多层面料同步纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多层面料同步纠偏装置，包括多个放料机构；纠偏机构设于单个放料机构的底部，纠偏机构包括第一驱动源和丝杆，第一驱动源传动连接丝杆，丝杆连接放料机构，第一驱动源驱动丝杆带动放料机构做定向移动；以及张紧机构连接多个放料机构，通过张紧机构完成多个放料机构上的面料的同步张紧动作。本实用新型专利技术提供多层面料同步纠偏装置，能够一次性对多个放料机构上的面料进行同步纠偏，而且通过张紧机构完成多个放料机构上的面料的同步张紧动作，以自适应纠偏机构对放料机构的纠偏动作，大大提高了工作效率，减小使用范围的限制，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
多层面料同步纠偏装置
本技术涉及绗缝机
，具体涉及多层面料同步纠偏装置。
技术介绍
绗缝机放料架上的面料会出现位置偏移的情况，因此需要对面料的位置进行纠偏。现有的绗缝机纠偏装置大多只能对单个放料架上的面料进行纠偏，工作效率较低，无法对多个放料架进行同步纠偏，导致其使用范围较为限制，因此，由于上述原因而阻碍其进一步推广应用。
技术实现思路
本技术提供一种多层面料同步纠偏装置，包括：多个放料机构；纠偏机构，设于单个所述放料机构的底部，所述纠偏机构包括第一驱动源和丝杆，第一驱动源传动连接丝杆，丝杆连接放料机构，第一驱动源驱动丝杆带动放料机构做定向移动；以及张紧机构，连接多个放料机构，通过张紧机构完成多个放料机构上的面料的同步张紧动作，以使面料适应纠偏机构对放料机构的纠偏动作。采用以上技术方案，单个所述放料机构包括放料架，放料架安装在丝杆上，放料架远离丝杆的一面设有面料放置区。采用以上技术方案，单个所述放料机构包括多个料管，多个料管间隔的安装在面料放置区。采用以上技术方案，单个所述料管可旋转的安装在面料放置区。采用以上技术方案，纠偏机构还包括安装座，放料架通过安装座连接丝杆。采用以上技术方案，所述第一驱动源为伺服电机。采用以上技术方案，所述张紧机构包括机架、张紧辊组和驱动组件，所述机架连接放料架，所述机架上安装有张紧辊组和驱动组件，所述驱动组件驱动张紧辊组做定向移动以调整面料的张紧。采用以上技术方案，所述驱动组件包括第二驱动源、绳索和轮组，所述轮组包括卷绕轮和导向轮，所述第二驱动源安装在机架上，第二驱动源的驱动端传动连接卷绕轮，卷绕轮上卷绕有绳索，所述绳索绕于导向轮上并延伸与张紧辊组相连接。采用以上技术方案，所述张紧辊组包括第一张紧辊、第二张紧辊和连接板，第一张紧辊和第二张紧辊间隔安装在连接板上，所述连接板滑动设置在所述机架上，所述第一张紧辊连接绳索，所述绳索带动连接板在机架上滑动。采用以上技术方案，所述张紧辊组还包括多个导向辊，多个导向辊的导向面处于同一直线上，通过多个导向辊将多个放料机构上的面料引导至同一张紧面上，并通过第二张紧辊调整面料的张紧。本技术的有益效果：本技术提供多层面料同步纠偏装置，能够一次性对多个放料机构上的面料进行同步纠偏，而且通过张紧机构完成多个放料机构上的面料的同步张紧动作，以自适应纠偏机构对放料机构的纠偏动作，大大提高了工作效率，减小使用范围的限制，易于推广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术纠偏机构的结构示意图。图中标号说明：11、放料架；111、面料放置区；12、料管；21、第一驱动源；22、丝杆；23、安装座；31、机架；321、第二驱动源；322、绳索；323、卷绕轮；324、导向轮；331、第一张紧辊；332、第二张紧辊；333、连接板；334、导向辊；4、面料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1和图2所示，本技术一个实施方式提供一种多层面料4同步纠偏装置，包括多个放料机构、纠偏机构和张紧机构，纠偏机构的数量与放料机构的数量相同，每个放料机构的底部均设有纠偏机构，在放料机构上的面料4的位置出现偏移时，通过纠偏机构能够对面料4的位置进行纠偏，纠偏机构动作时带动放料机构整体做定向移动，从而实现面料4的位置的纠偏，在纠偏机构动作的过程中，面料4会存在张紧不足或张紧过度的现象，因此为了使得面料4适应纠偏机构对放料机构的纠偏动作，本技术多个放料机构连接张紧机构，通过张紧机构完成多个放料机构上的面料4的同步张紧动作。在本实施方式的情况下，本技术多个放料机构的数量优选两个，两个放料机构包括底层放料机构和顶层放料机构，底层放料机构和顶层放料机构的结构相同，均包括放料架11和多个料管12，放料架11通过安装座23安装在丝杆22上，放料架11远离丝杆22的一面设有面料4放置区111，面料4放置区111用于放置面料4，为了减少放料阻力，本技术在面料4放置区111安装有多个料管12，且每个料管12能够旋转，通过使用多个料管12滑动放料，能够有效减少放料阻力。在本实施方式的情况下，纠偏机构包括第一驱动源21、丝杆22和安装座23，第一驱动源21传动连接丝杆22，放料机构通过安装座23安装在丝杆22上，在本实施方式的一个优选方案中，第一驱动源21为伺服电机，在面料4的位置出现偏移时，伺服电机驱动丝杆22带动放料机构做定向移动，以实现对面料4位置的纠偏。在本实施方式的情况下，在纠偏机构动作的过程中，面料4会存在张紧不足或张紧过度的现象，因此为了使得面料4适应纠偏机构的纠偏动作，本技术张紧机构包括机架31、张紧辊组和驱动组件，机架31连接底层放料机构的放料架11和顶层放料机构的放料架11，机架31上安装有张紧辊组和驱动组件，驱动组件驱动张紧辊组做定向移动以调整面料4的张紧；更具体的说，驱动组件包括第二驱动源321、绳索322和轮组，轮组包括卷绕轮323和导向轮324，第二驱动源321安装在机架31上，第二驱动源321的驱动端传动连接卷绕轮323，卷绕轮323上卷绕有绳索322，绳索322绕于导向轮324上后并延伸与张紧辊组相连接；还有张紧辊组包括第一张紧辊331、第二张紧辊332、连接板333和多个导向辊334，第一张紧辊331和第二张紧辊332间隔安装在连接板333上，连接板333滑动设置在机架31上，第一张紧辊331连接绳索322，多个导向辊334的导向面处于同一直线上，通过多个导向辊334将顶层放料架11和底层放料架11上的两个面料4引导至同一张紧面上，并通过第二张紧辊332调整面料4的张紧，在实际工作时，当面料4张紧不足时，第二驱动源321驱动卷绕轮323旋转，以使绳索322的长度增加，从而带动连接板333在机架31上向下移动，以使面料4张紧；当面料4张紧过度时，第二驱动源321驱动卷绕轮323反向旋转，以使绳索322的长度减小，从而带动连接板333在机架31上向上移动，以使面料4松弛。本技术的有益效果：本技术提供多层面料同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多层面料同步纠偏装置，其特征在于，包括：/n多个放料机构；/n纠偏机构，设于单个所述放料机构的底部，所述纠偏机构包括第一驱动源和丝杆，第一驱动源传动连接丝杆，丝杆连接放料机构，第一驱动源驱动丝杆带动放料机构做定向移动；以及/n张紧机构，连接多个放料机构，通过张紧机构完成多个放料机构上的面料的同步张紧动作，以使面料适应纠偏机构对放料机构的纠偏动作。/n

【技术特征摘要】
1.多层面料同步纠偏装置，其特征在于，包括：
多个放料机构；
纠偏机构，设于单个所述放料机构的底部，所述纠偏机构包括第一驱动源和丝杆，第一驱动源传动连接丝杆，丝杆连接放料机构，第一驱动源驱动丝杆带动放料机构做定向移动；以及
张紧机构，连接多个放料机构，通过张紧机构完成多个放料机构上的面料的同步张紧动作，以使面料适应纠偏机构对放料机构的纠偏动作。


2.如权利要求1所述的多层面料同步纠偏装置，其特征在于：单个所述放料机构包括放料架，放料架安装在丝杆上，放料架远离丝杆的一面设有面料放置区。


3.如权利要求1所述的多层面料同步纠偏装置，其特征在于：单个所述放料机构包括多个料管，多个料管间隔的安装在面料放置区。


4.如权利要求3所述的多层面料同步纠偏装置，其特征在于：单个所述料管可旋转的安装在面料放置区。


5.如权利要求1所述的多层面料同步纠偏装置，其特征在于：纠偏机构还包括安装座，放料架通过安装座连接丝杆。


6.如权利要求1所述的多层面料同步纠偏装置，其特征在于：所述第一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆黎明，刘玉敬，
申请(专利权)人：苏州市正步机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32