一种坯布洗涤烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种坯布洗涤烘干装置，包括洗涤室，所述洗涤室一侧外表面固定连接有第一支架辊组件，所述洗涤室内部分别设置有第一传动辊、第二传动辊及第三传动辊，所述洗涤室顶部外表面固定连接有第二支架辊组件，本实用新型专利技术中，通过设置有上侧压紧辊组件、下侧压紧辊组件等装置，在烘干室内部设置有多组上侧压紧辊组件及下侧压紧辊组件，且坯布布料贯穿于上侧压紧辊组件及下侧压紧辊组件之间，通过两压紧装置对坯布布料在酸洗过程中产生的褶皱进行压紧清除，且烘干室内部设置有导流板及风扇，风扇将热风向上吹去经过导流板进行导向，对坯布布料进行烘干，烘干速度快且均匀，该装置结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种坯布洗涤烘干装置
本技术涉及坯布生产
，尤其涉及一种坯布洗涤烘干装置。
技术介绍
坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物毛织物丝织物涤纶织物等，混纺织物,构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘涤腈涤棉等混纺织物,混并织物,构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。坯布需要使用弱酸进行清洗，清洗过后的坯布会因为弱酸外表面发生一定的褶皱，再通过烘干装置进行烘干会使得褶皱加深甚至定型，这样会使得后期需要单独的工艺对坯布的褶皱进行处理，非常麻烦且费时费力，故而需要一种装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种坯布洗涤烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种坯布洗涤烘干装置，包括洗涤室，所述洗涤室一侧外表面固定连接有第一支架辊组件，所述洗涤室内部分别设置有第一传动辊、第二传动辊及第三传动辊，所述洗涤室顶部外表面固定连接有第二支架辊组件，所述洗涤室一侧外表面固定连接有烘干室，所述烘干室内部设置有导流板，所述烘干室顶部内壁固定连接上侧压紧辊组件，所述导流板顶部外表面固定连接套筒，所述套筒底部内表面固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧顶部末端固定连接有下侧压紧辊组件，所述烘干室两侧内壁相对称固定连接有加热板，所述烘干室底部内表面固定安装有风扇，所述烘干室一侧外表面固定连接有安装支架，所述安装支架顶部外表面固定安装有第三支架辊组件，所述烘干室前侧外表面设置有控制开关。作为上述技术方案的进一步描述：所述洗涤室的内部及烘干室的内部与坯布布料相对应位置均开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一传动辊、第二传动辊及第三传动辊呈品字型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述导流板内部均匀开设有若干组导流孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述上侧压紧辊组件的尺寸形状与下侧压紧辊组件的尺寸形状相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述风扇的数量为十组，十组风扇之间互相平行，每相邻两组风扇之间的间距相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与风扇及加热板之间均为电性连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种坯布洗涤烘干装置与传统装置相比，通过设置有上侧压紧辊组件、下侧压紧辊组件等装置，在烘干室内部设置有多组上侧压紧辊组件及下侧压紧辊组件，且坯布布料贯穿于上侧压紧辊组件及下侧压紧辊组件之间，通过两压紧装置对坯布布料在酸洗过程中产生的褶皱进行压紧清除，且烘干室内部设置有导流板及风扇，风扇将热风向上吹去经过导流板进行导向，对坯布布料进行烘干，烘干速度快且均匀，该装置结构简单，方便实用。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有套筒及压紧弹簧等装置，下侧压紧辊组件通过压紧弹簧与套筒相连接，压紧弹簧为下侧压紧辊组件提供一个向上的力，因为压紧弹簧非固定结构，对坯布布料施加一个压紧力的同时不会影响坯布布料的正常传送，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种坯布洗涤烘干装置的主视结构图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术提出的一种坯布洗涤烘干装置的主视图。图例说明：1、洗涤室；2、第二传动辊；3、第一支架辊组件；4、第二支架辊组件；5、烘干室；6、第一传动辊；7、第三传动辊；8、导流板；9、坯布布料；10、第三支架辊组件；11、加热板；12、风扇；13、安装支架；14、开关；15、套筒；16、压紧弹簧；17、下侧压紧辊组件；18、上侧压紧辊组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种坯布洗涤烘干装置，包括洗涤室1，洗涤室1一侧外表面固定连接有第一支架辊组件3，洗涤室1内部分别设置有第一传动辊6、第二传动辊2及第三传动辊7，洗涤室1顶部外表面固定连接有第二支架辊组件4，洗涤室1一侧外表面固定连接有烘干室5，烘干室5内部设置有导流板8，烘干室5顶部内壁固定连接上侧压紧辊组件18，导流板8顶部外表面固定连接套筒15，套筒15底部内表面固定连接有压紧弹簧16，压紧弹簧16顶部末端固定连接有下侧压紧辊组件17，烘干室5两侧内壁相对称固定连接有加热板11，烘干室5底部内表面固定安装有风扇12，烘干室5一侧外表面固定连接有安装支架13，安装支架13顶部外表面固定安装有第三支架辊组件10，第三支架辊组件10与动力源相连接(图中未画出)，烘干室5前侧外表面设置有控制开关14。洗涤室1的内部及烘干室5的内部与坯布布料9相对应位置均开设有通孔，便于坯布布料9在洗涤室1及烘干室5内外进行传输，第一传动辊6、第二传动辊2及第三传动辊7呈品字型结构，便于对坯布布料9进行传输，导流板8内部均匀开设有若干组导流孔，通过在导流板8上设置有多组导流孔，导流孔将风扇12送上来的热风进行垂直导入，对坯布布料9进行均匀烘干，提高烘干效率，上侧压紧辊组件18的尺寸形状与下侧压紧辊组件17的尺寸形状相同，便于对坯布布料9的上下外表面的褶皱进行压平，风扇12的数量为十组，十组风扇12之间互相平行，每相邻两组风扇12之间的间距相等，通过风扇12将加热板11加热后的热空气吹向导流板8的方向上，控制开关14与风扇12及加热板11之间均为电性连接，通过控制开关14的开合控制风扇12的工作及加热板11的加热。工作原理：本技术提出的一种坯布洗涤烘干装置与传统装置有较大改进创新，在使用该一种坯布洗涤烘干装置时，启动第三支架辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坯布洗涤烘干装置，包括洗涤室(1)，其特征在于：所述洗涤室(1)一侧外表面固定连接有第一支架辊组件(3)，所述洗涤室(1)内部分别设置有第一传动辊(6)、第二传动辊(2)及第三传动辊(7)，所述洗涤室(1)顶部外表面固定连接有第二支架辊组件(4)，所述洗涤室(1)一侧外表面固定连接有烘干室(5)，所述烘干室(5)内部设置有导流板(8)，所述烘干室(5)顶部内壁固定连接上侧压紧辊组件(18)，所述导流板(8)顶部外表面固定连接套筒(15)，所述套筒(15)底部内表面固定连接有压紧弹簧(16)，所述压紧弹簧(16)顶部末端固定连接有下侧压紧辊组件(17)，所述烘干室(5)两侧内壁相对称固定连接有加热板(11)，所述烘干室(5)底部内表面固定安装有风扇(12)，所述烘干室(5)一侧外表面固定连接有安装支架(13)，所述安装支架(13)顶部外表面固定安装有第三支架辊组件(10)，所述烘干室(5)前侧外表面设置有控制开关(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种坯布洗涤烘干装置，包括洗涤室(1)，其特征在于：所述洗涤室(1)一侧外表面固定连接有第一支架辊组件(3)，所述洗涤室(1)内部分别设置有第一传动辊(6)、第二传动辊(2)及第三传动辊(7)，所述洗涤室(1)顶部外表面固定连接有第二支架辊组件(4)，所述洗涤室(1)一侧外表面固定连接有烘干室(5)，所述烘干室(5)内部设置有导流板(8)，所述烘干室(5)顶部内壁固定连接上侧压紧辊组件(18)，所述导流板(8)顶部外表面固定连接套筒(15)，所述套筒(15)底部内表面固定连接有压紧弹簧(16)，所述压紧弹簧(16)顶部末端固定连接有下侧压紧辊组件(17)，所述烘干室(5)两侧内壁相对称固定连接有加热板(11)，所述烘干室(5)底部内表面固定安装有风扇(12)，所述烘干室(5)一侧外表面固定连接有安装支架(13)，所述安装支架(13)顶部外表面固定安装有第三支架辊组件(10)，所述烘干室(5)前侧外表面设置有控制开关(14)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石强，
申请(专利权)人：青岛福水源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37