力，不需要工作人员持续握住螺纹杆，提升了装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的俯视剖面结构示意图。图中：1、机身；2、推杆；3、固定板；4、切割电机；511、凹槽；512、卡槽；513、卡块；514、第一弹簧；515、固定筒；516、把手；6、螺纹杆；711、转动块；712、套筒；713、活动杆；714、限位板；715、限位块；716、套块；717、套杆；718、腔室；719、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，包括机身1、推杆2、固定板3、切割电机4和螺纹杆6，机身1内壁安装有推杆2，且推杆2远离机身1内壁的一端通过固定板3连接有切割电机4，固定板3固定连接有切割电机4外壁，机身1外壁设置有可调节切割电机4移动的螺纹杆6，固定板3内部设置有安装装置，安装装置包括凹槽511、卡槽512、卡块513、第一弹簧514、固定筒515和把手516，且推杆2内嵌于凹槽511内部，凹槽511开设于固定板3内部，且推杆2顶端和底端皆开设有卡槽512，两组卡槽512内部皆内嵌有卡块513，两组卡块513相背离一侧皆通过第一弹簧514连接有固定筒515内壁，且固定筒515内嵌于固定板3内部，卡块513外壁固定连接有把手516，且把手516内嵌于固定板3内部，卡槽512形状和卡块513底端形状相同为倾斜状，卡槽512底端倾斜状和卡块513底端倾斜状相互吻合，需要将推杆2和固定板3安装时，直接将推杆2嵌入固定板3内部的凹槽511中，此时在卡块513底端斜边的作用下使卡块513逐渐受到挤压而向上移动，带动第一弹簧514压缩，卡块513逐渐嵌入固定筒515内部，当卡块513底端和卡槽512相对应后，在第一弹簧514的弹性复位作用下使卡块513嵌入推杆2内部的卡槽512中，通过上述装置可以方便将推杆2和固定板3安装；且机身1外壁设置有限位机构，限位机构包括转动块711、套筒712、活动杆713、限位板714和限位块715，螺纹杆6外壁固定连接有转动块711，且转动块711顶端内嵌于套筒712内部，套筒712顶端固定连接有活动杆713，且活动杆713贯穿有限位块715，限位块715固定连接于机身1外壁，且活动杆713顶端固定连接有限位板714，限位机构还包括套块716、套杆717、腔室718和第二弹簧719，套筒712靠近机身1的一端固定连接有套块716，且套块716套接于套杆717外壁，套块716在套杆717外壁移动的最大长度大于套筒712高度的长度，工作人员向上拉动限位板714后，活动杆713能够带动套筒712向上移动，从而使套块716在套杆717外壁滑动，这种方式能够确保套块716在套杆717外壁滑动时，能够使套筒712与转动块711顶端脱离，限位板714顶端通过第二弹簧719连接有腔室718顶端内壁，且套杆717顶端和底端皆固定连接于腔室718内壁，腔室718靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，包括机身（1）、推杆（2）、固定板（3）、切割电机（4）和螺纹杆（6），所述机身（1）内壁安装有推杆（2），且推杆（2）远离机身（1）内壁的一端通过固定板（3）连接有切割电机（4），所述固定板（3）固定连接有切割电机（4）外壁，所述机身（1）外壁设置有可调节切割电机（4）移动的螺纹杆（6），其特征在于：所述固定板（3）内部设置有安装装置，且机身（1）外壁设置有限位机构，所述限位机构包括转动块（711）、套筒（712）、活动杆（713）、限位板（714）和限位块（715），所述螺纹杆（6）外壁固定连接有转动块（711），且转动块（711）顶端内嵌于套筒（712）内部，所述套筒（712）顶端固定连接有活动杆（713），且活动杆（713）贯穿有限位块（715），所述限位块（715）固定连接于机身（1）外壁，且活动杆（713）顶端固定连接有限位板（714）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，包括机身（1）、推杆（2）、固定板（3）、切割电机（4）和螺纹杆（6），所述机身（1）内壁安装有推杆（2），且推杆（2）远离机身（1）内壁的一端通过固定板（3）连接有切割电机（4），所述固定板（3）固定连接有切割电机（4）外壁，所述机身（1）外壁设置有可调节切割电机（4）移动的螺纹杆（6），其特征在于：所述固定板（3）内部设置有安装装置，且机身（1）外壁设置有限位机构，所述限位机构包括转动块（711）、套筒（712）、活动杆（713）、限位板（714）和限位块（715），所述螺纹杆（6）外壁固定连接有转动块（711），且转动块（711）顶端内嵌于套筒（712）内部，所述套筒（712）顶端固定连接有活动杆（713），且活动杆（713）贯穿有限位块（715），所述限位块（715）固定连接于机身（1）外壁，且活动杆（713）顶端固定连接有限位板（714）。


2.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，其特征在于：所述安装装置包括凹槽（511）、卡槽（512）、卡块（513）、第一弹簧（514）、固定筒（515）和把手（516），且推杆（2）内嵌于凹槽（511）内部，所述凹槽（511）开设于固定板（3）内部，且推杆（2）顶端和底端皆开设有卡槽（512），两组所述卡槽（512）内部皆内嵌有卡块（513），两组所述卡块（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军，
申请(专利权)人：常熟市兆亿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32